【正文】 項(xiàng)目 1 數(shù)控銑床操作 任務(wù) 數(shù)控銑床及其仿真軟件操作 任務(wù)說明 運(yùn)行數(shù)控加工仿真軟件，了解軟件界面操作，選擇合適的數(shù)控銑床系統(tǒng)，完成工件設(shè)置與工件裝夾等基本操作。 手動(dòng)操作，完成如圖 111所示工件在數(shù)控銑床上的裝夾，綜合地體驗(yàn)工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行裝夾的基本手動(dòng)操作，包括定位基準(zhǔn)選擇，夾具選擇、裝夾方式確定等。 進(jìn)階目標(biāo) ? 熟悉一款仿真軟件的界面操作； ? 熟悉虛擬數(shù)控銑床的操作準(zhǔn)備。 任務(wù) 數(shù)控銑床及其仿真軟件操作 數(shù)控銑床 /加工中心 數(shù)控加工仿真軟件 工件的裝夾方式 工件的實(shí)際裝夾操作 數(shù)控銑床 是數(shù)字程序控制銑床的簡(jiǎn)稱，它具有通用性好、加工精度高、加工效率高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于一般機(jī)械加工和模具制造中。數(shù)控銑床和加工中心的主要區(qū)別是：數(shù)控銑床沒有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，而加工中心是帶有刀庫并具有自動(dòng)換刀功能的數(shù)控銑床。 數(shù)控銑床一般按主軸位置可以分為： 臥式數(shù)控銑床 、 立式數(shù)控銑床 和 臥立兩用數(shù)控銑床 ，如圖112所示。 數(shù)控銑床 /加工中心 數(shù)控銑床 /加工中心 臥式數(shù)控銑床 主軸軸線平行于水平面，為了擴(kuò)大加工范圍，臥式數(shù)控銑床通常通過增加數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸或五坐標(biāo)軸加工。 立式數(shù)控銑床 其主軸軸線垂直于水平面，立式數(shù)控銑床通常采用三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)或三軸坐標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)加工。 02 01 03 立臥兩用數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換，既具備立式數(shù)控銑床的功能又具備臥式數(shù)控銑床的功能。 1．?dāng)?shù)控銑床的加工工藝類型 銑削加工是機(jī)械加工中最常見的加工方法之一，主要以 平面銑削 和 輪廓銑削 為主。數(shù)控銑床的加工工藝類型主要包括：銑平面、銑槽、銑臺(tái)階、銑曲面等，還包括對(duì)零件的鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪以及銑螺紋等加工功能，如圖 113所示。 數(shù)控銑床 /加工中心 按采用的數(shù)控系統(tǒng)功能，數(shù)控銑床可以分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床、全功能數(shù)控銑床和高速銑削數(shù)控銑床；本書主要介紹立式數(shù)控銑床及其銑削加工。 2．?dāng)?shù)控銑床結(jié)構(gòu) （ 1）數(shù)控銑床整體結(jié)構(gòu) 數(shù)控銑床的典型結(jié)構(gòu)包括：床身、工作臺(tái)、電氣柜、立柱、主軸箱、主軸、數(shù)控系統(tǒng)、主軸伺服電動(dòng)機(jī)、控制面板等，還包括檢測(cè)裝置等。 （ 2）數(shù)控銑床的常用附件 如圖 114所示，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)適用于數(shù)控銑床和加工中心，是數(shù)控銑床加工復(fù)雜零件的重要部件。它能使數(shù)控銑床增加一個(gè)或兩個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)可以由獨(dú)立的控制裝置控制，也可以由數(shù)控裝置通過相應(yīng)的接口連接進(jìn)行控制。利用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可與銑床其他三軸配合實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)。華中數(shù)控生產(chǎn)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)如圖 115所示，臥式安裝時(shí)為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，立式安裝時(shí)為數(shù)控分度頭。如圖 116所示，數(shù)控分度頭有等分式和萬能式兩類。