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正文內(nèi)容

工藝管道施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理課件(已修改)

2025-03-13 12:54 本頁面
 

【正文】 工藝管道施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理 一 .適用 范圍 適用于工業(yè)管道、長(zhǎng)輸管道、公用管道的常規(guī)施工工藝的施工參考,對(duì)特殊施工工藝、施工方法請(qǐng)遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 二 . 目的 ? 主要目的用于指導(dǎo)工藝管道技術(shù)人員迅速了解工藝管道工作流程,掌握工作重點(diǎn);規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)管理程序,提升項(xiàng)目綜合管理水平。可供工藝管道技術(shù)人員使用,還可供其他專業(yè)技術(shù)人員參考。 三 . 本專業(yè)基本知識(shí)及技能 ? 本手冊(cè)所指的工藝管道專業(yè)主要指:石油化工裝置、油田地面建設(shè)工程、長(zhǎng)輸管道及場(chǎng)站建設(shè),及其他城市管網(wǎng)等的工藝管道的安裝知識(shí); ? 它是裝置內(nèi)各設(shè)備之間連通的渠道,是介質(zhì)輸送的通道,是石油及化工裝置及城市用戶連通和輸送的動(dòng)脈血管。 ? 基本技能是通過管道材料采購、組對(duì)焊接、管線試壓及氣密性試驗(yàn),將這些鋼及其他的管道,通過各種形式進(jìn)行連通。 ? 涉及到的基本知識(shí):管道輸送理論、金屬材料性能、介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性對(duì)管道影響。管道安裝必須應(yīng)遵循的管道安裝基本規(guī)程、規(guī)范。同時(shí)必須滿足國家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程。 四 . 本專業(yè)涉及的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè) ? 1. 執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的規(guī)范 ? 2. 如果設(shè)計(jì)沒有特別要求,參照以下規(guī)范 ? GB50235—2023《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ? GB50236—2023《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 ? SH3501—2023《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ? SH/T3517—2023 《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 ? SH3503—2023《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 ? 煉化字( 99)第 73號(hào) 煉油化工建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收手 ? 管道工程安裝手冊(cè) 中國建筑工業(yè)出版社 五 . 本專業(yè)主要工作內(nèi)容 本專業(yè)工作主要分四個(gè)階段 ,即 : 前期準(zhǔn)備階段 施工階段 交工階段 總結(jié)階段 ( 其主要工作程序詳見下圖 ) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)措施、質(zhì)量計(jì)劃編制 圖紙會(huì)審 焊工培訓(xùn)、考試 焊接工藝評(píng)定 壓力管道安裝報(bào)審 管段圖繪制、確認(rèn) 技 術(shù) 交 底 管子、管件預(yù)制、組對(duì) 管 道 焊 接 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理 預(yù)制件檢查、驗(yàn)收 預(yù)制件安裝、就位 固 定 口 焊 接 管線號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí) 焊工號(hào)標(biāo)識(shí) 底片號(hào)、熱處理號(hào)標(biāo)識(shí) 相關(guān)作業(yè)工序交接 支吊架預(yù)制 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理及硬度檢驗(yàn) 質(zhì)量檢查確認(rèn) 壓 力 試 驗(yàn) 管線號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí) 焊工號(hào)標(biāo)識(shí) 底片號(hào)、熱處理號(hào)標(biāo)識(shí) 系統(tǒng)吹掃、清洗 氣 密 試 驗(yàn) 防腐、保溫 竣工驗(yàn)收、資料整理 原材料領(lǐng)出、運(yùn)輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí) 不合格返工 不合格返工 管道拆除 檢修時(shí) 1. 