【正文】 第五章 車間布置設(shè)計 基本要求： ( 1 ）掌握車間布置設(shè)計的內(nèi)容和程序 ( 2 ）了解土建基礎(chǔ)知識 ( 3 ）熟悉典型設(shè)備的布置方案 ( 4 ）掌握車間布置圖的繪制和閱讀 一 、 化工車間的組成 二、車間布置設(shè)計的依據(jù) 三、車間布置設(shè)計的內(nèi)容及程序 四、裝置 (車間 )平面布置方案 第一節(jié) 車間布置設(shè)計概述 一、化工車間的組成 生產(chǎn)設(shè)施： 生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場或貯罐區(qū)等。 生產(chǎn)輔助設(shè)施： 除塵通風(fēng)室、變電配電室、機(jī)修儀修室、化驗室和貯藏室等。 生活行政福利設(shè)施： 車間辦公室、工人休息、更衣室、浴室、廁所等。 其它特殊用室： 如勞動保護(hù)室、保健室等。 二、車間布置設(shè)計的依據(jù) (一 )應(yīng)遵守的設(shè)計規(guī)范和規(guī)定 (二 )基礎(chǔ)資料 (一 )應(yīng)遵守的設(shè)計規(guī)范和規(guī)定 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GBJ 1687) 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》 (GB5016099) 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 (HG2057195) 《工業(yè)企業(yè)廠房噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB234890) 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)定》 (GB5005892) 《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（ 1987）等。 (二 )基礎(chǔ)資料 ①對初步設(shè)計需要帶控制點工藝流程圖，對施工圖設(shè)計需要管道儀表流程圖； ②物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)（包括原料、中間體、副產(chǎn)品、成品的數(shù)量及性質(zhì)，三廢的數(shù)據(jù)及處理方法； ③設(shè)備一覽表（包括設(shè)備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況）； ④公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料； (二 )基礎(chǔ)資料 ⑤車間定員表（除技術(shù)人員、管理人員、車間化驗人員、崗位操作人員外，還包括最大班人數(shù)和男女比例的資料）； ⑥廠區(qū)總平面布置圖（包括本車間同其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量）。 三、車間布置設(shè)計的內(nèi)容及程序 (一 )初步設(shè)計階段的車間布置設(shè)計內(nèi)容及程序 (二 )施工圖設(shè)計階段的車間布置設(shè)計內(nèi)容及程序 (一 )初步設(shè)計階段的車間布置設(shè)計內(nèi)容及程序 任務(wù)： 1 確定生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及行政生活等區(qū)域的布局； 2 確定車間場地及建 (構(gòu) )筑物的平面尺寸和立面尺寸； 3 確定工藝設(shè)備的平面布置圖和立面布置圖； 4 確定人流及物流通道；安排管道及電氣儀表管線等； 5 編制初步設(shè)計布置設(shè)計說明。 主要成果： 初步設(shè)計階段的車間平面布置圖和立面布置圖。 (二 )施工圖設(shè)計階段的車間布置設(shè)計內(nèi)容及程序 根據(jù)初步設(shè)計的審查意見，對初步設(shè)計進(jìn)行修改、完善和深化。 