等分式只能完成指定的等分分度，萬能式可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分度。 數(shù)控銑床 /加工中心 3．?dāng)?shù)控銑床的維護(hù)保養(yǎng) 為了使數(shù)控銑床保持良好的工作狀態(tài)，保持穩(wěn)定的加工質(zhì)量，防止和減少故障發(fā)生，堅(jiān)持定期檢查和按要求維護(hù)保養(yǎng)十分重要。不同型號(hào)的數(shù)控銑床日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求不完全一樣，對(duì)于具體的機(jī)床，應(yīng)按其說明書的規(guī)定執(zhí)行。 數(shù)控銑床 /加工中心 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要有科學(xué)的管理，有計(jì)劃、有目的制定相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)此應(yīng)該嚴(yán)格遵守。對(duì)于維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)加以清除，避免停機(jī)待修，從而延長平均無故障時(shí)間，增加機(jī)床的開動(dòng)率。 機(jī)床操作、程序仿真校驗(yàn)、工藝驗(yàn)證等問題是初級(jí)學(xué)員學(xué)習(xí)數(shù)控加工會(huì)遇到的主要難題，而缺乏機(jī)床操作機(jī)會(huì)是最主要的原因。隨著數(shù)控仿真技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外均涌現(xiàn)出許多優(yōu)秀的數(shù)控加工仿真軟件，為數(shù)控加工學(xué)習(xí)和數(shù)控加工工作帶來極大地便利。該技術(shù)面向?qū)嶋H生產(chǎn)過程的機(jī)床仿真操作，加工過程三維動(dòng)態(tài)的逼真再現(xiàn)，能使每一個(gè)學(xué)生，對(duì)數(shù)控加工建立感性認(rèn)識(shí)，可以反復(fù)動(dòng)手進(jìn)行數(shù)控加工操作，有效地解決了因數(shù)控設(shè)備昂貴造成的實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練成本高的問題，同時(shí)降低了初級(jí)學(xué)員實(shí)際操作的危險(xiǎn)性，在培養(yǎng)全面熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)用型技能人才方面發(fā)揮了顯著作用。 數(shù)控加工仿真軟件 采用數(shù)控仿真軟件作為學(xué)習(xí)平臺(tái)，能大大減少材料的損耗，降低訓(xùn)練場(chǎng)地與設(shè)備的管理難度。 數(shù)控加工仿真軟件 01 02 03 04 編程實(shí)踐無須在特定的場(chǎng)地和設(shè)備上練習(xí)，學(xué)員可以不受地點(diǎn)時(shí)間的限制，做到全方位全天候的學(xué)習(xí)和練習(xí)。 減低初級(jí)學(xué)員操作的風(fēng)險(xiǎn)，在電腦上練習(xí)，無須擔(dān)心誤操作導(dǎo)致撞機(jī)、斷刀等事故，尤其是關(guān)乎人身安全的事故。 數(shù)控加工中進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化?？梢赃M(jìn)行干涉檢查，協(xié)助預(yù)判刀具與工件、夾具、機(jī)床部件等相互間的碰撞，這在多軸加工和使用復(fù)雜夾具的場(chǎng)合尤其重要；可以進(jìn)行切削檢查，協(xié)助預(yù)判工件在某些部位的過切或少切現(xiàn)象；可以進(jìn)行智能工藝驗(yàn)證與切削參數(shù)優(yōu)化等。 圖 117所示為某數(shù)控銑削仿真軟件的主界面。 數(shù)控加工仿真軟件 1．機(jī)用虎鉗裝夾 在數(shù)控銑床加工中，最常采用的工件裝夾方法是利用機(jī)用虎鉗進(jìn)行工件的裝夾。機(jī)用虎鉗的結(jié)構(gòu)如圖 118所示，用機(jī)用虎鉗裝夾矩形工件如圖 119所示。 工件的裝夾方式 2．直接在銑床工作臺(tái)上裝夾 在單件或少量生產(chǎn)和不便于使用夾具夾持的情況下，常常采用直接在銑床工作臺(tái)上裝夾。矩形工件裝夾如圖 1110所示，圓形工件裝夾如圖 1111所示。 工件的裝夾方式 3．利用 V形鐵和雙虎鉗裝夾 軸類工件通常用 V形鐵進(jìn)行裝夾，利用壓板將工件夾緊。 V形鐵的類型和裝夾如圖 1112所示。銑削長形工件時(shí)，可使用雙虎鉗把工件夾緊，如圖 1113所示。 工件的裝夾方式 4．三爪自定心卡盤和圓盤工作臺(tái)裝夾 對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸不大的圓形表面工件，可以利用 三爪自定心卡盤 進(jìn)行裝夾，并使用壓板、螺栓將三爪自定心卡盤固定在銑床