煙花爆竹生產(chǎn)危險(xiǎn)與有害因素辨識與分析(已修改)
2025-03-04 22:47 本頁面
【正文】 煙花爆竹生產(chǎn)危險(xiǎn)與有害因素辨識與分析 ? 針對煙花爆竹企業(yè)生產(chǎn)安全事故時(shí)有發(fā)生的現(xiàn)狀進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素分析并提出主要防范危險(xiǎn)危害的措施，以確保煙花爆竹企業(yè)生產(chǎn)的安全性。其分析方法采取 查詢文獻(xiàn)資料方法 和 對照經(jīng)驗(yàn)分析方法 。危險(xiǎn)因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。根據(jù)事故至因理論可知， 能量 有害物質(zhì)的存在和失控是發(fā)生事故的根本原因，事故的生產(chǎn)均源自存在危險(xiǎn)有害因素。 一、生產(chǎn)工藝過程危險(xiǎn)性分析 ? 以 B C D類煙花爆竹產(chǎn)品為例，其生產(chǎn)過程中涉及的有藥工序：原料準(zhǔn)備 原材料粉碎 篩選 配制 混藥 造粒 打藥柱 藥物干燥 筑藥 裝藥 切引 產(chǎn)品組裝等。 原料準(zhǔn)備 ? ? 原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能及安全可靠性。若使用質(zhì)量不合格的原材料 存放時(shí)間超過 一年 的原材料或混入增加比較感度的物質(zhì)，將會增加藥物的感度。因此，在生產(chǎn)過程中要特別注意避免混入氯酸鉀 純鎂粉 沙子 鐵渣 玻璃 雜草 酸性物質(zhì)等。 粉碎 篩選 （ 1） .粉碎應(yīng)在單獨(dú)工房中進(jìn)行，粉碎前后應(yīng)篩選掉機(jī)械雜質(zhì)，篩選時(shí)若使用鐵質(zhì)等工具可能產(chǎn)生火花而使原料發(fā)生爆炸燃燒。 （ 2）木炭和硫磺應(yīng)混合粉碎，其他原料應(yīng)單料粉碎。若對硫磺單獨(dú)進(jìn)行粉碎極易產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)。 （ 3）采用機(jī)械粉碎。對高氯酸鉀 硝酸鉀等感度較高的物質(zhì)進(jìn)行粉碎應(yīng)轉(zhuǎn)機(jī)，且必須在有安全防護(hù)墻的隔離保護(hù)下進(jìn)行。若未認(rèn)真清掃粉塵，人員未離開工房即開機(jī)，進(jìn)出料時(shí)未停機(jī)斷電，未散熱后取料，均可能造成燃燒，人員觸電 機(jī)械傷害等事故。 （ 4）粉碎工房應(yīng)通風(fēng)散熱，防止粉塵濃度超標(biāo)。硫磺 木炭粉塵達(dá)到爆炸極限均可能發(fā)生粉塵爆炸事故。 （ 5）粉碎后的物料應(yīng)立即粘貼名稱標(biāo)簽，否則配制和混料時(shí)發(fā)生錯(cuò)用而增加煙火藥 黑火藥的危險(xiǎn) ?原材料的質(zhì)量直接關(guān)系 配制 混合 配制工序主要危險(xiǎn) 主要因素有 ：原材料本身具有毒性 腐蝕性，對人體有害；有的原材料受潮與水反應(yīng)后會生成爆炸性氣體，同時(shí)放出大量熱，如果散熱不及時(shí)有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 混藥工序主要危險(xiǎn) 有害因素有 ：藥劑與明火 摩擦 撞擊 電能受潮都有可能引起燃燒和爆炸危險(xiǎn)；混藥時(shí)會產(chǎn)生粉塵危害；混藥前原料未經(jīng)單獨(dú)粉碎過篩不完全，大顆粒藥物在混合過程中捏碎時(shí)有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。 （ 1）混合的設(shè)備宜采用木轉(zhuǎn)鼓 紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓等。若采取鐵質(zhì)等金屬轉(zhuǎn)鼓，在摩擦 靜電的作用下將非常危險(xiǎn)。 （ 2）手工混合應(yīng)在單獨(dú)工房內(nèi)進(jìn)行，采用到靜電橡膠板或木質(zhì)工作臺。若采用鐵質(zhì)或水泥工作臺，木質(zhì)操作臺上有裸露鐵釘，使用鐵質(zhì)操作工具均易造成物料燃燒。 （ 3）高感度藥物的配制，必須在專用的工房內(nèi)使用專用工具。 （ 4）濕法配制含鋁或鎂合金粉等煙火藥劑時(shí)，未做好散熱處理，積熱可發(fā)生自燃。 （ 5）混合過程中可產(chǎn)生分成危害，應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，防止粉塵爆炸或健康危害。 壓藥與造粒 （ 1）壓藥 造粒過程中的摩擦與撞擊作用比較強(qiáng)烈，所以在工藝過程中，燃燒 爆炸危險(xiǎn)性很大。 （ 2)機(jī)器造粒時(shí)，藥物溫度上升超過 20℃ 未停機(jī)檢查，導(dǎo)致燃燒爆炸事故。同時(shí)還存在機(jī)械傷害 人員觸電，因設(shè)備故障或操作失誤引起的藥物燃爆事故。 (3)酸堿度 PH值應(yīng)為 6~9，偏酸 偏堿會使粘合劑與藥物反應(yīng)增加造粒的危險(xiǎn)性。 (4)采取濕法生產(chǎn)亮珠，亮珠制成后必須在未干之前進(jìn)行篩選，且藥量不得 超過 3㎏ 。亮珠攤開放置的厚度不得超過 ? ，厚度過高容易積熱增加危險(xiǎn)。 亮珠干燥 （ 1）設(shè)置曬場，對亮珠進(jìn)行日光直曬。氣溫高于 37℃ 進(jìn)行干燥，有引起藥物燃燒爆炸的危險(xiǎn)。 （
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