金屬材料與加工工藝課件(已修改)
2025-03-05 02:07 本頁面
【正文】 主編：許媛 熱處理的基本原則 鋼的退火與正火 鋼的淬火 鋼的回火 鋼的表面淬火 鋼的化學熱處理 熱處理的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)工藝性 鋼的熱處理是指將鋼在固態(tài)下進行加熱、保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要性能的一種工藝方法。 熱處理的目的是顯著提高鋼的力學性能，發(fā)揮鋼材的潛力，提高工件的使用性能和壽命。還可以作為消除毛坯（如鑄件、鍛件等）中缺陷，改善其工藝性能，為后續(xù)工序作組織準備。 熱處理 普通熱處理 表面熱處理 表面淬火 火焰加熱 感應加熱 化學熱處理 滲碳 氮化 碳氮共滲 其它 在 FeFe3C相圖中，共析鋼加熱超過 PSK線（ A1）時，其組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。亞共析鋼和過共析鋼必須加熱到 GS線（ A3）和 ES線（ Acm）以上才能全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。 奧氏體的形成 奧氏體晶粒的長大及影響因素 （ 1）奧氏體晶粒度 （ 2）影響奧氏體晶粒度的因素 ? 冷卻過程是熱處理的關(guān)鍵工序，它決定著鋼熱處理后的組織與性能。 ? 在實際生產(chǎn)中，鋼的熱處理工藝有兩種冷卻方式，如圖 65所示，一種是等溫冷卻，另一種是連續(xù)冷卻。 等溫冷卻：將加熱到奧氏體的鋼迅速冷卻到臨界溫度以下的某一溫度保溫，進行等溫轉(zhuǎn)變，然后再冷到室溫，如等溫退火、等溫淬火等。 連續(xù)冷卻：將加熱到奧氏體的鋼，在溫度連續(xù)下降的過程中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，如水冷、空冷、爐冷等。 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織及性能 ? 將連續(xù)冷卻時的冷卻速度線畫在等溫曲線圖上，根據(jù)冷卻速度線和等溫曲線相交位臵，大致可估計出產(chǎn)物可能得到的組織和性能，對制定熱處理工藝有重要意義。 ? 圖 611為共析鋼等溫轉(zhuǎn)變曲線圖，參照此圖能估計連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的情況。 常用熱處理工藝可分為兩類：預先熱處理和最終熱處理。預先熱處理是消除坯料、半成品中的某些缺陷，為后續(xù)的冷加工和最終熱處理作組織準備。最終熱處理是使工件獲得所要求的性能。 ? 將鋼材或鋼件加熱到 Ac1或 Accm以上 30～ 50℃ ，保溫一定的時間，出爐后在空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 ? 正火與退火的主要區(qū)別是：正火的冷卻速度較快，過冷度較大，因此正火后所獲得的組織比
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