【正文】 1 南街壹號工程邊坡支護 施工方案 工程概況 擬建工程位于連江縣透堡鎮(zhèn)南街村魚山小區(qū)。基坑西側(cè)為己建邊坡，距離基坑南側(cè)約 11M 處為一棟 4 層教學(xué)樓，其余兩側(cè)為空地。基坑面積為 2923M178。，基坑周長為 231M，基礎(chǔ)為樁基（沖孔灌注樁） 編制依據(jù) 《南街壹號西側(cè)邊坡工程勘察報告》 《南街壹號西側(cè)邊坡工程勘察報告》 《南街 1號總平面圖》 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50220xx） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB501201） 《巖土錨桿 (索)技術(shù)規(guī)程》（ CES 2:05） 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB50320xx） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GB 507201） 《福州市深基坑與建筑邊坡管理暫行規(guī)定》（榕建筑 [201]3號） 《福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》（閩建 [201]41號文工程 ） 2 《南街 1號邊坡支護工程設(shè)計方案專項論證意見》 施工準備 、施工準備工作為：施工調(diào)查、核對設(shè)計文件，進行交樁、定線復(fù)測、測設(shè)。 施工邊界樁，清 理施工場地，根據(jù)需要準備營業(yè)線防護加固設(shè)備，施工中做好地表水的防排工作。 施工調(diào)查包括下列內(nèi)容： 、核對巖土類別，棄土石方位置和運土石方條件等； 、預(yù)先做好塹頂截排水或設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，排出的水不危及附近營業(yè)線路基穩(wěn)定。 、勘查出高邊坡附近的通訊設(shè)施，地下管線情況等位置；并調(diào)查高邊坡下的行車情況，作好行車記錄。 、施工測量： 、每次測量原始記錄必須完整地保存； 2 、對每次開挖線的放測須明確邊樁、位置及挖深，正確標出邊樁連接線，設(shè)置護樁，并作好記錄。 、根據(jù)工程量的大小及工期要求，組織足夠的施工人員（包括雜工、挖、裝、運司機等），并配備足夠的材料和機械設(shè)備。 擬投入施工人員 人員 /工種 人數(shù) 人員 /工種 人數(shù) 技術(shù)負責(zé)人 1 架子工 10 專職安全員 2 鉆機機手 5 測量人員 2 鋼筋工 9 施工員 1 電工 4 專業(yè)質(zhì)檢員 2 壯工 15 班組長 3 砼工 8 挖機司機 4 運輸車司機 8 擬投入機械設(shè)備 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 產(chǎn)地 額定功率（ kw/ 臺） 1 鉆機 平山 3 重慶 4 2 砂漿攪拌機 L200 2 四川 3 注漿泵 BW150 2 重慶 4 電焊機 3X1500 3 福州 5 鋼筋切割機 40 1 福州 6 鋼筋調(diào)直機 GT3 1 河北 7 鋼筋彎曲機 GW4 1 河北 8 空壓機 VY12/72 2 柳州 184 9 清水泵 D50 4 福州 4 10 攪拌機 JDY350A 2 福州 11 風(fēng)鎬 5 福州 12 電鉆 4 現(xiàn)購 、進行相關(guān)的技術(shù)交底和安全教育 。 3 、做好相關(guān)施工應(yīng)急預(yù)案準備工作。 材料由鄰近的建材市場采購，材料要有合格證明及廠家資質(zhì)，需要進場檢驗的，送實驗室進行檢驗，合格后方可投入使用。 工期安排 20xx 年 1 月 5 日擬人員、材料、設(shè)備進場，開始施工，計劃工期三個月。施工短路分為： K22+298～ K22+455 段高邊坡路塹施工和 K22+645～ K22+705 段高邊坡路塹施工， 達到施工條件后兩段可同步施工，施工過程中，每開挖一級支護一級，每級臺階的主要施工工序為：施工準備 土石方開挖 錨桿支護 錨桿框架梁施 工 菱形骨架植草護坡 排水系統(tǒng)設(shè)置 坡面綠化。高邊坡施工進度情況安排詳見《高邊坡施工進度橫道圖》。 邊坡支護方案 土石方施工 本工程采用逆作法施工。邊坡開挖應(yīng)按照從上至下的施工順序逐級、逐段開挖。開挖應(yīng)分級進行、完成一級，支護一級，上級未支護完，不得開挖下級。待上級邊坡錨固工程全部實施并產(chǎn)生加固作用后（根據(jù)實際情況可采用有效可行的臨時加固或預(yù)加固措施）方可進行下級邊坡的開挖施工，遵循“逐級開挖，逐級加固”的原則，以確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。 對于土質(zhì)邊坡，不得采用爆破方法開 挖，應(yīng)采用機械輔以人工方法進行；對于石質(zhì)路塹開挖采用松動控制爆破和光面爆破相結(jié)合的方案施工。（委托有爆破資質(zhì)的公司進行爆破作業(yè)，編制爆破專項施工方案，經(jīng)當(dāng)?shù)嘏沙鏊鶄浒讣皩＜視徍蠓娇蓪嵤?。具體爆破措施不在此做具體說明，詳見《爆破專項施工方案》。 邊坡采用人工配合機械施工，進行刷坡，修整邊坡，達到設(shè)計邊坡率和保持坡面平順完整，邊坡開挖應(yīng)順直、銜接平滑，邊坡上不得有松石、危石等。有利邊坡?lián)踝o施工和降低成本，并保證外觀質(zhì)量。 4 邊坡開挖施工順序：開挖時由上而下，縱向拉槽，橫向分區(qū)、分層開挖。每次分層厚度為 3～ 4m。施工順序如下圖所示 。 利用上述施工方法和施工機械先施工上層坡段范圍內(nèi)的路塹橫斷面土方，再進行下層坡段范圍內(nèi)路塹土方施工。最后修整路床，整個路塹土方施工即完成。 、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺 a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。 圖七：推土機、裝載機縱向臺階開挖土方示意圖 1030176。 松土堆 堆放 11 堆丟 堆積如山 3～4m 圖七：挖掘機、自卸車縱向臺階開挖土方示意圖 5 b、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。 c、地基屬于硬質(zhì)風(fēng)化巖時，采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿 開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固；若為土質(zhì)地基時，清除浮土，必要時夯實處理，并墊 5cm厚木板，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。 d、平臺搭設(shè)寬度為 2m，每層高度 2m，外設(shè)防護攔桿。 e、腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。 、人工鑿打清除坡面松散巖石 a、進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。 b、對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。 c、清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設(shè)計及造成人 員傷亡事故。 錨桿框架施工 錨桿框架施工工藝流程 確定孔位→鉆機就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁。 