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年產(chǎn)60萬噸棒材生產(chǎn)車間工藝設(shè)計本科生畢業(yè)設(shè)計(已修改)

2025-07-17 20:29 本頁面
 

【正文】 1 第 1 頁 年產(chǎn) 60 萬噸棒材生產(chǎn)車間 工藝 設(shè)計 摘 要 本設(shè)計為年產(chǎn) 60 萬噸棒材車間工藝設(shè)計。產(chǎn)品為 Φ16~ Φ36mm的熱軋帶肋鋼筋和圓鋼,主要鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,低合金鋼,產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)成品規(guī)格選擇尺寸為150mm150mm10000mm 的連鑄坯為原料,加熱爐為三段步進(jìn)梁式加熱爐。本設(shè)計采用全連續(xù)軋制生產(chǎn)工藝,全線共有軋機 18 架,其中粗軋機 6 架,中軋機 6 架,精軋機 6 架,終軋最大軋制速度為 13m/s。設(shè)計中采用的孔型系統(tǒng)為: 扁箱( 1) — 方箱( 2) — 橢( 3) —圓( 4) — 橢( 5) — 圓( 6) — 橢( 7) — 圓( 8) — 橢( 9)— 圓( 10) — 橢( 11) — 圓( 12) — 橢( 13) — 圓( 14) — 橢( 15) — 圓( 16) — 橢( 17) — 圓( 18)。 關(guān)鍵詞 :工藝設(shè)計,熱軋帶肋鋼筋,型鋼、連鑄坯,全連續(xù)軋制 2 第 2 頁 Process Design of hot rolled bar Workshop with Production Capacity of 600,000 t/a Specialty: Metal Material Engineering Name: Yang Lei Instructor: Zhao Xicheng Abstract This is the technology design for producing sixhundred thounsands tons of hot rolled bar workshop per year. The size of the product is between Φ16 and Φ36 with the major steel grade of the carbon structural steel ,the carbon constructional quality steel or the low alloyed we carry out national standard during the production .According to the size of product we use the concast billets with the size of 150mm150mm10000mm for the raw material and the Walking Beam Heating Furnace . We use continuous rolling technology , there is 18 mill in mon ,6 for roughing mill ,6 for medium mill ,6 for finishing mill . The largest end mill speed is about 13m/s .In the production of steel rolling we use the pass system of square-square- ellipse- circle- ellipse- circle- ellipse- circle- ellipse- circle- ellipse- circle- ellipse- circle- ellipse- circle- ellipse- circle. Key words: process design, hot rolled ribbed bar, shape steel , concast billet, fully continuous rolling 3 第 3 頁 畢業(yè)設(shè)計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文),是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知 ,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個人或集體,均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢 業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝 ⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。 作者簽名: 日 期: 4 第 4 頁 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究 做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 作者簽名: 日 期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 5 第 5 頁 目錄 1 緒論 .......................................................................................................................... 1 2 產(chǎn)品方案和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) .............................................................................................. 5 產(chǎn)品方案的制定 ................................................................................................ 5 計算產(chǎn)品的選擇 ................................................................................................ 6 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求 ........................................................................................ 7 3 坯料選擇和金屬平衡表 ......................................................................................... 10 坯料選擇 .......................................................................................................... 10 金屬平衡表 ...................................................................................................... 10 4 制定生產(chǎn)工藝流程 ................................................................................................ 12 生產(chǎn)工藝的制定 .............................................................................................. 12 生產(chǎn)工藝過程 .................................................................................................. 14 ................................................................................................................. 19 孔型系統(tǒng)選擇 .................................................................................................. 19 孔型設(shè)計的內(nèi)容 ............................................................................................ 19 孔型設(shè)計的要求 ............................................................................................ 20 計算產(chǎn)品 Ф16MM 熱軋帶肋鋼筋孔型設(shè)計 ............................................... 20 典型產(chǎn)品 Ф25熱軋帶肋鋼筋的孔型設(shè)計 .................................................. 26 典型產(chǎn)品 Ф32 熱軋帶肋鋼筋孔型 ................................................................ 29 6 壓下規(guī)程的確定 .................................................................................................... 33 軋制參數(shù)計算 .................................................................................................. 33 軋制壓力計算 ................................................................................................ 34 軋制力矩的 計算 ............................................................................................ 35 7.主電機的選擇及其參數(shù)計算 .............................................................................. 37 主電機類型的選擇 ........................................................................................ 37 初選主電機 .................................................................................................... 37 8 主要設(shè)備選擇 ........................................................................................................ 40 設(shè)備選擇
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