任務(wù)： 1 確定設(shè)備管口、操作臺、支架及儀表等的空間位置； 2 確定設(shè)備的安裝方案； 3 確定與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑和結(jié)構(gòu)尺寸； 4 確定管道及電氣儀表管線的走向等。 主要成果： 施工圖階段的車間平面布置圖和立面布置圖。 廠房的平面布置形式： 長方形 或直線形 形 形 形 組合型 當(dāng)廠房較長或受工藝、地形等條件所限，應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)、交通通道、進(jìn)出口等問題。 最常用。結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、設(shè)備布置靈活、采光和通風(fēng)效果好等優(yōu)點，適用于中小型車間。 四、裝置 (車間 )平面布置方案 (一 )直通管廊長條布置 控制室工藝設(shè)備貯罐區(qū)工藝設(shè)備工藝設(shè)備貯罐區(qū)管廊道路圖 51 直通管廊長條布置方案 (二 )組合型布置 聚 丙 烯 裝 置 平 面 布 置 示 意 圖 倉庫無規(guī)鍋爐生活行政控制配電造?；厥沾呋瘎┡渲品纸飧稍镔A罐泵房冷油分離器聚合卻塔圖 52 ① 露天布置 優(yōu)點： 建筑投資少 、 用地少省 ， 利于安裝和檢修 ， 通風(fēng) 、 防火 、 防燥等 。 化工廠的設(shè)備布置優(yōu) 先考慮露天布置 。 缺點： 操作條件差 ， 自控要求高 ， 受大氣影響等 。 ② 室內(nèi)布置 優(yōu)點： 氣候影響小 ， 勞動條件好 ， 適應(yīng)于小型化工 裝置 、 間歇操作 、 操作頻繁 、 在氣溫較低的 地區(qū)或有特殊要求 的設(shè)備 。 缺點： 建筑造價較高 。 (三 )室內(nèi)布置和露天布置 一般情況可采用室內(nèi)與露天聯(lián)合布置。 露天或半露天布置： 如大型貯罐 、 精餾塔 、 吸收塔 、 涼水塔 、噴淋式冷卻器等設(shè)備 。 非露天布置： 如往復(fù)泵 、 空壓機(jī) 、 冷凍機(jī)等機(jī)械傳動設(shè)備以及結(jié)晶器 、 釜式反應(yīng)器等易受氣溫影響的設(shè)備 。 (三 )室內(nèi)布置和露天布置 (一 )建筑物模數(shù) 建筑物的跨度、柱距和層高等均應(yīng)符合建筑物模數(shù)的要求： 跨度： ， ， ， ， ， ， (m)。 柱距： ， ， ， (m)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房柱距多用 6m。 開間： ， ， ， (m)。 進(jìn)深： ， ， ， ， ， (m)。 層高： ＋ (m)。 走廊寬度： 單面 ， (m)；雙面 ， (m)。 吊車軌頂： 600mm的倍數(shù) (177。 200mm )。 吊車跨度： 電動梁式和橋式吊車的跨度為 ；手動吊車的跨度為 1m。 五、建 筑 物 (二 )敞開構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)尺寸 框架 設(shè)備框架： 可與管廊結(jié)合一起布置 ，也可獨立布置。也可根據(jù)各類設(shè)備的要求設(shè)置獨立的框架，如塔框架、反應(yīng)器框架、冷換設(shè)備和容器框架等。 框架的結(jié)構(gòu)尺寸： 取決于設(shè)備的要求 ，在管廊附近的框架，其柱距一般應(yīng)與管廊柱距對齊，柱距常為 6m。 框架跨度： 隨架空設(shè)備要求而不同。 框架高度： 應(yīng)滿足設(shè)備安裝檢修 、工藝操作及管道敷設(shè)的要求，框架的層高應(yīng)按最大設(shè)備的要求而定。 框架 布置 ：盡可能將尺寸相近設(shè)備安排在同一層框架上以節(jié)省建筑費(fèi)用 。 五、建 筑 物 平臺 主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足下列要求： (1)平臺寬度一般 ≮ ，平臺上凈空 ≮ ； (2)相鄰塔器的平臺標(biāo)高應(yīng)盡量一樣，并盡可能布置成聯(lián)合平臺； (3)為人孔、手孔設(shè)置的平臺，與人孔底部的距離宜為~， ≯ ； (4)為設(shè)備加料口設(shè)置的平臺，距加料口頂 ≯ ； (5)直接裝設(shè)在設(shè)備上的平臺，不應(yīng)妨礙設(shè)備的檢修，否則應(yīng)做成可拆卸式的平臺； (6)平臺的防護(hù)欄桿高度為 ，標(biāo)高 20以上的平臺的防護(hù)欄桿高度應(yīng)為 。 