【正文】 第 1 頁 共 28 頁 皮帶機(jī)專項(xiàng)整治方案 為進(jìn)一步加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，確保皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行，杜絕皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)各類事故的發(fā)生，經(jīng)廠研究決定，在全廠范圍內(nèi)迅速開展皮帶機(jī)專項(xiàng)整治活動(dòng)。 一、活動(dòng)目標(biāo) ，堅(jiān)決杜絕皮帶各類人身及非人身事故的發(fā)生。 、保護(hù)試驗(yàn)記錄、日常巡檢記錄、除塵記錄及交接班記錄齊全完善，使用規(guī)范正常。 ，達(dá)到礦及公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。 二、整治內(nèi)容 徹底清理皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)間、托輥、機(jī)架、皮帶下及兩側(cè)的積煤積水、更換下的舊設(shè)備等； 徹底清理管路、電纜槽、設(shè)備、器材及墻壁（圍板）上的積塵、煤泥、油漬等； 徹底整治工器具、材料配件、消防器材、沖塵水管等亂扔亂放現(xiàn)象； 徹底整治皮帶機(jī)各類安全保護(hù)安裝不規(guī)范、不可靠問題； 徹底整治各項(xiàng)記錄缺失、記錄不規(guī)范問題； 徹底整治擋煤板、溜槽漏煤?jiǎn)栴}； 第 2 頁 共 28 頁 徹底整治電纜混亂、接線不規(guī)范問題等。 三、整治標(biāo)準(zhǔn) （一）皮帶機(jī) 1 皮帶機(jī)無嚴(yán)重跑偏，確保不撒煤、不磨機(jī)架，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定運(yùn)行； 皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)間、墜陀要定期清理，確保積煤不磨皮帶，并無大量積聚；機(jī)架及托輥上無煤泥積聚，確保托輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 皮帶機(jī)沿線皮帶下積煤定期清理，確保不磨托輥； 皮帶機(jī)托輥齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無缺失、無破損斷裂、無異響。 （二）皮帶機(jī)設(shè)備及保護(hù) 電機(jī)、減速機(jī)上無煤泥、積塵、雜物；減速箱做到無滲油、無油泥；電機(jī)接地線完好； 皮帶 機(jī)堆煤、防跑偏、打滑及緊停保護(hù)安裝規(guī)范、可靠，全部掛牌管理； 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)間安全護(hù)網(wǎng)齊全、可靠；轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全、可靠。 （三）消防設(shè)施及配件 消防設(shè)施齊全完好，滅火器、消防箱上無積塵、無雜物， 第 3 頁 共 28 頁 并實(shí)現(xiàn)定置管理，存放于消防設(shè)施區(qū)； 各類更換下的配件（滾筒、托輥、減速箱）及時(shí)清理回收，不得存放閑置無用的雜物；凡備品配件一律碼放在備品配件區(qū)，實(shí)現(xiàn)定置管理； （四）工具及牌板 2 機(jī)頭、機(jī)尾的鐵锨、掃帚使用完畢后一律定置存放于 工具區(qū)內(nèi)，不得隨地亂放； 沿途沖塵水管使用完畢一律盤放在專用架子上，不得隨地亂扔亂放，且保持無煤泥； 各類牌板要保持清潔完好，各類標(biāo)識(shí)牌保持清潔、字跡清晰。 （五）電纜及控制箱 所有電纜要做到平直、豎直，不得打攪成蜘蛛網(wǎng)狀； 電纜槽及電纜上無積塵、蜘蛛網(wǎng)，蓋板要平直； 所有控制箱要完好，表面和里面做到無積塵、無雜物。 （六）記錄 交接班記錄、潤滑記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄、除塵記錄及設(shè)備巡檢記錄做到齊全，記錄規(guī)范，并 保持清潔。 （七）皮帶走廊 機(jī)頭、機(jī)尾及走廊地面無積水；人行臺(tái)階或鐵梯上無積煤、 第 4 頁 共 28 頁 煤泥，所有窗臺(tái)、玻璃無積塵、雜物；所有管路上無積塵；各條走廊要做到每周進(jìn)行一次全面除塵。 四、整治步驟 為確保皮帶整治的穩(wěn)步推進(jìn)，本著安全第一和先易后難的原則，主要分以下幾個(gè)步驟進(jìn)行： 第一階段： 4 月 20 日 4 月 30 日主要任務(wù)： 3 廠制定皮帶機(jī)整治方案，統(tǒng)一下發(fā)整治標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法；各車間結(jié)合現(xiàn)狀制定出具體整治方案，要求實(shí)行包機(jī)制，包機(jī)到車間管理人員和崗 位人員。 各車間重點(diǎn)完成清理衛(wèi)生死角、清除雜物、清除積塵、清理積煤等基礎(chǔ)工作；完成皮帶四大保護(hù)的試驗(yàn)，確保完好可靠。 第二階段： 5 月 1 日 5 月 31 日 主要任務(wù)。在第一階段成果的基礎(chǔ)上，主要完成皮帶跑偏治理、皮帶清掃器治理、擋煤板治理、皮帶托輥治理等工作，確保皮帶機(jī)完好、運(yùn)行可靠。各車間要重點(diǎn)規(guī)劃一條標(biāo)準(zhǔn)皮帶運(yùn)輸線，定標(biāo)準(zhǔn)、抓整治，實(shí)現(xiàn)以點(diǎn)帶面。 第三階段： 6 月 1 日 6 月 30 日 主要任務(wù)。本階段為鞏固提高階段，在重點(diǎn)規(guī)劃運(yùn)輸線達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)全面提升 。主要完成皮帶機(jī)溜槽整治、電纜整治、皮帶機(jī)除銹刷漆、設(shè)備設(shè)施定置管理等，實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸線綜合形 第 5 頁 共 28 頁 象的全面提升。 五、考核辦法 所有查出問題一律先下整改單限期整改，凡是在限期時(shí)間內(nèi)沒有完成的，一律給予 10200 元不等的處罰。在處罰后仍未整改的，將給予加倍處罰，直至整改為止。 因皮帶跑偏造成撒煤的，每條處罰 50 元； 皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)間、墜陀積煤磨皮帶，并積聚嚴(yán)重的，每處處罰 50 元；機(jī)架及托輥上煤泥積聚造成托輥不轉(zhuǎn) 4 的，每處處罰 20 元； 皮帶機(jī)托輥每缺失 1 個(gè)處罰 20 元； 電機(jī)、減速機(jī)上有煤泥、積塵、雜物的，每處處罰 20 元；減速箱滲油、有油泥的，每處處罰 20 元；電機(jī)接地線缺失或不合格，每處給予 200 元處罰； 皮帶機(jī)堆煤、防跑偏、打滑及緊停保護(hù)失效的，每處給予 200 元處罰；無掛牌管理的，每處給予 20 元處罰； 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)間安全護(hù)網(wǎng)缺失的，轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩缺失的，每處給予 100 元處罰。 滅火器、消防箱上有積塵、雜物的，每處給予 20 元處罰；未定置管理存放于消防設(shè)施區(qū)的，每處給予 20 元處罰； 各類更換下的配件（滾筒、托輥、減速箱）未清理回收 第 6 頁 共 28 頁 的，每件給予 20 元處罰；凡備品配件未定置管理碼放在備品配件區(qū)的，每處給予 20 元處罰； 機(jī)頭、機(jī)尾的鐵锨、掃帚使用完畢后未定置存放于工具區(qū)內(nèi)，隨地亂放的，每件給予 20 元處罰； 沿途沖塵水管使用完畢亂扔亂放未盤好的，每處給予20 元處罰； 1各類牌板未做到清潔且字跡模糊的，每塊給予 20 元處罰； 1電纜未做到平直、豎直，打攪成蜘蛛網(wǎng)狀，每處給予20 元處罰； 5 1控制箱不完好的，每處罰款 20 元；表面和里面做到有積塵、雜物的，每處罰款 20 元； 1交接班記錄、潤滑記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄、除塵記錄及設(shè)備巡檢記錄未建立的，每項(xiàng)給予 20 元處罰；記錄不規(guī)范每次給予 10 元處罰；