ppap培訓(xùn)資料(ppt55頁(yè))(已修改)
2025-03-20 21:51 本頁(yè)面
【正文】 第四版 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) PPAP:Production Part Approval Process 89wenfeng98 ISO/TS16949的標(biāo)準(zhǔn)是在 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加了汽車行業(yè)的特殊要求， :Failure Mode Effect Analysis , 失效模式和效果分析 :Advanced Product Quality Planning, 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 :Measure System Analysis,測(cè)量系統(tǒng)分析 :Statistical Process Control, 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 :Production Part Approval Process, 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 總所周知，我們公司要在今年七月進(jìn)行 ISO9001體系的認(rèn)證工作。 ISO9001是管理體系的通用標(biāo)準(zhǔn)，適合于所有領(lǐng)域。 而我們公司的目標(biāo)是進(jìn)軍汽車行業(yè)領(lǐng)域，所以在明年會(huì)進(jìn)行 ISO/TS16949認(rèn)證動(dòng)作。 可以說(shuō) ISO/TS16949包含 ISO9001所有內(nèi)容，還附加一些其他內(nèi)容，如五大手冊(cè)， 8D等等。 PPAP是 TS五大手冊(cè)其中的之一。 TS五大手冊(cè)： 3 五大手冊(cè)在生產(chǎn)中 新 品 開(kāi) 發(fā) 案 APQP FMEA MSA SPC PPAP 量產(chǎn) 4 什么是 PPAP? ? PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 “PPAP 定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括生產(chǎn)材料和散裝材料。 PPAP的目的是用來(lái)確認(rèn)組織是否正確的理解了顧客工程規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。 5 PPAP 何時(shí)要求提交 ? 在下列情況下 始終 要求在第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)之前進(jìn)行 完全 的生產(chǎn)件批準(zhǔn)： 1. 一種新的零件或產(chǎn)品－以前從未提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色 2. 對(duì)以前提交的產(chǎn)品的不合格處進(jìn)行的糾正 3. 由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變 4. 顧客的通知。 注：對(duì)散裝材料：在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。 6 顧客的通知 ① . 使用 了另 一 種制造 方 法 或 材料。 ② . 使用新的或改進(jìn)的工裝（標(biāo)準(zhǔn)工裝除外）。 ③ . 對(duì)現(xiàn)有工裝和設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置時(shí)。 ?不要與正常的維修相混淆 ?重新布置指對(duì)過(guò)程流程圖的調(diào)整 ?對(duì)設(shè)備增加安全設(shè)施等不需要提交 7 4. 把 工 裝 或 設(shè) 備 轉(zhuǎn) 移 到 不 同 的 工廠或新廠址。 、非等效材料或服務(wù)的更改，這種更換會(huì)影響到顧客的配合、成型、功能、耐久性或性能要求。 （ 顧客不負(fù)責(zé)對(duì)分包方的批準(zhǔn)） 6. 工裝停用達(dá) 12個(gè)月。 ，這種更改會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的配合、形 狀、功能、耐久性或性能要求。 可能要求提交的其它情況 8 8. 試驗(yàn)／ 檢驗(yàn) 方 法的 改 變－ 采 用 了 新 技術(shù) 9. 以下僅適用于散裝材料： ? 由新的或現(xiàn)有的分包方供應(yīng)的具有特殊特性的原材料的新貨源。 ? 在沒(méi)有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀特征的改變 可能要求提交的其它情況 9 ? 對(duì)于生產(chǎn)件：有效過(guò)程是 1小時(shí)到 8小時(shí)的按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，除非顧客另有規(guī)定。 ? 對(duì)于散裝材料： “零件 ”沒(méi)有具體的數(shù)量要求。 10 ＰＰＡＰ１８項(xiàng) 目 品 質(zhì) 保 證 手冊(cè) 客 戶 用 P84 PSW 11 PPAP 設(shè) 計(jì) 記 錄 ? 這些記錄一般包括以下內(nèi)容： ? CAD/CAM 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ? 零件圖 ? 規(guī)范 ? 對(duì)于定義為黑盒子的零件，設(shè)計(jì)記錄應(yīng)當(dāng)規(guī)定接口和性能要求 ? 對(duì)于確定為目錄零件的零件，設(shè)計(jì)記錄可以只包括功能規(guī)范或引用的被認(rèn)可 的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可包括： ? 原材料清單 ? 成份配方 ? 加工步驟和參數(shù) ? 最終產(chǎn)品的規(guī)范和接收準(zhǔn)則等 12 13 PPAP 工程更改文件 ? 尚未包含在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。 ? 適用于設(shè)計(jì)更改的提交 14 15 PPAP 顧 客 工 程 批準(zhǔn) ? ? 如果有要求的話 ，可能需要對(duì)某個(gè)產(chǎn)品或與該產(chǎn)品有關(guān)的文件記錄進(jìn)行顧客工程批準(zhǔn)。這一點(diǎn)將在顧客的圖紙或類似文件上明確說(shuō)明。 16 17 PPAP 設(shè)計(jì) FMEA ? 如果供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則必須編制一份設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（ DFMEA）。 ? 對(duì)于散裝材料，應(yīng)在編制設(shè)計(jì) FMEA之前制定一份設(shè)計(jì)矩陣圖。 ? 顧客對(duì) DFMEA有更詳細(xì)的要求，見(jiàn)顧客的 FMEA手冊(cè)。 同一份 DFMEA可適用于同系列的類似零件或材料。 18 PPAP 過(guò)程流程圖 ? ? 如果對(duì)新零
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