五、建 筑 物 梯子的主要尺寸 (1)斜梯的角度一般為 45176。，由于條件限制也可采用55176。，每段斜梯的高度 ≯ 5m，超過 5m時應(yīng)設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯子。 (2)斜梯的寬度 ≮ ，也 ≯ 。 (3)直梯的寬度宜為 ~。 (4)設(shè)備上的直梯宜從側(cè)面通向平臺，每段直梯的高度≯ 8m，超過 8m時必須設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯子，超過2m的直梯應(yīng)設(shè)安全護(hù)籠。 (5)甲、乙、丙類防火的塔區(qū)聯(lián)合平臺及其他工藝設(shè)備和大型容器或容器組的平臺，均應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的梯子作為安全出口，各安全出口的距離 ≯ 25m。但平臺長度不大于 8m的甲類防火平臺和 ≯ 15m的乙、丙類平臺，可只設(shè)一個梯子。 五、建 筑 物 一、車間設(shè)備布置設(shè)計的內(nèi)容 二、車間設(shè)備布置的要求 第二節(jié) 車間設(shè)備布置設(shè)計 確定各個設(shè)備在車間平面與立面上的位置；確定場地與建、構(gòu)筑物的尺寸；確定管道、電氣儀表管線、采暖通風(fēng)管道的走向和位置。 主要包括： 確定各個工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置。 確定某些在工藝流程圖中一般不予表達(dá)的輔助設(shè)備或公用設(shè)備的位置。 確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸。 在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物與場地的尺寸。 其它。 設(shè)備布置的最終成果 ： 設(shè)備布置圖。 一、車間設(shè)備布置設(shè)計的內(nèi)容 (一 )滿足生產(chǎn)工藝要求 (二 )滿足安裝和檢修要求 (三 )滿足土建要求 (四 )滿足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求 二、車間設(shè)備布置的要求 設(shè)備排列順序 設(shè)備排列方法 操作間距 安全距離 (一 )滿足生產(chǎn)工藝要求 1按照工藝流程的順序進(jìn)行布置 ； 2保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性 ； 3避免物料的交叉往返 ； 4充分利用廠房的垂直空間布置設(shè)備。 計量罐、高位槽、回流冷凝器等設(shè)備 ： 較高層 反應(yīng)設(shè)備 ： 較低層 過濾設(shè)備、貯罐等設(shè)備 ： 最底層。 多層廠房內(nèi)的設(shè)備 ： 既保證垂直方向的連續(xù)性，又要減少操作人員在不同樓層間的往返次數(shù)。 設(shè)備排列順序 ? 設(shè)備排列方法 根據(jù)廠房寬度和設(shè)備尺寸確定。 ?寬度不超過 9m的車間：一邊為設(shè)備 另一邊作為操作位置和通道 設(shè)備在廠房內(nèi)的排列方法 操作位置和通道設(shè)備排列方法 中等寬度 (12~15m)的車間： 布置兩排設(shè)備 。 集中布置在廠房中間 ， 兩邊留出操作位置和通道 。 分別布置在廠房兩邊 ， 中間留出操作位置和通道 。 設(shè)備在廠房內(nèi)的排列方法 操作位置和通道操作位置和通道操作位置和通道設(shè)備排列方法 寬度超過 18m的車間： 廠房中間留出 3m左右的通道 兩邊分別布置兩排設(shè)備 (每排設(shè)備各留出 ~2m的操作位置 ) 設(shè)備排列方法 ?操作間距 考慮相應(yīng)的操作位置和運(yùn)輸通道 。 考慮堆放一定數(shù)量的原料 、 半成品 、 成品和包裝材料所需的面積和空間 。 5 0 01200~1500 8 0 0≥700 5 0 0700~900 5 0 02000 7 0 01000~1200 b + 4 0 0bl + 3 0 0≤