【正文】 J I A N G S U U N I V E R S I T Y 本 科 畢 業(yè) 論 文 基于 Pro/E 的車床尾坐體設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn) 的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)校可 以公布論文的部分或全部內(nèi)容。 作者簽名： 日 期： 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文 作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 目錄 第一章 緒論 ????????????????????? ?????? ? 1 車 床尾座體 國內(nèi)外 加工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展 方向 ?????? ? ????? 車床尾座體 國內(nèi) 加工技術(shù)現(xiàn)狀 ???????????????? 車床尾座體 國外 加工技術(shù)現(xiàn)狀 ???????????????? 設(shè)計發(fā)展方向 ??????????????????? 本課題研究的目的、意義 ???????????????????? 本 課題的主要 研究內(nèi) 容 ????????????????????? ? 第二章 PRO/E軟件介紹 ???????????????????????? proe 的概 述 ?????????????????????? proe 的特點和優(yōu)勢?????????????????????? proe 的歷屆版本????????????????????? proe 軟件的主要模塊組成 ?????????????????? 第三章 車床尾座精度設(shè)計 ………………………………………………………… 車床尾座的分析 ??????? ????????????????? 公差與配合的使用 ?????????????????????? 零部件精度的確定 ?????????????????????? 絲桿 ???????????????????????????? 螺母 ???????????????????????????? 套筒 ???????????????????????????? 第 四 章 車床尾座套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 ……………………………… 車床尾座套筒的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 ???????????? 車床尾座套筒概述 ?????????????????????? 車床尾座套筒零件的技術(shù)要求 ???????????????? 確定車床尾座套筒的生產(chǎn)類型和工藝特征分析 ?????????? 車床尾座套筒的材料和毛坯確定 ??????? ????????? 車床尾座套筒毛坯材料、加工方法及技術(shù)要求 ?????????? 車床尾座套筒毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 ?????????? 繪制車床尾座套筒毛坯簡圖 ?????????????????? 擬定車床尾座套筒工藝路線 ???????????????????? 定位基準(zhǔn)的選擇 ???????????????????????? 表面加工方法的確定 ?????????????????????? 加工階段的劃分 ???????????????????????? 加工工藝路線方案確定 ???????????????????? 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 ???????????????????? 機(jī)床設(shè)備的選用 ???????????????????????? 工藝裝備的選用 ???????? ???????????????? 加工余量、工序尺寸及其公差的確定 ???????????????? 確定切削用量及時間定額 ???????????????????? 切削用量的計算 ???????????????????????? 時間定額的確定 ???????????????????????? 填寫工藝文件 ???????????????????????? 工藝分析 ?????????????????????????? 第 五 章 車床尾坐精度檢測 …………………………………………………… 絲桿的精度檢測 ?????????????????????? 螺母的精度檢測 ?????????????????????? 套筒的精度檢測 ?????????????????????? 其他工件的檢測 ?????????????????????? 第六章 結(jié)論 ????????????????????????? 結(jié)論 ???????????????????????????? 致謝 ???????????????????????????? 參考文獻(xiàn) ?????????????????????????? 基于 Pro/E 的車床尾坐體設(shè)計 專業(yè)班級： 學(xué)生姓名：潘國濤 指導(dǎo)教師：許鵬輝 職稱： 摘要： 利用 ProE 強(qiáng)大的三維設(shè)計功能， 針對車床尾座體的工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)計，涉及套筒的選材、確定毛坯和機(jī)械加工余量及工序尺寸與公差、擬定工藝路線、選擇工藝設(shè)備；并進(jìn)行切削用量和時間定額的計算， 填寫機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡片。為了保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，對關(guān)鍵工序進(jìn)行夾具設(shè)計。本文對夾具的工作原理、作用、分類和組成做了簡單概述；著重分析了工序特點和要求，根據(jù)結(jié)果確定定位方案，設(shè)計定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、對刀元件和夾具體。