【正文】 1 華宇 .靜 苑 北地塊 工程 卸 料 平 臺 專 項 方 案 編 制 人： 審 核： 批 準： 2 1 一、工程概況 ...................................................................................... 3 二、編制依據(jù) ....................................................................................... 3 三、卸料平臺方案選擇及布置 ........................................................... 3 四、卸料平臺的搭設 ........................................................................... 3 （一）、材料準備 ........................................ 3 （二）、卸料平臺的搭設要求 .............................. 3 （三）、卸料平臺的搭設 .................................. 3 鋼管落地卸料平臺 .................................... 3 型鋼懸挑卸料平臺 .................................... 5 五、卸料平臺的拆除 ........................................................................... 7 六、安全文明施工 ............................................................................... 7 七、卸料平臺 計算書 ........................................................................... 7 3 華宇 .靜 苑 北地塊 卸料平臺專項施工方案 一、工程概況 華宇 .靜 苑 北地塊 工程位于 成都市武侯區(qū)武侯大道與武侯立交橋交界處 。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 12 層，地下 1~2 層；標準層層高 3m，建筑總高度 ， 卸料平臺采用兩種搭設形式，一種為落地式卸料平臺，另一種采用 槽 鋼懸挑式卸料平臺。 二、編制依據(jù) 依 據(jù) 華宇 .靜 苑 北地塊 施工設計圖紙； 依據(jù) 《 華宇 .靜 苑 北地塊外架方案 》； 各類參考規(guī)范、 施 工計算手冊 ： 三、卸料平臺方案選擇及布置 本工程 外圍采用落地腳手架、中庭 2 層 以上采取懸挑腳手架，考慮周轉(zhuǎn)材料及砌體、抹灰等施工需要，擬搭設卸料平臺布置如下： 二 層、三 層采用 鋼管落地 式卸料平臺； 四 到十二層采用 槽 鋼懸挑式卸料平臺 四、卸料平臺的搭設 （一）、材料準備 號 槽 鋼 、 號 槽 鋼 ； 248。13（ 6 37+1）鋼絲繩； 248。 48 鋼管及扣件； 510 木枋、 Φ 20 鋼筋、 ㎝厚木膠板； 248。16 鋼筋 ， 鋼材強度等級 Q235A。 （二）、卸料平臺的搭設要求 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。安全技術(shù) 交底工作，是施工負責人向作業(yè)人員進行職責落實的法律要求，要嚴肅認真的進行，不能流于形式，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底主要包括兩方面的內(nèi)容：一是在施工方案的基礎上進行的，按照施工方案的要求，對施工方案進行細化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講明，保證操作者的人身安全。 落實安全生產(chǎn)責任制，強化安全檢查 。項目、班組必須專人負責對卸料平臺的搭設、拆卸進行跟蹤、督促、檢查。 各種材料必須滿足國家及行業(yè)要求，必須是合格產(chǎn)品，符合卸料平臺施工方案中對材料的要求。 卸料平臺 均 限重 1 噸，嚴禁超載運行。掛限 重牌，并固定責任人。 （三）、卸料平臺的搭設 鋼管落地卸料平臺 落地卸料平臺搭設的工藝流程為：材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向 4 掃地桿→立桿→橫向掃地桿→水平橫桿→水平縱桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。以下時落地平臺的構(gòu)造要求： 落地平臺支撐架立面簡圖 a、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距 不大于 ，橫距 不大于 ，步距 不大于 ， 平臺底 橫桿 不大于 300mm，腳手架搭設高度 為 。 (2)每根立桿底部應設置底座或墊板。 (3)腳手架必須設置縱、橫向掃地 桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 (4)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，且接頭不應在同一截面內(nèi)。 b、剪刀撐的搭設 落地式卸料平臺四周都必須搭設剪刀撐， 且 每兩步搭設一道水平剪刀撐。剪刀撐必須與立桿相連接。 5 c、臺面應橫桿間距不應 大 于 300mm，然后滿鋪木方，再用 16mm 的膠合板與木方釘牢 。 d、防護欄桿 (1)腳手架外側(cè)使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安 全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿 外 側(cè)。 (2)防護欄桿內(nèi)側(cè) 選用 16 厚木工板封閉 嚴密、平整。 (3)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的 (如遇大開間門窗洞等 )，在腳手架內(nèi)側(cè)設 的防護欄桿和 30cm 高踢腳桿。 型鋼懸挑卸料平臺 a、 卸料平臺布置位置 ：卸料平臺 按單元設置 。 b、卸料平臺在外架上開通道口，平臺兩側(cè)外架必須為雙立柱。 