生產計劃管理的培訓課程(已修改)
2025-03-04 10:29 本頁面
【正文】 生產計劃的意義n 降低成本n 提昇效率n 強化競爭優(yōu)勢n 因應經(jīng)濟環(huán)境的變遷n 滿足客戶的要求 訂貨批量減少 , 樣式愈來愈多 , 喜好無法捉模 交期愈來愈短 , 物料準備時間短 , 價格下降 …全球經(jīng)濟活動對生產的影響n 多種少量的生產趨勢n 訂單價格下跌 , 市場要求低廉物美的產品n 強化產品質量與客戶售後服務n 交期愈來愈短n 國際化企業(yè)經(jīng)營趨勢如何有效因應多種少量的生產管理n 架構降低成本要求的組織體質n 建構符合目前潮流的生產管理體系n 全面質量保證的產銷體制n 準時交貨管理系統(tǒng)n 企業(yè)革新的新生產體制生產管理是降低成本的關鍵n 洞悉市場需要 — 信 息收集與反饋n 強化業(yè)務管理及營銷技巧n 充分掌控各項資源 (人力 ,設備 ,材料 …)n PDCA多種少量訂貨式生產工廠的特性n 訂貨式生產形態(tài)的特征 由于順應客戶之要求，產品很難標準化，因此縮短訂貨之交期是管理重點。 （ 1）依照客戶訂貨進行生產，大都為多種少量生產方式，少部分為中種中量生產方式。 （ 2）每次接受訂貨后才能進行產品設計及生產準備，特別是個別型訂貨生產方式。 （ 3）使用的設備大都為 通用機或通用生產線。多種少量訂貨式生產工廠的特性 （ 4）產品制造期隨制程變更而異。 （ 5）所用之零組件部分共用件外，其非規(guī)格件則依每批需求而采購。 （ 6）需較多的多能工以因應不同產品之訂制與生產。n 多種少量生產方式剖析 生產工作轉換次數(shù)增多是其特性。因此縮短生產準備時間是其管理重點。常見問題：n 訂貨規(guī)格常不相同，圖面設計及生產準備無法標準化，且估價不夠準確。n 工作缺乏重復性，無法制定產銷計劃。n 訂貨至交貨期間短，備料常依預測，且催料頻繁。n 生產日程變更頻繁，常有產銷不協(xié)調問題。n 常依分散式分派工作，干部的調配能力強弱變成問題。常見問題：n 因生產變更頻繁，常因無標準作業(yè)程序及工時資料使實際作業(yè)日報不夠確實造成進度管理不佳，有交期延誤之情形。n 產品重復性少，現(xiàn)場管理較難掌握，花費在生產準備上的工時通常較多從而相對減少主作業(yè)工時。n 產品不良率偏高不易追蹤。常見問題：n 設備產能隨訂貨內容不同而常有負荷不足或負荷過多之現(xiàn)象。n 員工常依經(jīng)驗處理工作，其熟練度及工作士氣對生產效率的影響頗大。圖表 — 多種少量生產方式的特征一覽表多種少量生產方式的特征項 目 具 體 內 容1 標準化 較 困 難2 生產計劃方式 1 緊急訂單多2 交期短3 數(shù)量變更頻繁4 生產變換次數(shù)多3 生產管制方式 1 作業(yè)指示方式略圖、樣品、口頭指示2 以分散式調配工作多種少量生產方式的特征一覽表 （續(xù)上表）3 產能負荷調整困難4 進度掌握較困難4 異常管理方式 1 制品庫存吸收比較難2 短交期造成零組件之大量庫存3 加班多，支援需求亦多4 外包頻繁5 生產異常多，生產管理較難5 設備使用 以泛用設備為主6 人員調配 以多能工為主實施二分法管理方式 圖表 — 多種少量訂貨方式生產工廠管理的二分法1 類 型 計 劃 式 批 次 式2 生產形態(tài) 專用線 泛用線3 作業(yè)方式 庫存作業(yè) 分批作業(yè)4 備料方式 物料需求計劃 批次需求計劃5 人員調派 單能工 多能工中種中量生產 多種少量生產產量品種以人員品質管理為樞紐n 品質意識、交期意識及成本意識n 實施重視人性面的生產管理是提高生產力的關鍵。生產管理的含義、目的及推行原則n （ 1）廣義：對生產活動有關之計劃與控制所采 取的各種手段。 （ 2）狹義：確立生產計劃并控制其生產活動依據(jù)計劃順利進行，以達成生產之目的。合乎品質水準。盡可能降低成本在一定的期限內完工。使資產的周轉數(shù)最大。滿足顧客的要求。生產管理的功能 （ 1）有效地下達命令。 （ 2）提供分批制造命令之耗料及工時資料，作為成本計算之依據(jù)。 （ 3）作為工務部門準備工具、夾具之依據(jù)。 （ 4）作為制造部門主管派工并管制產品制造之依據(jù)。 （ 5）提供制程資料作為日后途程計劃及日程計劃之參考。 （ 6）提供制造 過程中待料、遲延、品質異常等資料作為進度管制人員之參考。生產管理的功能n 進度管制
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