面料整理工藝(已修改)
2025-07-29 18:40 本頁面
【正文】 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 1 頁 共 7 頁 （一）基本整理工藝 (stentering) 拉幅整理是利用纖維素、蠶絲、羊毛等纖維在潮濕條件下所具有的可塑性，將織物幅寬逐漸拉闊至規(guī)定尺寸并進(jìn)行烘干，使織物形態(tài)得以穩(wěn)定的工藝過程，故也稱定整理。織物在整理前的一些加工如練漂、印染等過程中，經(jīng)常受到經(jīng)向張力，迫使織物的經(jīng)向伸長，緯向收縮，并產(chǎn)生其他一些缺點(diǎn)，如幅寬不勻、布邊不齊、手感粗糙、平帶有極光等。為了使織物具有整齊劃一的穩(wěn)定門幅，同時(shí)又能改善上述缺點(diǎn)并減少織物在服用過程中的變形，一般織物在染整加工基本完成后，都需經(jīng)拉幅整理。 2．預(yù) 縮 (pre— Shrinking) 預(yù)縮是用物理方法減少織物浸水后的收縮以降低縮水率的工藝過程?？椢镌诳椩臁⑷菊^程中，經(jīng)向受到張力，經(jīng)向的屈曲波高減小，因而會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象。而親水性纖維織物浸水濕透時(shí)，纖維發(fā)生溶脹，經(jīng)緯紗線的直徑增加，從而使經(jīng)紗屈曲波高增大，織物長度縮短，形成縮水。當(dāng)織物干燥后，溶脹消失，但紗線之間的摩擦牽制仍使織物保持收縮狀態(tài)。機(jī)械預(yù)縮是將織物先經(jīng)噴蒸汽或噴霧給濕，再施以經(jīng)向機(jī)械擠壓，使屈曲波高增大，然后經(jīng)松式干燥。預(yù)縮后的棉布縮水率可降低到 1％以下，并由于纖維、紗線之間的相互擠壓和搓 動，織物手感的柔軟性也會得到改善。毛織物可采用松弛預(yù)縮處理，織物經(jīng)溫水浸軋或噴蒸汽后，在松弛狀態(tài)下緩緩烘干，使織物經(jīng)、緯向都發(fā)生收縮。織物縮水還與其組織有關(guān)?？椢锏目s水程度常用縮水率來考核。 3．防皺 (CreaSe— reSiSting) 改變纖維原有的成分和結(jié)構(gòu)，提高其回彈性，使織物在服用中不易折皺的工藝過程稱為防皺整理。主要用于纖維素纖維的純紡或混紡織物，也可用于蠶絲織物。 防皺整理的發(fā)展大致分為三個(gè)階段： 1)20 世紀(jì) 50 年代中期以前，脲醛初縮體的防皺整理主要用于粘膠纖維織物，使其尺寸穩(wěn)定， 縮水率降低。 2)20世紀(jì) 50年代中期到 60年代中期，美國開始生產(chǎn)免燙棉織物，該織物在干、濕狀態(tài)下都有良好的防皺性。在此期間還出現(xiàn)了不少新的整理劑。 3)20 世紀(jì) 60年代中期以后，出現(xiàn)了耐久壓燙整理。整理的產(chǎn)品多為滌綸與棉的混紡織物，經(jīng)成衣壓燙以后，對合成纖維起熱定形作用，因此在服用中能保持平挺和褶裥。 織物防皺整理后，回復(fù)性能增加，一些強(qiáng)度性能和服用性能等得以改善。如棉織物的抗皺性能和尺寸穩(wěn)定性有明顯的提高，易洗快干性能也可獲得改善，雖然強(qiáng)度和耐磨性能會有不同程度的下降，但在正常的工藝條件控制下，不會影響 其穿著性能。粘膠織物除抗皺性能有明顯提高之外，其斷裂強(qiáng)度也稍有提高，濕斷裂強(qiáng)度增加尤為明顯。但防皺整理對其他相關(guān)的性能有一定的影響，如織物斷裂伸長有不同程度的下降，耐洗滌性隨整理劑而不同，染色產(chǎn)品的水洗牢度有所提高，但有些整理劑會降低某些染料的日曬牢度。 4．熱定型 (heat Setting) 熱定型是使熱塑性纖維及其混紡或交織物形態(tài)相對穩(wěn)定的工藝過程，主要用于受熱后易收縮 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 2 頁 共 7 頁 變形的錦綸或滌綸等合成纖維及其混紡物的加工。熱塑性纖維的織物在紡織過程中會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在染整工藝的濕、熱和外力作用下，容易出現(xiàn) 褶皺和變形。故在生產(chǎn)中 (特別是濕熱加工如染色或印花 )，一般都先在有張力的狀態(tài)下用比后續(xù)工序微高的溫度進(jìn)行處理，即熱定型，以防止織物收縮變形，以利于后道加工。此外，利用熱定型工藝并結(jié)合其他物理或機(jī)械作用還可以制得彈力紗 (絲 )、低彈紗 (絲 )和膨體紗等紗線。 經(jīng)過熱定型的織物，除了提高尺寸穩(wěn)定性外，其他性能也有相應(yīng)變化，如濕回彈性能和起毛起球性能均有改善，手感較為硬挺；熱塑性纖維的斷裂延伸度隨熱定型張力的加大而
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