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正文內(nèi)容

數(shù)控資料6085637(已修改)

2025-03-13 15:58 本頁面
 

【正文】 項(xiàng)目 三型腔類零件的加工工藝及程序編制 項(xiàng)目導(dǎo)入 一 相關(guān)知識(shí) 二 項(xiàng)目實(shí)施 三 拓展知識(shí) 四 知識(shí)目標(biāo) 1.掌握數(shù)控系統(tǒng)的 M98/M99指令的編程格式及應(yīng)用 2.掌握型腔類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工工藝特點(diǎn),正確分析腔體零件的加工工藝 3.掌握型腔類零件的工藝編制方法 4.掌握型腔類零件的手工編程方法 能力目標(biāo) 1.針對加工零件,能分析型腔類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、特殊加工要求,理解加工技術(shù)要求 2.會(huì)分析腔體零件的工藝性能,能正確選擇設(shè)備、刀具、夾具與切削用量,能編制數(shù)控加工工藝卡 3.能使用數(shù)控系統(tǒng)的基本指令正確編制型腔類零件的數(shù)控加工程序 一、項(xiàng)目導(dǎo)入 任務(wù) 1:如圖 31所示,為一標(biāo)志圖形零件,毛坯為?100 mm 25 mm的圓柱,材料為 45鋼,要求分析零件的加工工藝,填寫工藝文件,編寫零件的加工程序。 任務(wù) 2:如圖 32所示,為一型腔零件,毛坯為80 mm 80 mm 20 mm,材料為硬鋁,要求分析零件的加工工藝,填寫工藝文件,編寫零件的加工程序。 圖 31 標(biāo)志圖形零件 二、相關(guān)知識(shí) ② 大面積切削和零件表面粗糙度要求較高的情況。 (一)型腔銑削工藝設(shè)計(jì) 1.挖槽和型腔加工中的進(jìn)刀方式 對于封閉型腔零件的加工,下刀方式主要有垂直下刀、螺旋下刀和斜線下刀 3種。 ( 1)垂直下刀 ① 小面積切削和零件表面粗糙度要求不高的情況。 ② 大面積切削和零件表面粗糙度要求較高的情況。 ( 2)螺旋下刀 螺旋下刀方式是現(xiàn)代數(shù)控加工應(yīng)用較為廣泛的下刀方式,特別在模具制造行業(yè)中應(yīng)用最為常見。 ( 3)斜線下刀 斜線下刀時(shí)刀具快速下至加工表面上 1個(gè)距離后,改為以 1個(gè)與工件表面成一角度的方向,以斜線的方式切入工件來達(dá)到 Z向進(jìn)刀的目的。如圖 34所示。 圖 33 螺旋下刀銑 圖 34 斜線下刀銑 2.走刀路線 ( 1)圓腔挖腔程序的編制 圓腔挖腔,一般從圓心開始,根據(jù)所用刀具,也可先預(yù)鉆一孔,以便進(jìn)刀。挖腔加工多用立銑刀或鍵槽銑刀。 圖 35 挖圓腔 如圖 35所示。 圖 35 挖圓腔 ( 2)方腔挖腔程序的編制 方腔挖腔與圓腔挖腔相似,但走刀路徑可有以下幾種,如圖 36所示。 圖 36( a)的走刀,是從角邊起刀,按 Z字形排刀。這種走刀,編程簡單,但行間在兩端有殘留。 圖 36( b)的走刀,是從中心起刀,或長邊從(長 ?寬)/2處起刀,按逐圈擴(kuò)大的路線走刀,因每圈需變換終點(diǎn)位置尺寸,編程復(fù)雜,但腔中無殘留。 圖 36( c)的走刀,結(jié)合圖 36( a)、圖 36( b) 2種的優(yōu)點(diǎn),先以 Z字形排刀,最后沿腔周走一刀,切去殘留。 圖 36 挖方腔 ( 3)不規(guī)則形狀挖腔程序的編制 對于不規(guī)則形狀的挖腔,程序較規(guī)則形狀要復(fù)雜,計(jì)算工作量有時(shí)較大。為簡化編程,編程員可先將其變成內(nèi)輪廓進(jìn)行加工,再將剩余部分變成無界平面進(jìn)行銑削加工,如圖 37所示。由于所剩部分已遠(yuǎn)離邊界,可用方格紙進(jìn)行近似取值,只要不碰邊界即可,這樣可以簡化編程。如圖 37雙點(diǎn)劃線所示,為剩余輪廓腔,近似取值加工,編程并不困難。 ( 4)帶弧島的挖腔程序的編制 帶弧島的挖腔,不但要照顧到輪廓,還要保證弧島。為簡化編程,編程員可先將腔的外形按內(nèi)輪廓進(jìn)行加工,再將弧島按外輪廓進(jìn)行加工,使剩余部分遠(yuǎn)離輪廓及弧島,再按無界平面進(jìn)行挖腔加工。可用方格紙進(jìn)行近似取值,以簡化編程。注意如下問題。 ① 刀具要足夠小,尤其用改變刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ㄟM(jìn)行粗、精加工時(shí),保證刀具不碰型腔外輪廓及弧島輪廓。 ② 有時(shí)可能會(huì)在弧島和邊槽或 2個(gè)弧島之間出現(xiàn)殘留,可用手動(dòng)方法除去。 ③ 為下刀方便,有時(shí)要先鉆出下刀孔。 例:帶弧島的挖腔,零件如圖 38所示。 圖 37 不規(guī)則形狀型腔 圖 38 帶弧島的挖腔 (二)數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令 1.子程序調(diào)用指令 M9 M99 ( 1)子程序的應(yīng)用 ① 零件上有若干處具有相同的輪廓形狀。在這種情況下,只編寫一個(gè)輪廓形狀的子程序,然后用一個(gè)主程序來調(diào)用該子程序。 ② 加工中反復(fù)出現(xiàn)具有相同軌跡的走刀路線。被加工的零件從外形上看并無相同的輪廓,但需要刀具在某一區(qū)域分層或分行反復(fù)走刀,走刀軌跡總是出現(xiàn)某一特定的形狀,采用子程序就比較方便,此時(shí)通常要以增量方式編程。 ③ 程序中的內(nèi)容具有相對的獨(dú)立性。加工中心編寫的程序往往包含許多獨(dú)立的工序,有時(shí)工序之間的調(diào)整也是允許的。為了優(yōu)化加工順序,把每一個(gè)獨(dú)立的工序編成一個(gè)子程序,主程序中只有換刀和調(diào)用子程序等指令,是加工中心編程的一個(gè)特點(diǎn)。 ④ 滿足某種特殊的需要。
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