【正文】 1 礦渣微粉生產線大氣污染物主要為濕礦渣烘干工序產生的二氧化硫和粉 (煙 )塵 ,粉磨工序產生的粉塵 ,干礦渣庫、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫產生的粉塵 . 濕礦渣烘干工序產生的粉 (煙 )塵經高溫脈沖吹袋式除塵器處理達標后經 15 米高的排氣筒排放 ,燃煤采用山東棗莊的低硫煤 ,可達標排放 。粉磨工序產生的粉塵采用氣箱脈沖袋收塵器處理達標后經 15 米高的排氣筒排放 。干礦渣庫、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫產生的粉塵由倉頂除塵器處理達標后分別由 2個 25米和 1個 30米高的排氣筒排放 . 礦渣微粉生產線大氣污染物主要為濕礦渣烘干工序產生的二氧化硫和煙塵 ,粉磨工 序產生的粉塵 ,干礦渣庫、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫產生的粉塵 .碎煤工序密閉作業(yè) ,因此 ,破碎過程沒有粉塵排放 . 粉磨工序產生的粉塵采用氣箱脈沖袋收塵器處理 ,與鋼渣加工處理項目自磨機所用的除塵設施相同 ,具體分析見鋼渣加工處理項目大氣污染防治措施評述 . 干礦渣庫、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫產生的粉塵由倉頂除塵器處理達標后排放 .倉頂除塵器采用單機袋收塵器 ,該除塵器由 24 袋組成 ,過濾面積為 2 ,結構簡單緊湊 ,安裝容易維修方便 .(內濾式 )主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送放等排放和揚塵點收塵 ,該機采 用滌綸布袋 ,入口溫度 120℃ 除塵器效率可達 %以上 . 煤氣爆炸是煤氣的瞬時燃燒并產生高溫、高壓的沖擊波 ,從而造成強大的破壞力 ,這就叫做煤氣爆炸 . 產生煤氣爆炸的原因 : (1)煤氣來源中斷 ,管道內壓力降低 ,造成空氣吸入 ,使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍 ,遇火產生爆炸 . (2)煤氣設備檢修時 ,煤氣未吹趕干凈 .又未做化驗 ,急于動火造成爆炸 . (5)違章操作 ,先送煤氣 ,后點火 . (6)強制供風的窯爐 ,如鼓風機突然停電 ,造成煤氣倒流 ,也會發(fā)生爆炸 . (7)焦爐煤氣管道膠設備雖然已吹掃 ,并檢驗合格 ,如果 停留時間長 ,設備內的積存物受熱揮發(fā) ,特別是萘升華氣體與空氣混合達到爆炸范圍 ,遇火同樣發(fā)生爆炸 . (8)燒嘴不嚴 ,煤氣泄露爐內 ,點火前未對爐膛進行通風處理 . (9)在停送煤氣時 ,未按規(guī)章辦事 ,或者停煤氣時 ,沒有把煤氣徹底切斷 ,又沒有檢查就動火 . 3 (11)煤氣設備 (管道 )引上煤氣后 ,未作爆發(fā)試驗 ,急于點火 . 4 煤氣爆炸的預防 : (1)送煤氣前 ,對煤氣設備及管道內的空氣須用蒸汽或氮氣趕凈 ,燃后用煤氣趕蒸汽中氮氣 ,并逐段做爆發(fā)試驗 ,合格后 ,方可送給用戶 . (2)正在生產的煤氣設備和不生產的煤氣設備必須可靠斷開 ,切斷煤氣來源時必須用盲板 . (3)對要點火的爐子需用嚴格的檢查 ,如燒嘴開閉器是否關嚴 ,有否漏氣 ,煙道伐門是否全部開啟 ,確保爐膛內形成負壓 ,方可點火 .燃后稍開煤氣待燃著后 ,再調整到適當的位置 .如點著火又滅了 ,需再次點火時 ,應立即關閉燒嘴伐門 ,對爐膛內仍需作負壓處理 ,待煤氣吹掃干凈后再點焱達煤氣 . (4)在已可靠切斷煤氣來源的煤氣設備及煤氣管道上動火時 ,一定要經檢查、化驗合格后 ,方可動火 .對長時間未使用的煤氣設備動火 ,必須重新進行檢測 ,鑒定合格方可能動火 . (5)在運行中的煤氣設備或管道上動火 ,應保煤氣的正常 壓力 ,只準用電焊 ,不準用氣焊 .