【正文】 講師簡介 ? 周士量 中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)第一人，中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心專家教授、中國管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家，時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培訓(xùn)師、北京核心創(chuàng)業(yè)現(xiàn)場資源管理研究所高級研究員。 周老師是中國第一位出版《班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實(shí)務(wù)》 VCD專輯。 近年來，為致力于企業(yè)現(xiàn)場管理的研究和探索，先后于全國三十多個省市擔(dān)任過企業(yè)管理顧問與現(xiàn)場管理專業(yè)講師。被中國管理科學(xué)學(xué)會授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》（ TQM）專業(yè)講師。多年來在全國巡回演講有 700余課次，受到各地企業(yè)界和政府部門以及多家媒體的熱烈響應(yīng)，并得到一致好評。 1 工廠成本管理與控制 課程說明 ? 第一講 野蠻制造下的高成本現(xiàn)象 ? 第二講 精益制造下的低成本目標(biāo) ? 第三講 企業(yè)要不得的成本意識 ? 第四講 降低成本從消除浪費(fèi)的根源開始 ? 第五講 通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi) ? 第六講 工廠成本是怎樣煉成的 ? 第七講 工廠制造成本降低的方向 ? 第八講 制造成本降低的主要手段和常用管理工具 ? 第九講 降低成本工作的推行 2 工廠成本管理與控制 第一講 野蠻制造下 高成本現(xiàn)象 3 工廠成本管理與控制 企業(yè)現(xiàn)象 “順口溜” ? 任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無休加班耗。 ? 銷售無預(yù)測，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。 ? 訂單品種多，數(shù)量相對少，交期速度快，無法適應(yīng)了。 ? 插單經(jīng)常事，計(jì)劃總被攪，變化成計(jì)劃，全程亂糟糟。 ? 物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。 ? 工裝布置亂，搬運(yùn)工耗高，設(shè)備無保養(yǎng)，全憑維修了。 ? 九千認(rèn)證過，標(biāo)準(zhǔn)文本好，實(shí)施難度大，堆在柜里瞧。 ? 員工意識弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗(yàn)，質(zhì)量成本高。 ? 流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長，效率往下掉。 ? 換模時間久，能效浪費(fèi)掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到。 ? 節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。 ? 5S 雖推行， 好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。 ? 溝通不到位，協(xié)調(diào)不周到，信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。 ? 班組基礎(chǔ)差，員工士氣消，主管方法錯，現(xiàn)場無績效。 ? 技能差異大，員工流動高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。 ? 管理有真空，執(zhí)行終無效，上情下不達(dá)，下情上不曉。 ? 微利時代到，競爭殘酷了，現(xiàn)場必改善，內(nèi)部挖財寶。 ? 金礦在腳下，務(wù)實(shí)去尋找，精誠團(tuán)結(jié)力，企業(yè)無限好！ 4 工廠成本管理與控制 第二講 精益制造下 低成本目標(biāo) 5 工廠成本管理與控制 21世紀(jì)精益制造追求的低成本目標(biāo) ? “零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)（多品種混流生產(chǎn)） ? “零”庫存（削減庫存） ? “零”浪費(fèi)（全面成本控制） ? “零”不良（高品質(zhì)） ? “零”故障（提高運(yùn)轉(zhuǎn)率） ? “零”停滯（快速反應(yīng)、短交期） ? “零”災(zāi)害（安全第一） 6 工廠成本管理與控制 第三講 企業(yè)要不得 的成本意識 7 工廠成本管理與控制 ? 我不是老板，成本與我無關(guān) ? 公家的東西，不用白不用 ? 節(jié)約了成本，我有什么好處 8 工廠成本管理與控制 成本，也有你的份 ? 企業(yè)的決策階層 — 他們決定和影響著企業(yè)成本形成的基本條件。 ? 企業(yè)的工程人員和生產(chǎn)人員 — 他們影響著產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本的耗費(fèi)水平。 ? 企業(yè)的供應(yīng)和銷售部門的員工 — 他們的業(yè)務(wù)活動影響著材料物資的采購成本及產(chǎn)品銷售費(fèi)用水平。 9 工廠成本管理與控制 挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時代來臨了 競爭到危機(jī) 暴利與微利 10 工廠成本管理與控制 降低成本首先要取決于心態(tài) 心態(tài)決定一切 給老板打工 給自己打工 給團(tuán)隊(duì)做事 11 工廠成本管理與控制 第四講 降低成本要從 消除浪費(fèi)根源開始 12 工廠成本管理與控制 ⑦ ① 動作的浪費(fèi) 不良改正的 浪費(fèi) ⑥ 等待的浪費(fèi) ② 制造過 多的浪費(fèi) ③ 加工過 剩的浪費(fèi) ④ 搬運(yùn) 的浪費(fèi) ⑤ 在庫量過 多的浪費(fèi) 七種浪費(fèi) 13 工廠成本管理與控制 1 不良改正的浪費(fèi) 不良改正的浪費(fèi)是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品，需要進(jìn)行處置的時間和人力、物力上的浪費(fèi)。如： ? 〃 產(chǎn)品報廢； ? 〃 降價處理； ? 〃 材料損失； ? 〃 人工設(shè)備資源損失； ? 〃 出貨延誤取消訂單； ? 〃 信譽(yù)下降； ? 〃 市場份額萎縮。 14 工廠成本管理與控制 2 制造過多的浪費(fèi) 制造過多又稱在庫過多。就是在一個工序到下一個工序的中間準(zhǔn)備了過多的量。