產(chǎn)品結構設計-模具基礎(已修改)
2025-03-07 01:17 本頁面
【正文】 產(chǎn)品結構設計產(chǎn)品結構設計———— 模具基礎知識模具基礎知識西北工業(yè)大學工業(yè)設計系吳 通什么是模具什么是模具 ？？n 模具就是利用其特定 形狀 去成型具有一定 形狀 和尺寸的 制品 的工具 ,它 對零件的 制造質(zhì)量 和成本起 決定性影響 模具模具 為產(chǎn)品為產(chǎn)品 之母之母 n 在 我們 日常生活及 社會各領域，無處不見 模具 產(chǎn)品的蹤影。 n 模具 生產(chǎn)技術 水平的高低，已 成為 衡量 一個國家產(chǎn)品制造 水平高低的重要 標志 ，在很大程度上 決定著產(chǎn)品的質(zhì)量 、效益和新 產(chǎn)品的開發(fā) 能力 。n 沖壓模 、 塑膠模 、 壓鑄 模的 總和 一般占模具 總量 的 80％左右 。沖壓模一 .什么是沖壓？二 .沖壓加工概述三 .沖壓加工的工藝特點四 .模具的基本結構五 .模具的基本組成部分六 .各零部件的作用一 . 什么是沖壓？沖壓 ：通過沖床和模具對板材、帶材、管材及型材等材料施加壓力，使其材料產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的加工方法二 . 冷沖壓加工概述： a分離（沖裁）工序b成形工序沖裁：使產(chǎn)品沿一定輪廓線與材料分離來獲得工件的工序成形：使材料在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形，從而達到所需形 狀和尺寸的工件的工序在實際生產(chǎn)過程中，常常是多種工序應用于一套模具上來滿足形狀較為負雜的產(chǎn)品其中： 沖裁、彎曲、拉深、脹形 等是沖壓過程中幾個主要的沖壓工序冷沖壓加工概述沖孔 折彎 卷圓翻孔 凸包 拉深切舌三 .冷沖壓加工的工藝特點優(yōu)點：、用其它加工方法難以加工的產(chǎn)品，如薄殼工件等；因此，尺寸較穩(wěn)定、互換性較高，沖壓耗能少；單位產(chǎn)品的成本較低，易于實現(xiàn)自動化和機械化缺點：，模具加工周期較長，且成本較高，不易制作綜上所述：在進行模具設計時，需要很強的想象力和創(chuàng)造力；在理論和經(jīng)驗方面，對設計者和加工者的要求都很高四 .模具的基本結構１－模柄， ２－上模座 ，３－凸模固定板， ４－彈簧，５－壓邊圈６－定位板， ７－凹模 ，８－下模座，９－卸料螺釘， 10－凸模拉深模結構圖上蓋板主要作用：是使脫料彈簧的壓力得以平衡，協(xié)調(diào)性好；將上模固定于沖床上。上模座主要作用：放置外導套、限位柱以及 卸料彈簧上模座厚度的大小與卸料彈簧的長度有直接的關系五 . 模具的基本組成部分外導套上墊板主要作用：承受沖頭或鑲件在沖壓過程受力回讓，避免上模座發(fā)生凹陷或變形。上墊板上夾板上模座夾板主要作用：固定各沖頭、鑲件，保證零件作用位置和精度；（零件與夾板的配合間隙為：單邊 +；其與上模座用定位銷來定位）脫墊板主要作用：固定卸料鑲件、承受成型鑲件在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的集中應力。脫料板主要作用： ，保證位置的精確性，借由卸料彈簧提供的力將沖頭與沖壓材料分離。下模板主要作用： ，保證位置的精確性下模板下墊板下墊板主要作用：承受鑲塊沖壓時所產(chǎn)生的力，防止下模座凹陷或變形下墊板下模座主要作用：放置外導柱、限位柱、彈簧以及浮料銷組件以上各板在加工時對于板的平面度及上下表面的平行度的要求較嚴，平面度： 以下；平行度 下模座六 .各零部件的作用1.導料板組件：主要作用：在料帶還沒有進入模具之前先將料條導正，使料條與模具平行（ 1） .掛臺固定，成本較低，但不方便維修。（ 2） .壓塊固定適用于所有模具，方便維修。（ 3） .入子固定一般用于精度要求較高的模具，方便維修，但成本較高。：放置于卸料板內(nèi)，沖頭精確導向用，方便模具的調(diào)整，常規(guī)的形式有三種：臺階式、鎖緊式、雙層式最常用的是臺階式導正釘?shù)淖饔檬窃谀＞呶醋龉ぶ皩⒘蠗l精確導正。誤送料檢測裝置的主要作用是連接感應器，料條在送錯位時，可防止模具閉合，已達到保護模具的目的、導套及內(nèi)導柱、導套以上均為模具的定位元器件（采購標準件），模具在做工時，外導柱導套首先進行初定位，然后內(nèi)導柱導套進行精確定位，以保證模具的精確度：防止合模高度設置錯誤而損壞模具，對模具和內(nèi)部鑲件起保護作用導料銷就是在模具中送料時起導向作用；同時，它也起卸料作用，導料銷的放置建議盡量靠近引導針。：固定螺栓的作用就是將模具各組件之間固定，提供鎖緊力，是模具各組件在手里的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的狀態(tài)：16
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