畢業(yè)設計畢業(yè)論文中央泵房自動控制設計說明書(已修改)
2025-12-12 16:04 本頁面
【正文】 目錄 1 緒論 1 引言 1 課題來源 1 2 泵控系統(tǒng)設計與分析 3 系 統(tǒng)總體概述 3 系統(tǒng)控制要求 3 系統(tǒng)總體設計方案 5 泵控系統(tǒng)硬件選型 9 由微機 PLC 網絡構成的遠程檢測設 計 15 3 外部設備選用 18 傳感器的選用 18 閥的選用 32 其它外部設備選用 33 4 泵控系統(tǒng)軟件設計 35 泵控系統(tǒng) TD200組態(tài) 35 系統(tǒng) PLC軟件設計 42 上位機檢測軟件設計 48 5 系統(tǒng) 接線說明 51 手動控制接線 51 PLC 控制接線 53 結 束語 56 致謝 57 參考文獻 58 附錄 A 59 附錄 B 62 附錄 C 91 附錄 D 94 附錄 E 117 第一章 緒論 引言 傳統(tǒng)的自動控制大多為常規(guī)的繼電器帶動接觸器控制，其控制器通常為電位器之類，是基于電氣原理的純電氣自動控制，屬于模擬控制方式。如一位式的模 擬控制方式，這種控制方式精度低，可靠性差，除了一些精度要求不高的場合外，現(xiàn)階段一般很少采用。 隨著集成技術的迅猛發(fā)展，以微處理器為核心的單片機、 PLC、工控機迅速滲透到工業(yè)控制的各個領域，產生了計算機自動控制。計算機自動控制的控制器是各種類型的計算機（包括單片機、工控機及 PLC 等），其最大的優(yōu)點是控制器能夠存儲并辨識特殊的語言（程序），根據程序的控制思想發(fā)出各種指令，控制執(zhí)行機構的動作，使被控制量滿足系統(tǒng)的要求。本系統(tǒng)就是采用計算機控制技術對水泵實行自動控制和狀態(tài)檢測。 課題來源 2021 年 1 月，從 導師那接到 “中央泵房自動控制及狀態(tài)監(jiān)測” 課題。2021 年 3 月，到皖北煤電集團任摟煤礦進行現(xiàn)場實習，從而把課題定位為針對礦業(yè)排水系統(tǒng)，且以皖北煤電集團任摟煤礦井下排水泵排水系統(tǒng)為藍本。 皖北煤電集團任摟煤礦井下排水系統(tǒng)現(xiàn)狀 皖北煤電集團任摟煤礦井下排水系統(tǒng)整體比較落后，完全是人為手動控制。主水倉內放置一標尺，從而顯示主水倉液位；水泵吸水口處有一真空度表，測量吸水口負壓；水泵排水口處有一壓力表，測量排水口壓力?，F(xiàn)場無轉速、溫度測量設備，據現(xiàn)場工作人員說，測溫完全靠手感測溫，轉速則完全靠肉眼看， 一般不太在意它，只要有個差不多就行。排水閥是電動閥，分配閥、排氣閥完全是手動控制，系統(tǒng)起動前用真空泵排氣，達到負壓時按照操作要求依次操作控制。整個操作十分不便，并且還經常容易出錯。此外， 系統(tǒng)還必須有一位操作人員在井下定時巡視，查看主水倉泵液位，以便決定是要在起動還是要停止某臺泵，并且查看泵的運行情況。在出現(xiàn)緊急情況時，很難及時采取措施。另外，現(xiàn)場噪音比較大，很不適應人長長時間工作。 課題的目的、意義和任務 從上面所述皖北煤電集團任摟煤礦井下排水系統(tǒng)現(xiàn)狀可以看出，它十分需要加一控制系統(tǒng)，從而減輕操 作
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