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正文內(nèi)容

工藝標準宣貫資料(已修改)

2025-03-13 12:40 本頁面
 

【正文】 工藝管理 國家標準宣貫 (三) 機械科學(xué)研究總院 中機生產(chǎn)力促進中心 主講人:奚道云 ( 一 ) 工藝驗證的范圍 凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品 , 在樣機試制鑒定后批量生產(chǎn)前 , 應(yīng)通過小批試制進行工藝驗證 。 ( 二 ) 工藝驗證的基本任務(wù) 通過小批試生產(chǎn)考核工藝設(shè)計的合理性 、 適應(yīng)性 , 以保證在批量生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 、 成本低廉 , 并符合安全和環(huán)境保護要求 。 十一、工藝驗證 ( 三 ) 主要驗證的內(nèi)容 a) 工藝關(guān)重件的工藝路線和工藝要求是否合理 、 可行; b) 所選用的設(shè)備和工藝裝備是否能滿足工藝要求; c) 檢驗手段是否滿足要求; d) 裝配路線和裝配方法能否保證產(chǎn)品的技術(shù)要求; e) 工藝過程是否符合勞動安全 、 綠色制造等要求 。 十一、工藝驗證 ( 四 ) 工藝驗證的驗證程序 制定驗證實施計劃 驗證實施計劃的內(nèi)容應(yīng)包括:主要驗證項目 、 驗證的技術(shù) 、 組織措施 、 時間安排 、 費用預(yù)算等 。 驗證前的準備 驗證前各有關(guān)部門應(yīng)按驗證實施計劃做好以下各項準備工作: a) 下達驗證計劃; b) 準備驗證所需的工藝文件和相關(guān)資料; c) 提供所需的全部工藝裝備; d) 準備驗證所需全部材料; e) 做好檢驗準備; f) 做好試生產(chǎn)準備 。 十一、工藝驗證 實施驗證 ? 驗證時必須嚴格按工藝文件要求進行試生產(chǎn) 。 ? 驗證過程中 , 有關(guān)工藝和工裝設(shè)計人員必須經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場進行跟蹤考察 , 發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決 , 并要詳細記錄問題發(fā)生的原因和解決的措施 。 ? 驗證過程中 , 工藝人員應(yīng)認真聽取生產(chǎn)操作者的合理化建議 , 對有助于改進工藝 、 工裝的建議要積極采納 。 十一、工藝驗證 驗證總結(jié)與鑒定 驗證總結(jié) 小批試制結(jié)束后 , 工藝部門應(yīng)寫出工藝驗證總結(jié) , 其內(nèi)容包括: a) 產(chǎn)品代號和名稱; b) 驗證前生產(chǎn)工藝準備工作情況; c) 試生產(chǎn)數(shù)量及時間; d) 驗證情況分析 , 包括與國內(nèi)外同類產(chǎn)品工藝水平對比分析; e) 驗證結(jié)論; f) 對批量生產(chǎn)的意見和建議 。 十一、工藝驗證 驗證鑒定 ? 一般產(chǎn)品由企業(yè)主要技術(shù)負責(zé)人主持召開由各有關(guān)部門參加的工藝驗證會 , 根據(jù)工藝驗證總結(jié)和各有關(guān)方面的意見 , 確定該產(chǎn)品工藝驗證是否合格 , 能否馬上進行批量生產(chǎn) 。 參加鑒定會的各有關(guān)方面負責(zé)人應(yīng)在 《 工藝驗證書 》 的會簽欄內(nèi)簽字 。 《 工藝驗證書 》 格式見附錄 A。 ? 對納入上級主管部門驗證計劃的重要產(chǎn)品 , 在通過企業(yè)鑒定后 , 還需報上級主管部門 , 由下達驗證的主管部門組織驗收 。 十一、工藝驗證 ( 一 ) 術(shù)語和定義 定置管理: 研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場人與物 、 人與環(huán)境 、 物與環(huán)境之間的關(guān)系 , 對現(xiàn)場的最佳固定位置進行設(shè)計 、 組織 、 實施 、 調(diào)整和控制 , 使其達到規(guī)范化 、 標準化和科學(xué)化的管理活動 。 IE: 即工業(yè)工程 ,簡稱為 IE。 是對人員 、 設(shè)備 、 物料 、 能源和信息等所組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象 , 對該系統(tǒng)進行規(guī)劃 、設(shè)計 、 管理 、 改進和創(chuàng)新 , 使其達到降低成本 、 提高質(zhì)量和效益的一門學(xué)科 。 6S: 是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素 ( 主要是物的要素 ) 所處的狀態(tài)不斷進行整理 ( Seiri) 、 整頓 ( Seiton) 、 清掃( Seiso) 、 清潔 ( Seiketsu) 、 提高素養(yǎng) ( Shitsuke) 和保障安全 ( Security) 的活動 。 十二、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理 ( 二 ) 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的目標 生產(chǎn)現(xiàn)場是生產(chǎn)零部件和裝配產(chǎn)品的場所 。 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理是通過計劃 、 組織 、 控制和協(xié)調(diào)等方法 ,對生產(chǎn)現(xiàn)場人 、 機器 、 物料 、 方法 、 測量 、 能源 、 信息和環(huán)境等因素進行合理配置和有效控制 , 其目標為: ? 確保產(chǎn)品質(zhì)量; ? 提高生產(chǎn)效率; ? 減少材料和能源消耗; ? 降低生產(chǎn)成本; ? 改善生產(chǎn)環(huán)境 , 實現(xiàn)安全生產(chǎn) 。 十二、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理 ( 三 ) 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理主要內(nèi)容及要求 人員要求 ? 現(xiàn)場與生產(chǎn)相關(guān)的工作人員應(yīng)經(jīng)過崗位技能培訓(xùn) , 合格后方可上崗工作 。 ? 重要設(shè)備 ( 精密 、 大型 、 貴重等 ) 操作人員及特殊工種 ( 焊工 、 電工 、 無損檢測等 ) 人員應(yīng)經(jīng)過企業(yè) 、 地方相關(guān)部門的嚴格考試 , 并取得相應(yīng)證書后才能上崗操作 。 工藝設(shè)備 、 工藝裝備管理 ? 生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備 、 工藝裝備應(yīng)保持
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