同時要有防護人員在場 . (6)凡停產的煤氣設備 ,必須及時處理殘余煤氣 ,直到合格 . (7)煤氣用戶應裝有煤氣低壓報警器和煤氣低壓 5 自動切斷裝置 ,以防回火爆炸 . (8)檢修后投產設備 ,送煤氣前 ,除嚴格摟標準驗收外 ,必須認真檢查有無火源 ,有無靜電入電的可能 ,然后才按第一條的規(guī)定送氣 . (9)停、送煤氣時 ,下風側一定要管理好明火 . 為了防止煤氣爆炸 ,各崗位操作人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程 ,防護人員必須對煤氣設備作周密的檢查 ,一切檢查和化驗必須有記錄、有數據 :在安全的基礎上確認為無 爆炸性混合氣體時 ,才準操作人員工作 . 煤氣爆炸事故的處理 : (1)應立即切斷煤氣來源 ,并迅速把煤氣處理干凈 . (2)對出事地點嚴加警戒 ,絕對禁止通行 ,以防更多人中毒 . (3)在爆炸地點 40 米之內禁止火源 ,以防止著火事故 . (4)迅速查明爆炸原因 ,在未檢明原因之前 ,不準送煤氣 . (5)組織人員搶修 ,盡快恢復生產 . (6)煤氣爆炸后 ,產生著火事故 ,按著火事故處理 .產生煤氣中毒事故 ,按煤氣中毒事故處理 . 一、 懷疑家中煤氣管 (管線 )有漏氣時 ,不可用火柴或打火機點火測試 ,應以肥皂泡檢查有無泄漏 . 十一、一氧化碳中毒有 那些癥狀 ? 頭痛、頭暈、惡心、嘔吐 . 強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊 ,身體無法自主移動 . 臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止、痙攣 ,導致心跳停止而死 . 十二、如因污水管線施工不慎挖斷煤氣管線時 ,該怎么辦 ? 如因污水管線施工不慎挖斷煤氣管線時 ,請市民立即關閉家里火源 .如管線起火 ,勿貿然滅火 ,應劃定警戒線 ,并盡快報警 .管線挖斷處附近居民或經過行人應 避免吸煙、或發(fā)動汽、機車引擎及各種電源開關 ,以免發(fā)生爆炸或燃燒 ,人員則盡可能遠離現場 .在處理人員到達現場前 ,請市民先以繩子將現場圈圍 ,并寫上 煤氣外泄等 標語 ,以提醒過往人員及車輛 . 發(fā)生煤氣事故的原因如下 : (1)缺乏 煤氣安全知識 ,如在發(fā)生事故后不戴防毒面具進行搶救 ,導致事故擴大 ,或在有煤氣的地區(qū)干活而不戴防毒面具 . (2)煤氣設備泄漏煤氣 . (3)設備有隱患 ,如水封有效高度不夠 ,放散管高度不夠 ,處理煤氣的風機不防爆等 . (4)處理煤氣不徹底 ,沒有牢靠地切斷煤氣來源 .如不堵盲板 ,而單靠開閉器切斷煤氣來源 . (5)上級變電所或自控電器設備出事故突然停電 . (6)操作技術不熟練 ,誤操作 ,或者不懂操作技術 . (7)處理煤氣完畢后 ,煤氣設備內的沉淀物 ,如焦油 ,萘等 自燃或遇火燃燒爆炸 . (8)抽堵盲板沒有接地線 ,作業(yè)處蒸汽管道沒保溫 (或保溫層脫落 ),盲板、吊具與管道摩擦等 . 氣中毒及其預防 煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫 .苯、酚、氨等 .高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣含一氧化碳高 ,吸人人體后 ,一氧化碳與血液中的血紅素化合 ,使血液失去輸氧能力 ,引起中樞神經障礙 ,輕 6 者頭疼、暈眩、耳鳴 ,惡心 ,嘔吐 ,重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫 ,大小便失禁等 ,嚴重的昏迷以至死亡 . 天然氣含大量甲烷 ,甲烷無毒 ,但含量高時 ,氧氣含量相對減少 .