精益生產(chǎn)綜述_浪費-1(已修改)
2025-03-13 12:48 本頁面
【正文】 L E A N E N T E R P R I S E Lean Manufacturing GE Consumer Industrial 精益生產(chǎn) L E A N E N T E R P R I S E 精益的起源 1902 ? 豐田佐吉 （ Sakichi Toyoda 豐田集團的創(chuàng)始人） 發(fā)明了帶有人工智能的自動紡織機，當發(fā)現(xiàn)斷線時能夠自動停止工作 。 ? 這個要求機器 /流程在遇到缺陷時能夠自動停止（以防缺陷的傳遞）的能力正是現(xiàn)代精益理論的核心之一（自動化） 1937 ? 豐田汽車公司成立 (即現(xiàn)在的豐田 ) 19431978 ? 大野耐一 （ Taiichi Ohno） 以及他的自動化研究小組創(chuàng)立了豐田制造系統(tǒng) (TPS) L E A N E N T E R P R I S E 精益的起源 ? J. Womack 和 D. Jones 研究了日本的生產(chǎn)制造業(yè) ? TPS 的廣度和深度逐漸被人們認識 ? 作為一個完整的商業(yè)系統(tǒng)，其價值被理解 ? “精益” 以及 “精益企業(yè)” 被正式定義 S h i n g i j u t s u19431978 TPS L e a n 1996 Lean Enterprise L E A N E N T E R P R I S E 精益是什么 ? 通過消除浪費以不斷的追求過程的完美 ?“ 我們所做的就是研究 客戶 給我們下訂單的那一刻到我們收到貨款的整個 時間段 。 ?我們通過去除無價值的 浪費 來減少這一個時間段?！? ?大野耐一 ?Taiichi Ohno ?豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)始人 L E A N E N T E R P R I S E ELIMINATE What it es down to…. MUDA 消除浪費 ! L E A N E N T E R P R I S E 精益 通過使用 被證明行之有效 的方法減少周期時間 … 最大化對客戶要求的反應(yīng)度使用最少的庫存 /資源 精益 Lean和 Six Sigma之間的關(guān)系 Six Sigma 通過使用分析技術(shù)來減少缺陷 ? DMAIC ? DFSS … 適用于原因不明的復雜問題或設(shè)計新方案 Time 改進后 以前 時間 增值 非增值 L E A N E N T E R P R I S E ? From 10 to 18 Inventory Turns ? 98% Reduction in Transactions ? 40% Reduction In Floor Space It works in simple plants L E A N E N T E R P R I S E It works in plex plants as well ! L E A N E N T E R P R I S E 增加價值和減少浪費 L E A N
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