前期準(zhǔn)備階段 施工圖紙會(huì)審 ? 圖紙會(huì)審的一般內(nèi)容包括: ? ? 查對(duì)圖紙、說明書、相關(guān)技術(shù)文件、材料表等是否齊全,是否與目錄相符,有無遺漏,有無設(shè)計(jì)漏項(xiàng)。 ? ? 設(shè)計(jì)選材、選型是否合理,是否影響安裝;采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料與國內(nèi)現(xiàn)階段施工條件及技術(shù)水平是否相適應(yīng)。 ? ? 各專業(yè)圖之間,本專業(yè)圖內(nèi)各圖之間,圖與表之間的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、方位、坐標(biāo)、標(biāo)高等重要數(shù)據(jù)是否一致,是否有“錯(cuò)、漏、碰、缺”及不能或不便于施工操作之處。具體包括但不限于下列內(nèi)容 ? ①有沒有設(shè)備表,設(shè)備表與設(shè)備平面布置圖是否相符; ? ②管道圖上的設(shè)備管嘴與設(shè)備本體或設(shè)備圖上的管嘴方位、尺寸、連接方式等是否相配; ? ③設(shè)備的基礎(chǔ)與土建基礎(chǔ)標(biāo)高是否一致、地腳螺栓位置、尺寸是否一致; ? ④管道圖上的儀表管嘴與儀表材料表上相應(yīng)的儀表件尺寸、型式是否相配;安裝位置是否合適,是否有平、立管要求或前后直管段要求等; ? ⑤工藝儀表流程圖與管道平面圖的流程是否一致、管徑、連接方式、材質(zhì)、靜電接地、伴熱、夾套、保溫、條件與管道,及儀表檢測(cè)元件、特殊閥門位置、管道材質(zhì)、壓力等級(jí)、輸送介質(zhì)是否相符; ? ⑥工藝及儀表流程圖上對(duì)管道的特殊要求在管道圖上是否有反映; ? ⑦管道平面圖與局部詳圖、剖面圖標(biāo)高、走向、管徑是否一致; ? ⑧管道的材質(zhì)選擇包括管配件是否與管道等級(jí)表一致(管道等級(jí)表:介質(zhì)、壓力等級(jí)); ? ⑨統(tǒng)計(jì)圖紙所發(fā)生的實(shí)物材料與設(shè)計(jì)提供的材料是否一致,有無漏項(xiàng)、缺少,管道分料表與管道圖上所標(biāo)注材料數(shù)量是否一致,分料表與總料表是否一致; ? ⑩特殊管支架(特別是彈簧支架)表上支撐管號(hào)位置、標(biāo)高、安裝方式、型式與平面圖是否相符,特別是彈簧吊架的位置、預(yù)拉伸、預(yù)壓縮量; 技術(shù)交底 ? 技術(shù)交底的對(duì)象是班組及施工隊(duì),技術(shù)交底的主要內(nèi)容一般包括: ? ? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工生產(chǎn)進(jìn)度的安排; ? ? 施工程序及工序交叉的安排; ? ? 主要的施工工藝(方法)及技術(shù)要求; ? ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn); ? ? 指出重點(diǎn)及難點(diǎn)部位的施工方法,及注意事項(xiàng),如錯(cuò)口、探傷比例、介質(zhì)、壓力等級(jí)、特殊高溫、高壓、有毒的特別注意事項(xiàng); ? ? 保證質(zhì)量的主要措施; ? ? 主要的健康、安全、環(huán)境保護(hù)措施;可能出現(xiàn)的意外的應(yīng)急方案 ? ? 圖紙組成情況,都有哪些圖紙; ? ? 有無設(shè)計(jì)變更; ? ? 新技術(shù)、新工藝及施工工藝要求; ? ⑴ 強(qiáng)調(diào)施工程序及質(zhì)量停檢點(diǎn)。 焊接工藝評(píng)定 ? 公司焊接工藝評(píng)定的管理要求 ? 各單位需使用公司焊培中心現(xiàn)存有效焊接工藝評(píng)定報(bào)告時(shí),可直接與焊培中心聯(lián)系領(lǐng)用; ? 如現(xiàn)存工藝評(píng)定報(bào)告不能滿足施工需要時(shí),由使用單位焊接責(zé)任工程師填寫 “焊接工藝評(píng)定委托書”,送交焊培中心,焊培中心按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 ? 特殊焊接方法或焊接材料的焊接工藝評(píng)定由委托單位配合焊培中心進(jìn)行。 ? 公司焊接工藝評(píng)定的管理詳見 Q/CNPCYGS G 2023《焊接工藝評(píng)定管理標(biāo)準(zhǔn)》 ? 焊接工藝評(píng)定在施工中的應(yīng)用 ? ? 在施工前對(duì)首次使用的管材和焊條,施焊前必須進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定。 ? ? 對(duì)已有焊接工藝評(píng)定的管材,選定合適的焊接工藝評(píng)定(管徑、壁厚、材質(zhì)等的覆蓋范圍、替換關(guān)系); ? ? 