在許多企業(yè)里，這種現(xiàn)象是非常普遍的。特別是作業(yè)者對這種現(xiàn)象 并不以為是一種浪費(fèi)，所以很難讓人們重視它。 ? 〃 零件、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費(fèi)； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)； ? 〃 貨架臺、材料搬送工具等的增加； ? 〃 運(yùn)用搬送車、升降機(jī)等搬運(yùn)手段的增加； ? 〃 放置地、倉庫等存儲空間的占用； ? 〃 在庫的發(fā)生與管理工時的增加； ? 〃 利率負(fù)擔(dān)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 15 工廠成本管理與控制 3 加工過剩的浪費(fèi) 也稱“過分精確加工的浪費(fèi)”。指實(shí)際加工精度比加工要求要高，要求加工三級品卻加工成一級品，造成了資源的浪費(fèi)。 ? 〃 需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)； ? 〃 管理工時的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 16 工廠成本管理與控制 4 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。搬運(yùn)是一種無附加價值的動作。搬運(yùn)雖不產(chǎn)生附加價值，但它卻推動了工序前進(jìn)。搬運(yùn)的損失，若分解開來，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費(fèi)。 ? 因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。搬運(yùn)物品的工作既單調(diào)勞動強(qiáng)度又大，在整體布局的時候就應(yīng)該避免搬運(yùn)工作的產(chǎn)生。 17 工廠成本管理與控制 5 在庫量過多的浪費(fèi) 庫存量越大，資金積壓就越厲害。在信息時代里，許多企業(yè)都明白這一點(diǎn)，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量。 ? 〃 零部件、材料的庫存； ? 〃 半成品的庫存； ? 〃 成品的庫存； ? 〃 已向供應(yīng)商定購的在途零部件； ? 〃 已發(fā)貨的在途成品。 庫存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在： ? 〃 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價與報廢損失； ? 〃 流動資金占用損失； ? 〃 人工場地?fù)p失； ? 〃 隱藏不良品損失； ? 〃 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失； ? 〃 隱藏機(jī)器故障損失等等 18 工廠成本管理與控制 6 等待的浪費(fèi) 即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。在日本通常稱之為“手在等待的浪費(fèi)”，在國內(nèi)有的稱為“工時利用率”。 ? 〃 生產(chǎn)線的機(jī)種切換； ? 〃 每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便無所事事； ? 〃 時常因缺料而使機(jī)器閑置； ? 〃 因過程上游發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游無事可做； ? 〃 因早會、開會而占用太多的時間； ? 〃 機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障； ? 〃 生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待； ? 〃 在共同作業(yè)上，有勞役不均衡的現(xiàn)象； ? 〃 材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待。 19 工廠成本管理與控制 兩手空閑的浪費(fèi) 單手空閑的浪費(fèi) 作業(yè)動作停止的浪費(fèi) 作業(yè)動作太大的浪費(fèi) 拿的動作交替的浪費(fèi) 步行的浪費(fèi) 轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi) 動作之間沒有配合好的浪費(fèi) 不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi) 伸背動作的浪費(fèi) 彎腰動作的浪費(fèi) 重復(fù)動作的浪費(fèi) 7 動作的浪費(fèi) 20 工廠成本管理與控制 第五講 通過節(jié)約與 改善來消除浪費(fèi) 21 工廠成本管理與控制 一、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi) 讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 讓節(jié)約意識深入每個員工的心田 抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi) 從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中 精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來 采購節(jié)約 生產(chǎn)節(jié)約 營銷節(jié)約 管理節(jié)約 （會議節(jié)約、時間節(jié)約） 22 工廠成本管理與控制 ? 企業(yè)不盈利就等于死亡，經(jīng)營不賺錢就等于破產(chǎn)； ? 在當(dāng)今微利時代，高耗浪費(fèi)的企業(yè)將無法生存； ? 一個優(yōu)秀的企業(yè)必然會倡導(dǎo)節(jié)約精神，培育節(jié)約文化。 讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 23 工廠成本管理與控制 讓節(jié)約意識深入每個員工的心田 ? 節(jié)約是一個美德，是一種品質(zhì)，更是一種責(zé)任； ? 企業(yè)生存如同居家過日子，若不打細(xì)算，效益就無法實(shí)現(xiàn)； ? 一個稱職的員工必然以節(jié)約為己任，培養(yǎng)良好的節(jié)約習(xí)慣。 24 工廠成本管理與控制 抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi) ? 決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開始； ? 抓住決策龍頭，以最小投入獲得最大產(chǎn)出，這是對企業(yè)最大的節(jié)約。 2