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八大作業(yè)的安全管理(已修改)

2025-03-04 10:32 本頁面
 

【正文】 八大作業(yè)安全的 管理 類 別 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范 化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范 (一) 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火 作業(yè)安全規(guī)范 ? 動火作業(yè) 能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。 ? 動火作業(yè)分級 1)特殊動火作業(yè) 2)一級動火作業(yè) 3)二級動火作業(yè) 1) 特殊動火作業(yè) 在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。 2) 一級動火作業(yè) 在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。 3) 二級動火作業(yè) 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、 取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其 火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門 批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。 要求: 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火 作業(yè)應(yīng) 升級 管理。 ≠ 動火作業(yè)安全防火 基本要求 : 動火作業(yè)應(yīng)辦理 《 動火安全作業(yè)證 》 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。 凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗 置換而確需動火作業(yè)時按特殊動火作業(yè)的安 全防火要求進(jìn)行。 凡處于 GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點 15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。 拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。 6 、 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),氧含量不得超過 21%。 7 、 五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。 在鐵路沿線( 25 m以內(nèi))進(jìn)行動火作業(yè)時,遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時,應(yīng)立即停止作業(yè)。 9 、 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。 10 、 動火期間距動火點 30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點 15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點 10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 11 、 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。 12 、 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔 氣瓶間距不應(yīng)小于 5 m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于 10 m,并不得在烈日下曝曬。 13 、動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。 這樣的作業(yè)安全嗎? 特殊 動火作業(yè)的安全防火要求: 1 、 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。 2 、 應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 3 、 動火作業(yè)前,生產(chǎn)車間 (分廠 )應(yīng)通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施 。 動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。 5 、 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn) 1 、 動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析, 動火分析的取樣點要有代表性。 2 、 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火 ,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。 3 、 取 樣與動火間隔不得超過 30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過 30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。 4 、 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。 5 、 動火分析合格判定:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時,其被測濃度應(yīng)不大于 %(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度應(yīng)不大于 %(體積百分?jǐn)?shù))。 職責(zé)要求: 動火作業(yè) 負(fù)責(zé)人 1 、 負(fù)責(zé)辦理 《 作業(yè)證 》 并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。 2 、 應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。 3 、 作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。 動火人 1 、 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。 2 、 應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。 3 、 應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。 4 、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。 5 、 應(yīng)隨身攜帶 《 作業(yè)證 》 。 監(jiān)火人 1 、 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。 2 、 應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。 3 、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。 4 、 在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。 動火部位負(fù)責(zé)人 1 、 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。 2 、 檢查、確認(rèn) 《 作業(yè)證 》 審批手續(xù),對手續(xù)不完備的 《 作業(yè)證 》 應(yīng)及時制止動火作業(yè)。 3 、 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。 動火分析人 動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《 作業(yè)證 》 上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。 動火作業(yè)的審批人 ? 動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人,對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。 1 、 審查 《 作業(yè)證 》 的辦理是否符合要求。 2 、 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。 (二) 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 ?受限空間 化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。 ?受限空間作業(yè) 進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。 ? 受限空間作業(yè) 安全要求: 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理 《 受限空間安全作業(yè)證 》(以下簡稱 《 作業(yè)證 》 )。 2 、 安全隔絕 1) 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。 2) 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或 閉閥門等代替盲板或拆除管道。 3 ) 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。 4 ) 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。 清洗或置換 受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求: 1) 氧含量一般為 18%~ 21%,在富氧環(huán)境下不得大于 %。 2) 有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合 GBZ 2 的規(guī)定。 3) 可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時,其被測濃度不大于 %(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度不大于 %(體積百分?jǐn)?shù)) 通風(fēng) 應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。 1) 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。 2) 必要時,可采取強(qiáng)制通風(fēng)。 3) 采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。 4) 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 5 、 監(jiān)測 1) 作業(yè)前 30 min內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。 2) 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。 3) 采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。 4) 作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每 2 h監(jiān)測 一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加 大監(jiān)測頻率; 作業(yè)中斷超過 30 min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 5) 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。 ? 個體防護(hù)措施
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