經(jīng)焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)合格后,作為制訂焊接工藝卡的依據(jù)指導(dǎo)施工; ? ? 新的材料,最好用現(xiàn)場(chǎng)的焊材、管材進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 焊工資格證管理 ? 焊工資格主要通過焊工考試來進(jìn)行,根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定,從事手工電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、自動(dòng)埋弧焊的焊工必須按該規(guī)則經(jīng)基本知識(shí)和操作技能考試合格后,才準(zhǔn)許擔(dān)任鋼制鍋爐壓力容器受壓元件的焊接工作。焊工操作技能考試項(xiàng)目包括焊接方法、母材鋼號(hào)類別、試件類別和焊接材料等四項(xiàng)內(nèi)容。 ? 焊工考試項(xiàng)目合格證有效期規(guī)定如下: ? ?焊工考試合格證有效期為 3年,在兩年內(nèi)若連續(xù)中斷合格項(xiàng)目的焊接工作超過六個(gè)月以上時(shí),合格證即失效,如需再參加焊接施工,應(yīng)經(jīng)過復(fù)核考試; ? ?焊工在合格項(xiàng)目的有效期內(nèi),焊接一次合格率以射線照相檢驗(yàn)的底片張數(shù)統(tǒng)計(jì)時(shí)累計(jì)在 90%以上;或超聲波檢驗(yàn)的一次合格率以焊縫延長(zhǎng)來統(tǒng)計(jì)時(shí)累計(jì)在 99%以上,可延長(zhǎng)該合格項(xiàng)目的 3年有效期; ? ?焊工焊接質(zhì)量一貫低劣者,經(jīng)企業(yè)檢查部門提出,考試委員會(huì)核準(zhǔn)可注銷其合格證。該焊工應(yīng)經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后方可重新進(jìn)行考試。 質(zhì)保體系的建立 ? 按照國家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程和公司壓力管道管理的相關(guān)規(guī)定的要求,對(duì)于壓力管道應(yīng)建立壓力管道質(zhì)保體系,項(xiàng)目必須有質(zhì)保工程師,質(zhì)保體系內(nèi)應(yīng)包括工藝管道、焊接、檢測(cè)、熱處理、質(zhì)控、材料、設(shè)備、計(jì)量等責(zé)任工程師,并有明確分工及責(zé)任。 技術(shù)措施編制 ? 設(shè)計(jì)施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)資料; ? 國家和行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及公司技術(shù)管理制度; ? 施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃。 ? ? ? 編制說明。主要說明工程范圍、地點(diǎn)、設(shè)計(jì)單位、編制依據(jù)等; ? ? 工程概況: ? ① 施工內(nèi)容和施工范圍; ? ② 工程實(shí)物量及計(jì)劃開、竣工日期; ? ③ 工程設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝特點(diǎn)等。 ? ? 施工進(jìn)度計(jì)劃:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖或施工控制進(jìn)度表; ? ? 主要施工方法:介紹主要項(xiàng)目、工序及特殊材料、結(jié)構(gòu)等的施工方法 ? ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證施工質(zhì)量的措施; ? ? 勞動(dòng)力需求計(jì)劃; ? ? 主要施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃; ? ? 安全技術(shù)措施; ? ? 施工手段用材料計(jì)劃; ? ? 施工平面布置或其它附圖。 焊接工藝卡的編制 ? 在管道焊接前應(yīng)明確工程所用的材質(zhì)種類、尺寸、壁厚、環(huán)境條件; ? 選擇焊接工藝評(píng)定,對(duì)普通材質(zhì)可采用已有的工藝評(píng)定,對(duì)首次使用的特殊材質(zhì)或已有工藝評(píng)定但不能覆蓋適用范圍的材質(zhì)做焊接工藝評(píng)定; ? 根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡。焊接工藝卡一般包括如下內(nèi)容: ? ① 所依據(jù)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告; ? ② 焊材選用; ? ③ 焊接方法; ? ④ 焊縫接頭坡口型式,組對(duì)技術(shù)要求; ? ⑤ 焊接電源的種
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