c、 卸料平臺構(gòu)造： 參照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8091）中有關(guān)形式進行設置，平臺尺寸為 2m=，其中：主梁選用 12號 槽 鋼，次梁采用 12號 槽 鋼，平臺板 采用 膠合 木板，斜拉鋼絲繩采用 6 37+1 直徑為 15mm。 懸挑型鋼卸料平臺 平面 示意圖 6 用于結(jié)構(gòu)的懸挑型鋼卸料平臺示意圖 用于砌筑、抹灰的懸挑型鋼卸料平臺示意圖 d、防護欄搭設：在卸料平臺的主次梁上，沿四周焊接 10 ㎝高的鋼筋樁，用以固定防護欄立柱。防護欄高 ， 30CM 高的踢腳桿， 用￠ 48 鋼管及扣件搭設 ，選用 18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。 7 五、卸料平臺的拆除 卸料平臺使用完畢后，進行拆除工作。在整個平臺拆出過程中，應注意安全，事先 對作業(yè)工人進行技術(shù)及安全交底。首先清除平臺上的木膠板和木枋，卸掉鋼絲繩，拆除防護欄桿。然后對 整體鋼架進行吊裝并用定位纜繩牽引拆除 拆卸時，要有專人負責指揮，并在拆卸范圍內(nèi)設置警戒線，防止人員闖入發(fā)生安全事故。拆卸人員應佩戴安全帶，嚴禁向下拋扔平臺構(gòu)件。 六、安全文明施工 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。 卸料平臺搭設人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體 檢合格后方可發(fā)上崗證。 平臺的搭拆、維護必須由架子工完成，其他人員不得拆改。 不得超重堆碼材料，做到及時吊運。保持卸料平臺的干凈整潔，嚴禁平臺上堆放隔夜材料。 卸料平臺上材料的吊運要有指揮，操作中要及時發(fā)出 “請注意 ”“請讓一讓 ”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 加強檢查監(jiān)督、消除事故隱患。包括審查搭設方案、驗收檢查、上崗檢 查。 七、 卸料平臺計算書 見附件一、二 附件一 懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ5999)和《 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (GB500172020)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 計算參數(shù) : 平臺水平鋼梁的懸挑長度 ，插入結(jié)構(gòu)錨固長度 ，懸挑水平鋼梁間距 (平臺寬度 )。 水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。 次梁采用 [ U口水平，主梁采用 [14號槽鋼 U口水平。 次梁間距 ， 外伸懸臂長度 。 容許承載力均布荷載 ，最大堆放材料荷載 。 腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取 。 欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取 。 選擇 6 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度 1400MPa， 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu) ，兩道鋼絲繩距離 ，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺 8 。 一、次梁的計算 次梁選擇 [ 鋼 U口水平，間距 ，其截面特性為 面積 A=,慣性距 Ix=,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=,回轉(zhuǎn)半徑 ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)面板自重標準值：標準值為 ； Q1 = = (2)最大容許均布荷載為 ； Q2 = = (3)型鋼自重荷載 Q3= 經(jīng)計算得到，均布荷載計算值 q = (Q1+Q3)+ Q2 = (+)+ = 經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = = 內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩 M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = + 其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 ； [f] —— 鋼材抗壓強度設計值， [f] = ； 經(jīng)過計算得到強度 = 106/( )=； 次梁的抗彎強度計算 [f],滿足要求 ! 9 [主次梁焊接成整體此部分可以不計算 ] 其中 b —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570 235/( )= 由于 b大于 ，按照《鋼結(jié) 構(gòu)設計規(guī)范》 (GB500172020)附錄 B其值用 b39。查表得到其值為 經(jīng)過計算得到強度 = 106/( )=； 次梁的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 二、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇 [14號槽鋼 U口水平，其截面特性為 面積 A=,慣性距 Ix=,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=,回轉(zhuǎn)半徑 ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)欄桿自重標準值：標準值為 Q1 = (2)型鋼自重荷載 Q2= 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2) = (+) = 經(jīng)計算得到 ，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(( + ) + )= P2=(( + ) + )= P3=(( + ) + )= P4=(( + ) + )+ P5=(( + ) + )= P6=(( + ) + )= 卸料平臺的主梁按照集中荷載 P和均布荷載 q作用下的連續(xù)梁計算。 10 1 2 懸挑卸料平臺示意圖