ppap-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序--gavin999(已修改)
2025-03-21 00:39 本頁(yè)面
【正文】 生 產(chǎn) 件 批 準(zhǔn) 程 序 目 錄 導(dǎo) 言 與 概 述 目 的 ，應(yīng) 用 和 方 法 PPAP過(guò)程的要求 PPAP 的 時(shí) 間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊要求 符合客戶的要求 PPAP課程的目的 ? 理解 : – 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP） 的目的 – PPAP的適用性 – 對(duì)于零件認(rèn)可和提交等級(jí)的要求 – PPAP過(guò)程的要求和所用的文件格式 – 了解長(zhǎng)安福特對(duì) PPAP的特殊要求 – STA工程師在 PPAP過(guò)程中的職責(zé) 議程 Wele, 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 與 方法 PPAP 的過(guò)程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說(shuō)明 提交顧客 目的 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的普通要求的定義是為了確保 : – 供方完全理解顧客工程規(guī)范的要求和設(shè)計(jì)紀(jì)錄。 – 供方的過(guò)程具有潛在的能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)滿足顧客要求的產(chǎn)品。 應(yīng)用 ? PPAP 必須適用于內(nèi)部或外部 散裝材料、產(chǎn)品材料、產(chǎn)品或服務(wù)的供方現(xiàn)場(chǎng) — 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的產(chǎn)品必須符合 PPAP，除非顧客正式提出放棄 —只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目 ? 有關(guān) PPAP的所有問(wèn)題應(yīng)向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提出 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過(guò)程要求 PPAP要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說(shuō)明 提交顧客 PPAP要求的時(shí)間 ? 供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的完全批準(zhǔn) : ? 新的零件或產(chǎn)品（如；以前從未提供給指定顧客的特殊零件、材料，或顏色 ) ? 對(duì)于以前提交零件不符合的糾正； ? 由于工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)規(guī)范或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化。 ? 任何符合 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過(guò)程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說(shuō)明 提交顧客 ? 用于 PPAP的產(chǎn)品要求 – 產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。 – 產(chǎn)品是按顧客所需求的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的。 – 產(chǎn)品需來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的部件，如：裝配線、多腔沖模、鑄模、工具等的每一個(gè)工位需進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。 PPAP 過(guò)程要求 PPAP 過(guò)程要求 ? 供方提交的每一個(gè)零件都必須完成下面的文件和要素。 ? 下面 19項(xiàng)要素必須完成，并且當(dāng)顧客需要時(shí)容易獲得。 –福特 : APQP, PPQI 表格同樣也被要求。 PPAP 過(guò)程要求 PPAP 過(guò)程要求 ? 1. 設(shè)計(jì)紀(jì)錄 – 供方必須具備所有的可銷售的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)紀(jì)錄，包括：部件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)資料。 – 對(duì)于所有電子版本的資料，供方必須制作一份硬拷貝來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量。 PPAP 過(guò)程要求 ? 2. 工程更改文件 – 供方必須有尚未記入設(shè)計(jì)紀(jì)錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。 PPAP 過(guò)程要求 ? – 在設(shè)計(jì)紀(jì)錄有規(guī)定時(shí)，供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 PPAP 過(guò)程要求 ? 4. 設(shè)計(jì) FMEA (設(shè)計(jì)實(shí)效模式及后果分析 ) – 供方負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析。 – 設(shè)計(jì) FMEA必須符合第三版 QS9000的要求。 PPAP 過(guò)程要求 ? 5. 過(guò)程流程圖 – 供方必須具有使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖 ，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 –如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審，那么類似零件的“系列”產(chǎn)品流程圖是可接受的。 ? 6. 過(guò)程 FMEA – 供方必須按照 QS9000的要求進(jìn)行過(guò)程 FMEA。 – 同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程 FMEA可應(yīng)用于類似的零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程。 PPAP 過(guò)程要求 ? 7. 尺寸結(jié)果 – 供方必須提供設(shè)計(jì)紀(jì)錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù) – 對(duì)于每一個(gè)加工過(guò)程，供方必須有尺寸結(jié)果。 – 附加要求 : ? 設(shè)計(jì)紀(jì)錄的日期 ? 變更的水平 , 授
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