【正文】 按機(jī)械工程系統(tǒng)一格式 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 題目： 手動(dòng)氣閥主要零件的造型設(shè)計(jì)與數(shù)控加工 班 級(jí)： 姓 名： 專(zhuān) 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 指導(dǎo)教師： 答辯日期： 2020 年 6月 20 日 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 I 摘 要 數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的基礎(chǔ)。數(shù)控裝備的整體水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國(guó)力的強(qiáng)弱。 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提 升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、精度、效率和品種的要求越來(lái)越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來(lái)越大（目前已占到 70%以上），傳統(tǒng)的通用、專(zhuān)用機(jī)床和工藝裝備已經(jīng)不能很好地適應(yīng)高質(zhì)量、高效率、多樣化加工的要求，因而，以微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)，將機(jī)械技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和成組技術(shù)等有機(jī)地結(jié)合在一起，使機(jī)器制造行業(yè)的生產(chǎn)方式和機(jī)器制造技術(shù)發(fā)生了深刻的、革命性的變化。 數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控（ Numerical Control） ， 是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱(chēng)為數(shù)控 (NC)機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通訊、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性的特點(diǎn)，是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備。 要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。例如：進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速主軸正反轉(zhuǎn)換 刀、冷卻液的開(kāi)關(guān)等。這些信息按一定的格式形成加工文件 (即 平 常說(shuō)的數(shù)控加工程序 )存放在信息載體上 (如磁盤(pán)、穿孔紙帶、磁帶等 )，然后由機(jī)床上的數(shù)控系統(tǒng)讀入 ( 或直接通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤(pán)輸入，或通過(guò)通信方式輸入 )，通過(guò)對(duì)其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作和加工零件。 數(shù)控機(jī)床大大提高了機(jī)械加工的性能（可以精確加工傳統(tǒng)機(jī)床無(wú)法處理的復(fù)雜零件）。有效提高了加工質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化（相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上的大批量生產(chǎn)的剛性自動(dòng)化），并向智能化、集成河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 II 化方向發(fā)展。所以，可以毫不夸張地說(shuō)，（計(jì)算機(jī)）數(shù)控技術(shù)，是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ) 和核心。 在 高性能、高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床 家族中值得一提的是數(shù)控加工中心的出現(xiàn) 。 數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)能 夠 自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作數(shù)控機(jī)床。在加工中工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是新一代生產(chǎn)技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等的技術(shù)集合?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化和開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。 數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗行У亟鉀Q了復(fù)雜、精密、小批多變的零件加工問(wèn)題，能滿足高質(zhì)量、高效益和多品種、小批量的柔性生產(chǎn)方式的要求，適應(yīng)各種機(jī)械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的需要，經(jīng)濟(jì)效益顯著，代表著當(dāng)今機(jī)械加工技術(shù)的趨勢(shì)與 潮流，也是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的條件下生存與發(fā)展的必然要求。 隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)不僅應(yīng)用于機(jī)床的控制，還用于控制其他的設(shè)備，諸如數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控繪圖機(jī)、數(shù)控測(cè)量機(jī)、數(shù)控沖剪機(jī)等，僅數(shù)控機(jī)床就有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床以及數(shù)控加工中心等。 因此，在學(xué)習(xí)完數(shù)控技術(shù)這門(mén)課的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步增強(qiáng)數(shù)控技術(shù)實(shí)踐操作能力，以便能夠系統(tǒng)、完整地掌握數(shù)控機(jī)床技術(shù)，更快更好地適應(yīng)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的需要。 本文通過(guò)對(duì)客車(chē)開(kāi)關(guān)門(mén)用 手動(dòng)氣閥進(jìn)行結(jié)構(gòu) 分析，需要對(duì)其不同部件進(jìn)行車(chē)削、銑削焊接等數(shù)控加工，能較好地滿足了實(shí)際精度要求，提高了加工質(zhì)量和設(shè)計(jì)效率。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控加工 數(shù)控編程 Pro/E MasterCAM AutoCAD 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 III 目 錄 摘 要 ..................................................................................................................................... I 目 錄 ................................................................................................................................... III 1. 緒 論 ..............................................................................................................................1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其重要性 ........................................................................................1 數(shù)控機(jī)床的組成及分類(lèi) ...............................................................................................2 數(shù)控機(jī)床的組成 .................................................................................................2 常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型 ......................................................................................2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) ..........................................................................................................3 本課題研究的主要內(nèi)容 ...............................................................................................5 2. 系統(tǒng)功能及總體結(jié)構(gòu) .........................................................................................................5 3. 數(shù)控加工工藝與編程 .........................................................................................................8 數(shù)控加工的工藝路線分析 ............................................................................................8 夾具、刀具的選擇及切削用量的確定 ..........................................................................8 數(shù)控編程的有關(guān)問(wèn)題 ................................................................................................. 16 4. 手動(dòng)氣閥的各零件的加工工藝分析 .................................................................................. 22 毛坯的分析與制作 .................................................................................................... 22 零件數(shù)控加工工藝分析 ............................................................................................. 27 氣閥各零件數(shù)控加工程序 .......................................................................................... 28 5. 手動(dòng)氣閥的裝配工藝與過(guò)程 ............................................................................................ 31 6. 氣閥各零件加工結(jié)果分析 ................................................................................................ 33 7. 結(jié)論與展望 ..................................................................................................................... 34 本文總結(jié) .................................................................................................................. 34 將來(lái)展望 .................................................................................................................. 34 8. 致 謝 .......................................................................................................................... 35 9. 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................ 36 ？？？？河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 1 1. 緒 論 數(shù)控技術(shù)的 發(fā)展及其 重要性 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出來(lái)為越來(lái)越高的要求。機(jī)械加工工藝過(guò)程的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的最重要的措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大改善工人的勞動(dòng)條件。 機(jī)械制造工業(yè)中大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，廣泛采用自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床以及專(zhuān)用自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)行多刀、多工位多面同時(shí)加工，以達(dá)到高效率和高自動(dòng)化 。但是，約有機(jī)械加工總量的 75%~80%是屬于單件小批量生產(chǎn)，尤其是一些宇航、造船、機(jī)床、重型機(jī)械及國(guó)防工業(yè)部門(mén)的零件，精度要求高、形狀復(fù)雜、加工批量小、且改型頻繁，采用普通機(jī)床加工這些零件效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，有時(shí)甚至不能加工。采用組合機(jī)床或自動(dòng)機(jī)床加工也極其不合理，因?yàn)樾枰?jīng)常改裝和調(diào)整設(shè)備。 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生極其有效地解決了上述一系列矛盾，為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。在數(shù)控機(jī)床上，工件加工的全過(guò)程是由數(shù)字指令控制的，在加工前要用指定的數(shù)字代碼按照工件圖樣編制出程序，然后輸入到數(shù)控 系統(tǒng)中去，數(shù)控機(jī)床即按照程序中的指令自動(dòng)的進(jìn)行工作，加工程序有若干程序段組合而成，每個(gè)程序段中，均有加工工件某一部分所需要的各種數(shù)據(jù)信息及機(jī)床操作的各種指令。數(shù)控機(jī)床與其他自動(dòng)機(jī)床的主要區(qū)別在于，當(dāng)被加工工件改變時(shí)，除了重新裝夾工件和更換刀具之外，只需要輸入新的程序，不需要對(duì)機(jī)床做任何調(diào)整。 今天數(shù)控機(jī)床的技術(shù)有了飛躍的發(fā)展，在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來(lái)愈顯