錨桿框架施工方法 按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過177。 50 mm。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。 豎梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其 間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 鉆孔設(shè)備 6 鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用 MG50錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。 鉆機就位 利用φ 50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承 載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。 50 mm，高程誤差不得超過177。 100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位177。 176。，方位允許誤差177。 176。錨桿與水平面的交角 z不大于 45176。，設(shè)計為 10176?！?20176。之間。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。 鉆進方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴 格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力 ～ ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差≤177。 50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 m以上。 錨桿孔清理 鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～ 2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 ～ ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋 7 與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處 理。 錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用 216。32高強精軋螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔 ～ m設(shè)置一組鋼筋定位 器，保證錨桿的保護層厚度。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在177。 50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。 制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼 筋彎折、定位器的松動。 錨固注漿 錨孔注漿采用水灰比 ，若錨固段遇土質(zhì)或沙土狀強風(fēng)化巖且富水時采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料要求嚴格按照經(jīng)試驗合格的配合比備料，攪拌均勻，隨伴隨用，漿體強度不低于 40MPa。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力一般為 ），直至孔口溢出新鮮漿液，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落應(yīng)在 30分鐘內(nèi)進行孔底壓注補漿 23次，確?？卓跐{體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，應(yīng)用水或水泥稀漿潤 滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應(yīng)認真做好現(xiàn)場施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)對漿體留樣進行強度試驗，試件不得小于兩組。漿體 8 未達到設(shè)計強度的 70%時，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。 錨孔鉆造完成后應(yīng)及時進行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過 24小時。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時，以漿體強度控制開始劈注時間時間（一次注漿體強度為 5MPa），需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞，二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管。對錨孔注漿施工，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)定和設(shè)計要求，監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，確保錨固工程的質(zhì)量 。 錨桿預(yù)張拉方法一般是采用軌枕或槽鋼等構(gòu)件作為坡面反力結(jié)構(gòu)，預(yù)張力宜在錨孔注漿施工完成 7日后進行，預(yù)張拉力值不超過設(shè)計拉力值的 30%?？蚣芎偷亓喉攀┕r，應(yīng)按設(shè)計框架或地梁間隔分批接觸預(yù)張拉，嚴禁大面積一次性解除，逐片澆筑地梁混凝土，并按設(shè)計要求及時進行張拉鎖定，必要時在框架混凝土澆筑完成 7日后進行預(yù)張拉，預(yù)張拉力值不超過設(shè)計張拉值的 50%。 在注漿漿體與臺座混凝土強度達到設(shè)計強度 80%以上時，方可進行張拉鎖定作業(yè)，如為選定進行驗收試驗的錨孔，應(yīng)在達到設(shè)計強度的條件下，待驗 收試驗結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后在進行。驗收試驗的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計代表現(xiàn)場確定。 錨斜托臺的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千金頂軸線與錨筋體同軸一線，確保承載均勻。錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，設(shè)備在張拉作業(yè)前應(yīng)進行標定，錨具、夾片等檢驗合格后方可使用。 框架制作 框架采用 C25砼澆筑，框架嵌入坡面 25～ 35cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用 C25砼調(diào)整至設(shè)計坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用 5cm水泥砂漿調(diào)平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截 面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1 m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