廢油回收管理制度(已修改)
2024-09-29 04:24 本頁面
【正文】 廢油回收管理制度 1目的 為了最大限度地減少環(huán)境污染，減少資源消耗，提高資源的回收利用率，加強(qiáng)廢油排放的管理，特制訂本制度。2適用范圍 本制度適用于公司范圍內(nèi)廢油排放、回收、處置的管理。3職責(zé) 、管理。 。 ，不得人為損壞。 、存放和內(nèi)部轉(zhuǎn)移過程的管理。4工作程序 ：廢機(jī)油、廢煤油等礦物油 。廢機(jī)油；過濾后的廢油渣按含油廢物處置。 、部門負(fù)責(zé)所屬廢油收集、存放過程的管理，產(chǎn)生廢油定點(diǎn)存放防止泄露，廢礦物油需要處理時(shí)反饋給裝備部，經(jīng)裝備部同意后填寫相關(guān)收集、轉(zhuǎn)移記錄表轉(zhuǎn)供應(yīng)部，供應(yīng)部集中存放及時(shí)處理。 、部門更換的機(jī)油，不得隨意傾倒。 ，嚴(yán)禁與其他油品混合，不得隨意傾倒。經(jīng)過沉淀后進(jìn)行二次利用，沉淀的廢油渣按含油廢物處置。 ，如必須動火作業(yè)，需到綜管部辦理《動火證》。 ，不置入指定地點(diǎn)的，對責(zé)任人給予100元的罰款，單位負(fù)責(zé)人50元的罰款。5相關(guān)記錄危險(xiǎn)廢物收集記錄表危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生單位內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)記錄表危險(xiǎn)廢物出入庫交接記錄表 生產(chǎn)部 2014年9月10日 第二篇：餐飲業(yè)廢油的回收管理制度廢油的回收管理制度 目的： 為規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)廢棄油脂的管理，防止廢油污染，保證公司產(chǎn)品的品質(zhì)和食用油的有效利用，根據(jù)《食品衛(wèi)生法》、《食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)法律規(guī)定，特制定本制度。 適用范圍：適用于企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)廢棄油脂的管理責(zé)任：生產(chǎn)管理人員工作程序： 1定期對食用油進(jìn)行檢測，對不符合《食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回收。頻率：一周檢測一次，并做好檢測記錄。 “廢棄油脂專用”字樣的密閉容器內(nèi)盛放，安排專人負(fù)責(zé)管理。 ，由專人管理，并嚴(yán)格交接班。 ，不得銷售給其他單位和個(gè)人。注意事項(xiàng)： ，應(yīng)避免容器損壞和廢棄油脂外溢，散落于收集區(qū)域附近，要用專門的漏斗和油壺。 、地面或亂倒，以免造成環(huán)境污染和影響污水排放的正常運(yùn)行。 ，設(shè)置警示標(biāo)志。 ，嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的消防設(shè)施（如。干粉滅火器，二氧化碳滅火器，沙等），著火時(shí)嚴(yán)禁用水滅火。 ，確保廢油不會因泄漏而流失。 。 第三篇：廢油回收不同種類的廢油回收應(yīng)分別存放，不要混雜最低限度要將廢油分成以下幾類收集： 一廢汽油機(jī)油 一廢柴油機(jī)油， 一廢煤油（柴油、汽油） 一廢齒輪油 一廢潤滑油 廢油回收工藝技術(shù)裝置簡介 第一篇 回收工藝 目前，中國國內(nèi)的潤滑油銷量大約為465萬噸/年，且隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，潤滑油的銷量在這年遞增。產(chǎn)生的廢機(jī)油的量相應(yīng)增加。從資源利用和環(huán)境保護(hù)兩個(gè)方面，必須對其進(jìn)行回收利用。在工藝技術(shù)上，目前主要有三條利用途徑：煉廠摻入原油或中間原料油回?zé)?；加工分餾生產(chǎn)柴油；精制生產(chǎn)潤滑油。 一、煉廠回?zé)? 在中國國內(nèi)，在煉油廠比較集中的地區(qū)，西北、東北等地，當(dāng)?shù)厥召彽膹U機(jī)油，主要包括有過的變壓器油、液壓油、齒輪油、汽油機(jī)、柴油機(jī)油、損耗油等，收購后送附近的煉油廠進(jìn)行回?zé)?。從工藝上講，有的長直接摻入原油進(jìn)行回?zé)?，有些摻入渣油進(jìn)催化裂化裝置或焦化裝置進(jìn)行回?zé)挘a(chǎn)品根據(jù)企業(yè)主加工流程而定，對燃料型煉油廠，主要為液化氣、汽油、柴油等，對于潤滑油型煉油廠，主要為潤滑油基礎(chǔ)油。這種回收利用不需要另外建裝置，不需要增加人員，成本最低，經(jīng)濟(jì)效益最好，不足之處是廢油集中地必須有現(xiàn)成的煉油廠。 二、利用分餾，生產(chǎn)柴油 潤滑油的流程范圍大部分處于柴油的流程范圍。潤滑油在使用過程中由于磨損、氧化等，其中有少量會發(fā)生剪切斷鏈，生成小分子，有些在金屬、氧化物作用下，被氧化變質(zhì)，生成膠質(zhì)，分子變大。針對這種情況，目前國內(nèi)處理工藝大致上分三種：一種是對原料油預(yù)處理后直接進(jìn)行分餾，分餾采用兩段，第一段為常壓蒸餾，第二段為減壓蒸餾，產(chǎn)品主要是輕柴油和重柴油，產(chǎn)生少量的干氣、汽油和殘?jiān)?，干氣和殘?jiān)鳛槿剂献杂?。該工藝的特點(diǎn)是投資低，流程短，產(chǎn)品質(zhì)量好。不足之處是產(chǎn)品凝點(diǎn)高，一般可以生產(chǎn)0號、10號柴油。第二種處理方法是固定床催化裂化工藝，將催化劑放在催化反應(yīng)器中，循環(huán)催化，定期對催化劑床層進(jìn)行燒焦再生，產(chǎn)品主要為柴油，收率大致在80%以上，產(chǎn)生少量的干氣、液化氣和汽油。這種工藝優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，產(chǎn)品可以根據(jù)市場需要任意調(diào)節(jié)，不足之處是生產(chǎn)的中有烯烴，容易變色，與催化柴油類似，不如第一種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。第三種是采用非臨氫異構(gòu)化降凝工藝，將異構(gòu)化降凝催化劑裝在反應(yīng)器中，進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)品主要為柴油，收率大約為7080%，副產(chǎn)少量干氣、液化氣和汽油。催化劑定期再生。優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)低凝柴油，不足之處是產(chǎn)品容易變色，類似催化柴油。以上三種廢機(jī)油利用工藝，共同的優(yōu)點(diǎn)是裝置不易生焦結(jié)垢，堵塞設(shè)備、管線，裝置能夠做到長周期平穩(wěn)運(yùn)行。 三、利用精制工藝，生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油 廢舊潤滑油中的主要雜質(zhì)成分為乳化水、磨損產(chǎn)生的金屬、塵土帶入的氧化物如二氧化硅、氧化變質(zhì)生成的膠質(zhì)、降解產(chǎn)
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