持續(xù)改進(jìn)管理辦法(已修改)
2025-10-05 18:26 本頁面
【正文】 第一篇：持續(xù)改進(jìn)管理辦法有限公司文件名稱：持續(xù)改進(jìn)管理辦法 文件編號(hào)： 生效日期：版本：A/0頁數(shù)： 編制： 審批： 目的為持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品、工藝、服務(wù)、質(zhì)量和成本，特制定本程序。適用范圍本程序適用于產(chǎn)品、工藝、服務(wù)、質(zhì)量和成本有關(guān)的所有持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。職責(zé) 公司各部門均應(yīng)圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本、改善服務(wù)等主題，不斷開展持續(xù)改進(jìn)工作。 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)的歸口辦理。 技術(shù)部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)和驗(yàn)證工作。管理內(nèi)容 公司應(yīng)全面遵循持續(xù)改進(jìn)的原則，在全公司各項(xiàng)與產(chǎn)品、工藝、服務(wù)和成本有關(guān)的日?；顒?dòng)中不斷地深入開展持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。 技術(shù)部有計(jì)劃地向公司全員貫徹持續(xù)改進(jìn)并鼓勵(lì)每位員工提出合理化建議，并安排時(shí)間作相關(guān)持續(xù)改進(jìn)技術(shù)的培訓(xùn)。 根據(jù)公司員工的合理化建議，內(nèi)審結(jié)果，管理評(píng)審及公司業(yè)務(wù)計(jì)劃中提出的要求每年年初由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制定年度持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，經(jīng)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)往各部門。 公司員工均隨時(shí)有提出持續(xù)改進(jìn)建議的權(quán)利和義務(wù)，公司鼓勵(lì)員工積極參與持續(xù)改進(jìn)并提出自己的建議，技術(shù)部按照所提建議的重要性和可行性做分析和評(píng)估，納入年度改進(jìn)計(jì)劃中并組織實(shí)施。 持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目內(nèi)容 產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)部針對(duì)具體產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，對(duì)照同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際中曾出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的問題，確定具體產(chǎn)品的現(xiàn)狀，找出差距，制定持續(xù)改進(jìn)的計(jì)劃，利用相關(guān)持續(xù)改進(jìn)技術(shù)，如試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、FMEA、價(jià)值分析（VA）、防錯(cuò)技術(shù)和8D問題解決法等，持續(xù)不斷的實(shí)施產(chǎn)品改進(jìn)。技術(shù)部負(fù)責(zé)組織人員對(duì)改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證。 工藝改進(jìn) 有限公司文件名稱：持續(xù)改進(jìn)管理辦法 文件編號(hào)： 生效日期：版本：A/0頁數(shù)： 編制： 審批：技術(shù)部應(yīng)對(duì)生產(chǎn)部提供的工序能力數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析，據(jù)其對(duì)產(chǎn)品的加工工藝（尤其是涉及特殊特性的工藝條件）進(jìn)行監(jiān)控，可采用控制圖、工序能力指數(shù)、設(shè)備總效率和8D問題解決法等改進(jìn)技術(shù)，具體可參照SPC手冊(cè)。按照統(tǒng)計(jì)過程控制的數(shù)據(jù)輸出，采取相應(yīng)的持續(xù)改進(jìn)技術(shù)，不斷改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織人員對(duì)改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證。 質(zhì)量和生產(chǎn)效率的改進(jìn)為保證產(chǎn)品和生產(chǎn)效率持續(xù)改進(jìn)，應(yīng)在以下方面采取相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)措施進(jìn)行監(jiān)控： 216。 非正常停機(jī)時(shí)間； 216。 機(jī)器更換零件時(shí)間； 216。 生產(chǎn)周期；216。 廢品、返工和維修； 216。 非增值的場(chǎng)地； 216。 關(guān)鍵特性的變差； 216。 低于100％的初次運(yùn)轉(zhuǎn)率； 216。 過程平均值偏中心； 216。 勞動(dòng)力和材料的浪費(fèi)； 216。 不良質(zhì)量成本； 216。 過多的搬運(yùn)和貯存； 216。 臨界的測(cè)量系統(tǒng)能力； 216。 顧客的不滿意等。公司由技術(shù)部制定信息收集規(guī)則，以管理以上信息的收集，包括負(fù)責(zé)部門，具體的信息要求，匯總分析要求。 服務(wù)的改進(jìn)銷售部應(yīng)保持與顧客的定期聯(lián)系，充分了解顧客滿意度和顧客意見，見《顧客滿意度調(diào)查程序》。對(duì)需要持續(xù)改進(jìn)的信息報(bào)告技術(shù)部，由技術(shù)部根據(jù)公司的安排決定是否納入持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，并對(duì)納入計(jì)劃的項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證。 產(chǎn)品成本的改進(jìn) 有限公司文件名稱：持續(xù)改進(jìn)管理辦法 文件編號(hào)： 生效日期：版本：A/0頁數(shù)： 編制： 審批：根據(jù)公司業(yè)務(wù)計(jì)劃和/或公司年度目標(biāo)的要求，各部門應(yīng)分析在本部門降低成本的可行性（如可將產(chǎn)品成本劃分為采購成本。銷售和服務(wù)成本、制造/加工成本、檢測(cè)成本、不良質(zhì)量成本），由各部門將目標(biāo)分解并提出實(shí)施計(jì)劃，產(chǎn)品成本的改進(jìn)可考慮以下方面：減少材料消耗定額；減少不合格品導(dǎo)致的不良質(zhì)量成本；減少過多的
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