當空氣中甲烷含量達到 10%以上時 ,人體的反應是 虛弱 .暈眩 ,進而失去知覺直至死亡 . 預防煤氣中毒 ,要嚴格遵守煤氣安全規(guī)程的有關規(guī)定 ,首先要做到以下各點 : (1)經常檢查煤氣設備的嚴密性 ,防止煤氣泄漏 ,煤氣設備容易泄漏部分 ,應設置報警裝置 ,發(fā)現泄漏要及時處理 ,發(fā)現設備冒出煤氣或帶煤氣作業(yè) ,要佩戴防毒面具 . (2)新建或大修后的設備 ,要進行強度及嚴密性試驗 ,合格后方可投產 . (3)進入煤氣設備內作業(yè)時 ,一氧化碳含量及允許工作時間應符合表 的規(guī)定 .表 一氧化碳含量及允許工作時間 CO 含量 mg/m3 連續(xù)工作時間 30 國家規(guī)定衛(wèi)生工作標準 50 不超過 1 小時 100 不超過半小時 200 不超過 15~20 分鐘 (4)要可靠地切斷煤氣來源 ,如堵盲板 ,設水封等 ,盲板要經過試驗 ,水封閥門不能作為單獨的切斷裝置 .煤氣系統(tǒng)中水封要保持一定的高度 ,生產中要經常保持溢流 .水封的有效高度 c 室內為計算壓力加 1000mm水柱 ,室外為計算壓力加 500mm水柱 . (5)在煤氣設備內清掃檢修時 ,必須將殘存煤氣處理完畢 ,經試驗合格后方可進行 .對煤氣區(qū)域的工作場所 ,要經常進行空氣中一氧化碳含量分析 ,如超過國家規(guī)定的衛(wèi)生標準時 ,要檢查分析原因并進行處理 . (6)煤氣區(qū)域應掛有 煤氣危險區(qū)域 的標志牌 .發(fā)生煤氣中毒事故時 ,應立即通知煤氣救護站 ,進行搶救和處理 . ,爆炸及其預防 煤氣是一種可燃性氣體 ,當煤氣和空氣混合 ,煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進行強烈的氧化反應 ,這種反應由緩慢轉變到著火溫度 ,并由緩慢氧化轉為瞬時猛烈氧化 ,即達到爆炸階段 .如果煤氣著火發(fā)生在密閉容器里、就會因急劇燃燒、體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故 ,破壞性很大 . 防止煤氣著火、爆炸的措施 : (1)防止煤氣與空氣混合成爆炸比例 ,控制氧含量不使達到爆炸界限 ,同時不使火源、火花或赤熱物與之接觸 . 通煤氣的管道 與沒有通煤氣的管道 ,必須有可靠的切斷裝置 ,不允許單獨用閥門切斷 ,高爐煤氣管道在驅除煤氣時 ,必須打開末端放散管及另一端人孔 ,用鼓風機強制通風 ,焦爐煤氣管道需用蒸汽驅趕 ,或先通蒸汽 ,然后再用鼓風機通風 . (2)在停送煤氣放散時 ,放散管周圍 40m內不準有明火存在 ,煤氣管道設備停煤氣后 ,必須立即按規(guī)定要求進行處理 ,合格后方可進行檢修動火 ,高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣可用鴿子或其它探測、報警裝置進行檢測 ,焦爐煤氣、天然煤氣可做爆發(fā)試驗或進行一氧化碳含量分析 . (3)在煤氣管道上動火時 ,必須保持管道內正壓不低于 50mm水柱 ,當 壓力低于 50mm水柱時 ,要立即拉掉電焊機電源 , (4)使用煤氣時 ,必須在壓力正常的情況下才能點火 .點火時必須先點火后給煤氣 ,并將煙道閘門和爐門打開 . (5)發(fā)生煤氣爆炸事故時 ,要立即通知用戶止火 ,切斷煤氣來源 ,關閉閥門或水封并堵盲板 .