因此，保證了加工精度和設(shè)計質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 ： ProE 車床尾座套筒 工藝規(guī)程設(shè)計 生產(chǎn)規(guī)劃 Lathe Tail Body Design Based upon Pro/E Abstract Making use of powerful 3D design function of ProE software, this paper carries on the design in view of the technological process, involves the selection of the sleeve, the determination of semifinished materials, the machining allowance, the working procedure size and the mon difference. I draw up the sleeve route, and choose the process unit. And then I carry on the putation of the cutting specifications and the time norm, next I fill abovementioned results in machinefinishing technological process card and the machinefinishing working procedure card. In order to guarantee the processing quality and enhance the production efficiency, I carry out the jig design to the essential working procedure. In this paper I have made the simple outline to the operating principle, the function, the classification and the position of the jig. I have also emphatically analyzed the characteristic and the request of the working procedure, determined the localization plan according to the result, and designed the localization part, the clamp anization, the guiding ponent and the jig body. Therefore, the processing precision and the design quality have been guaranteed. Key words ProE Tailstock Sleeve Technological Process Planning Production Planning 引言 車床尾座體的設(shè)計現(xiàn)在 已經(jīng)有很多可以供參考的工藝規(guī)程，但大多工藝規(guī)程過于籠統(tǒng)，要找到較為詳細(xì)的加工工藝規(guī)程和加工過程中所用的夾具很困難。很多廠家在新編寫加工工藝規(guī)程的過程中，雖然他們有大量的可以提供的參考加工工藝規(guī)程，但還是要由技術(shù)人員添加很多詳細(xì)的加工過程、進(jìn)行大量的計算和分析、新設(shè)計加工過程中所用的的夾具。同時由于我國的制造業(yè)落后，尤其在 CAD/CAM 方面落后與發(fā)達(dá)國家好幾十年，所以以上過程大多是技術(shù)人員手工完成的。這樣不僅浪費了大量的人力和物力，而且生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，使的技術(shù)人員的大量時間和精力都用在了重復(fù)繁重的體力勞動上，從而限制了他們創(chuàng)造思維的發(fā)展。 掌握了 車床尾座體 的加工工藝規(guī)程就等于掌握了這一類零件的加工工藝規(guī)程。 而基于 PRO/E 的研究設(shè)計不失為一條既成本低，又效率高，同時還能具有很大的靈活性，因此 設(shè)計出 一套 完整的模型也來 意義深遠(yuǎn)。這不緊影響到這一類零件的加工成本，還可以為將來 CAPP 系統(tǒng)的發(fā)展準(zhǔn)備出一套最優(yōu)的檢索資 料 。所以研究它的工藝規(guī)程有利于 我們對幾種常用的加工方法有一個更深層次的了解。 第一章 緒 論 車床尾座體 國內(nèi)外 加工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向 車床尾座體 國內(nèi) 加工技術(shù)現(xiàn)狀 車床尾座體的設(shè)計現(xiàn)在 已經(jīng)有很多可以供參考的工藝規(guī)程，但大多工藝規(guī)程過于籠統(tǒng)，要找到較為詳細(xì)的加工工藝規(guī)程和加工過程中所用的夾具很困難。很多廠家在新編寫加工工藝規(guī)程的過程中，雖然他們有大量的可以提供的參考加工工藝規(guī)程，但還是要由技術(shù)人員添加很多詳細(xì)的加工過程、進(jìn)行大量的計算和分析、新設(shè)計加工過程中所用的的夾具。同時由于我國的制造業(yè)落后，尤其在 CAD/CAM 方面落后與發(fā)達(dá)國家好幾十年，所以以上過程大多是技術(shù)人員手工完成的。這樣不僅浪費了大量的人力和物力，而且生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，使的技術(shù)人員的大量時間和精力都用在了重復(fù)繁重的體力勞動上，從而限制了他們創(chuàng)造思維的發(fā)展。 國內(nèi)有很多大的老牌機(jī)床廠雖然他們有比較成熟的加工工藝規(guī)程，而且生產(chǎn)效率相對其它小的廠家較高。根據(jù)我的總結(jié)這些大型國企還是有缺陷：一、為了減少競爭壓力，他們的工藝規(guī)程大多是保密的不外瀉的。這樣雖然在一段時間內(nèi)可以暫時保住他們的龍頭地位，但從長遠(yuǎn)看它卻是阻礙我國制造也發(fā)展的，尤其在這個各種先進(jìn)制造系統(tǒng)正在不斷孕育而生的時代。二、他們現(xiàn)在所用的工藝規(guī)程和夾具大多數(shù)是十幾年前甚至幾十年前的老工藝。這樣就使得新進(jìn)的技術(shù)人員得不到鍛煉的機(jī)會，新進(jìn)的設(shè)備得不到最好的使用