熱工設(shè)備節(jié)能改進(jìn)方法概述(已修改)
2025-03-07 08:31 本頁面
【正文】 熱工設(shè)備節(jié)能改進(jìn)方法廣州弘禹環(huán)保科技有限公司目錄：引用標(biāo)準(zhǔn)燃料燃燒的合理化過量空氣系數(shù)爐渣含碳量傳熱的合理化 技少傳熱與泄漏引起的熱損失余熱的回收利用實(shí)行熱能的綜合利用與用能設(shè)備的合理配置 熱效率引用標(biāo)準(zhǔn)、 GB/T 17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、 GB/T 18292生活鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、 GB/T l53l7工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法、 GB l576低壓鍋爐水質(zhì)、 GB/T 3l66 熱水鍋爐參數(shù)系列、 GB 13271 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、 JB/T 7985 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)、 GB 50041 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范、 GB 50273 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范燃料燃燒的合理化 、燃料燃燒的主要控制指標(biāo)、燃料燃燒的主要控制指標(biāo)，包括根據(jù) 燃燒設(shè)備 、使用 燃料的種類 及不同 燃燒方式 ，規(guī)定的 空氣系數(shù) 、 排渣含碳量 等指標(biāo)?？扇夹詺怏w的排放應(yīng)符合 GB13271的要求。、附錄 A表 A1和表 A2中列出工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐窯采用 不同燃料 及按 不同燃料方式 運(yùn)行時(shí)的空氣系數(shù)范圍，實(shí)際操作中在不降低燃料燃燒效率的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能降低 空氣系數(shù) 。 、采用 火苗床燃燒 的工業(yè)鍋爐，實(shí)際操作中應(yīng)采取必要的措施降低排渣含碳量，其排渣含碳量控制數(shù)值在附錄表 A3中列出。、燃料燃燒方面的測量與記錄、分析與記錄 燃料的成分 (包括煤的工業(yè)分析 )發(fā)熱量 ,以作為制定與調(diào)整燃燒控制參數(shù)的依據(jù)。、分析與檢驗(yàn)排出煙氣及灰渣中的 可燃成分量 ,以確定燃燒的安全程度 ,作為調(diào)整燃燒過程、改進(jìn)燃燒裝置定及依據(jù)。舉例 ：（ 1） 煤氣發(fā)生爐煤渣的 含碳量 為 1120%（ 2）輥道窯廢氣中 CO的殘余量 為 37% 、爐渣含碳量、爐渣含碳量主要用于反應(yīng)鍋爐的機(jī)械不完全燃燒熱損失。它是指一部分燃料進(jìn)入鍋爐以后 ,沒有參與燃燒化學(xué)反應(yīng) ,就隨著各種途徑帶出爐外而造成熱能損失。，主要有以下幾點(diǎn)：1) 燃煤水分 和 揮發(fā)分 對煤炭著火的快慢和燃燒溫度的高低有顯著的影響；另外煤粒度過大。會造成煤炭燃燒不完全。煤炭水份過大，會造成煤著火延后 。煤炭的揮發(fā)份高 ,就容易著火燃燒，反之就不易著火，所以燃用煤炭水份過大或者揮發(fā)份較小的煤種，因著火推遲 ,最后導(dǎo)致在整個(gè)燃燒過程結(jié)束時(shí)，煤炭來不及完全燃燒 ,造成爐渣含碳量超標(biāo)。2)、鍋爐運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不合理主要包括 :一次風(fēng)速、二次風(fēng)速、風(fēng)煤配比等 ,造成燃燒不完全；進(jìn)煤速度太快，燃煤還沒有完全燃燒就已經(jīng)到末端，被排出爐膛；煤風(fēng)配比不合適，不能根據(jù)煤質(zhì)、煤的燃燒情況 ,適當(dāng)調(diào)整送風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，以保證提供充足的氧氣供煤炭充分燃燒，降低爐渣含碳量。3)、爐膛溫度過低爐膛溫度 的高低是燃料燃燒好壞的重要因素。過低的爐膛溫度不能維持爐膛內(nèi)良好的燃燒。造成的原因除了漏風(fēng)嚴(yán)重和風(fēng)量配置不當(dāng)外，低負(fù)荷、爐膛水冷系數(shù)過大等也是造成爐膛溫度低的主要因素。爐渣含碳量 在一定程度上代表了煤炭燃燒的完全程度，是反映鍋爐節(jié)能運(yùn)行狀況的重要指標(biāo)。雖然爐渣含碳量并不能絕對地反映出鍋爐熱效率的高低，但在實(shí)踐中經(jīng)常注意爐渣的色澤，是監(jiān)督鍋爐運(yùn)行的重要手段。我們可以從灰渣的色澤變化 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響
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