用蒸汽或者自然通風處理殘余煤氣 ,以防再次爆炸 ,煤氣管道局部著火時 ,可用黃泥堵塞著火處 ,如裂縫太大 ,用黃泥堵塞不住時 ,應采取緊急措施通知有關單位停止使用煤氣 ,然后采取滅火及處理措施 氣體檢測設備推薦 : GB50028 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 GB50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)范 前 言 根據《中華人民共和國安全生產法》及國家安全生產監(jiān)督管理局 《關于進一步做好冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿等行業(yè)建設項目安全設施 “ 三同時 ” 工作的通知》（安監(jiān)總管四 [2021]159 號） 的要求， 建材有限公司 2021 年 3月 25日委托 安全技術咨詢 7 有限公司 進行對其 年產 5萬噸礦渣微粉生產線建設項目 進行安全預評價。 公司接受委托后，立即組織成立項目評價組，制訂評價工作計劃，派人深入現場開展調查，并收集安全預評價所需的各種資料 的基礎上， 認真研閱了 建材工程設計所 編寫的《 建材有限公司年產 5萬噸礦渣微粉生產線建設項目 可行性研究報告 》，針對項目的具體實際情況，通過研究、調 查，索取有關資料。在此基礎上，項目組依據 項目申請 報告 (代可研 )，對本工程的工藝、設備、平面布置及建構筑物、自然條件、地理環(huán)境等方面進行了分析，運用預先危險性分析、事故樹分析法、事故案例分析法、職業(yè)危害等定性、定量評價方法預測工程施工及竣工投產后的安全狀況進行了預評價。并根據《安全預評價導則》 (AQ80022021)的要求， 結合有關法規(guī)、標準， 安全技術咨詢有限公司 以協(xié)助企業(yè)實現建設項目本質安全化為目的，遵循“安全第一 、 預防為主 、綜合治理 ”的方針，以國家勞 動安全法規(guī)及安全評價的有關 規(guī)定 為依據，對該企業(yè)進行了安全預評價， 編制了安全 預 評價報告。 評價過程自始自終遵循 客觀 性、公正性、 科學性、 針對性的原則，力爭為項目決策和設計提出符合政策、法規(guī)要求的評價結論和建議 ,以期與 建材有限公司 共同為控制和減少生產過程中的危險和危害因素，防止傷亡事故，創(chuàng)建安全、衛(wèi)生、舒適的勞動條件，提高企業(yè)的本質安全度和勞動安全管理水平而努力。 2021 年 11月 24 日 ，本報告通過了由自治區(qū)安全科學技術研究院組織的專家評審，隨后我公司根據專家對報告提出的意見，對報告內容進行相應的完善，最終形成了 本報告的正式稿。 本報告的編制得到了地區(qū)安全生產監(jiān)督管理局的大力支持，同時也得到業(yè)主單位 建材有限公司 的大力協(xié)助，在此一并表示感謝！ 1 評價總則 1）依據對本項目《 項目申請報告 》 (代可研 )的分析研究，預測該工程投產運行后發(fā)生火災、爆炸、機械傷害、電氣傷害、高處墜落等事故危險、有害因素的可能性，并對粉塵、噪聲、高溫等職業(yè)危害，以及各種危險、有害因素進行辯識和分析，定性、定量評價及預測重大危險事故發(fā)生的可能性及其危害程度。 8 2） 對 建材有限公司年產 5萬噸礦渣微粉生產線建設項目 存在的不滿足安全目 標的系統(tǒng)和單元， 提出安全對策措施 ，以 保證工程的安全、平穩(wěn)運行和保障職工身心健康。 3） 為設計單位改進、完善該工程 初步 設計文件，為建設單位制定生產和安全管理 工作進行技術準備提供依據。 4）為建設單位向政府安全生產監(jiān)督管理機構申請建設項目 實施監(jiān)督、管理提供 備案的 依據。 評價范圍和重點 本項目的評價范圍是以 建材工程設計所 的 《 建材有限公司年產 5 萬噸礦渣微粉生產線建設項目可行性研究報告 》 為依據，分析評價該 工程 項目 界區(qū)內的生產設備、工藝條件、安全設施以及安全生產管理等方面存在的危險、有害因素 ，以及 對職業(yè)安全影響等進行安全預評價。 評價重點是對從 原料破碎與儲存開始，直至生產 出 的 礦渣微粉