印染工藝及原理歸納整理(已修改)
2025-03-12 15:45 本頁面
【正文】 染 整 工 藝 原 理 紡織工業(yè)要覽 前處理 ?全棉織物 前處理包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序。 ?化纖織物 前處理 包括退漿去油、預縮、 堿減量。 ?目的： 去除雜質：天然雜質、人工雜質 提高性能：光潔度、潤濕性、白度、尺寸穩(wěn)定性 。 第一章 燒毛 通常 ， 從紡織廠進入印染廠之后 ， 坯布首先應經過 檢驗、 翻布 、 分批 、 打印 和 縫頭 等 工序 ， 然后進行燒毛加工 。 原因 ：①未燒毛的布面上絨毛過多，長短不一；②光潔度差，易沾污；③在后序染整加工中易掉毛，導致印染疵。 一、 燒毛目的 ①改善布面光澤；提高光潔度；②改善抗起毛起球性能（特別是化纖織物）；③改善風格，燒毛會使織物變得挺括、有身骨。 二、燒毛機與火口 ?燒毛機的分類： 氣體燒毛機 （ 目前廣泛應用 ） 和 銅板（ 熱板 ） 燒毛機 （ 現已少用 ） 。 ?氣體 燒毛機的組成：進布裝置－刷毛箱－火口－滅火部分－落布裝置 。 ?氣體燒毛機 又稱燃氣燒毛機或火焰燒毛機。是將織物快速通過氣體燃料產生火焰的上方，能夠瞬間除去織物表面之毛羽?；鹂冢础秱€，雙層燒毛機則加倍。如圖 11。氣體燒毛機的 熱源 一般為 煤氣 、 石油氣 和 汽油 等幾種。 ?火口（ Burner） 是主要部位，燃氣（天然氣或煤氣）與氧氣或空氣在此混合后發(fā)生燃燒時噴出火焰。 ?銅板（熱板）燒毛機 以熱銅板與織物表面接觸，去除（燙）絨毛。 圖 圖 第二章 退漿 ?為增加經紗在織造中的耐磨性 、 平滑性以及抗靜電性 ， 提高其強力和抱合力 ， 改善其可織性， 在織造前要進行上漿加工 ， 簡稱漿紗 . ?其目的是保護經紗 ,尤其對于目前廣泛使用的高速織機 （ 噴氣織機 、 噴水織機 ） 更是如此 。 ? 可織性：經紗在織機上承受反復摩擦 、 拉伸 、 彎曲作用而不致引起大量起毛甚至斷裂的性能 。 ? 我國唐代出現的經紗整經后的 “ 過糊 ” 技術可以認為是最早的經紗上漿 。 18世紀末英國出現動力織布機后 ， 使?jié){紗和織布分開而形成獨立的工序 。 20世紀 40年代 ， 西方工業(yè)發(fā)達國家已廣泛采用淀粉及其簡單衍生物作為棉紗上漿的漿料 . ?退漿目的：上漿后漿料透入纖維之間 ， 部分附于經紗表面 ， 在提高紗線性能的同時 ， 漿料污染染整加工液 ， 阻礙纖維與染化料的之間化學作用 ， 使染整加工難以進行 。 一、常用漿料簡介 漿料分類 ?天然漿料： 淀粉 、 海藻膠 、 樹膠等 。 淀粉性質： ① 遇酸分解 ， ② 遇堿穩(wěn)定 ， 發(fā)生溶脹 ， ③ 遇氧化劑可分解 ， ④ 被淀粉分解酶分解 。 ?化學漿料：纖維素衍生物如羥甲基纖維素 （ CMC） 、 聚乙烯醇 （ ＰＶＡ ） 、 聚丙烯酸類 、 聚酯類等 。 PVA性質： ① 對酸 、 堿穩(wěn)定 ， 粘度不降低 。 ② 被氧化劑降解 。 ③ 適用性廣 ， 相容性好 ， 拼混無反應 。 二、常用退漿方法 ?國內染廠 應用最廣泛 的方法之一 ， 但是 退漿率不高 ， 在退漿的同時尚可去除其他雜質 。 ?機理 ：采用氫氧化鈉稀溶液處理 ， 淀粉漿料在堿作用下發(fā)生溶脹 （ 或膨化 ） 現象 ， 并不發(fā)生化學反應 ， 使?jié){料從凝膠狀轉化為溶膠狀 ， 降低纖維與漿料間的結合力 ， 然后利用水洗和機械力將其除去 。 對于 PVA和聚丙烯酸酯類漿料 ，其能夠溶解氫氧化鈉稀溶液中 。 2.（ 淀粉 ） 酶退漿 ? 酶又稱酵素 ， 生物催化劑 。 特點：退漿率高， 不損傷纖維 ， 只適用淀粉 ， 不能去除雜質 。 ? 特性：ａ .高效性 。 ｂ .專一性 ， 某種酶只能
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