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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與工作改善(已修改)

2025-03-03 18:34 本頁(yè)面
 

【正文】 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定與工作改善目  錄第一章  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向第二章  訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)有基礎(chǔ)理念第三章  馬表測(cè)時(shí)法的關(guān)鍵技巧第四章  寬放的設(shè)定與賦予第五章  預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法第六章  綜合數(shù)據(jù)法第七章  工作設(shè)計(jì)改善與產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)第八章  運(yùn)用稼動(dòng)率分析技巧進(jìn)行改善第九章  運(yùn)用工藝手段做好工作設(shè)計(jì)第十章  運(yùn)用程序分析與搬運(yùn)減少浪費(fèi)第十一章 作業(yè)站效率化設(shè)計(jì)改善第十二章 如何使流水線平衡提升績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與工作改善福友企業(yè)顧問(wèn)公司 講師:傅武雄先生November, 2023第一章標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向一、 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)在工廠管理的工具性角色多項(xiàng) “計(jì)劃 ”作業(yè)的核算工具 生管排程 工作負(fù)荷量 人工成本基準(zhǔn)多項(xiàng) “查核 ”工作的基準(zhǔn) 員工效率 人力編成 /設(shè)備配置編成 生產(chǎn)線 /設(shè)備績(jī)效 損失分析其他 方法比較與工作改善二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用范圍生產(chǎn)管理方面A、生產(chǎn)排程 各制程之 “制程工時(shí) ”,以 “標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ”乘 “排程數(shù)量 ”與 “制程系 數(shù) ”得之 最好運(yùn)用 “有限產(chǎn)能法 ”即時(shí)控制B、產(chǎn)能負(fù)荷管理排程投入應(yīng)計(jì)算該 “工作中心 ”該 “時(shí)段 ”之 “負(fù)荷工時(shí) ” 作產(chǎn)能比較,以復(fù)核與再調(diào)整之依據(jù) 績(jī)效管理方面作業(yè)績(jī)效,是以 “實(shí)作工時(shí) ”與 “標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ”相比較而得 “效率 ”依效率之差異,據(jù)以分析差異原因,作改善方向依效率狀況,作激勵(lì) /考核 /獎(jiǎng)金之參考依據(jù)工作方法改善方面生產(chǎn)線平衡分析改善之依據(jù)決定合理的每人操作機(jī)臺(tái)數(shù)改善案之評(píng)價(jià)與選擇成本管理方面估算合理的人工成本(及制費(fèi)分?jǐn)偦鶞?zhǔn))價(jià)格決策三、生產(chǎn)排程的兩大重點(diǎn)MPS主排程依據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)或直接訂單 確立生產(chǎn)批排出 “時(shí)段 ”與 “大制程 ”區(qū)分的排程量覆核確定訂單可交貨日期作用料購(gòu)備與其他生產(chǎn)準(zhǔn)備工作之基準(zhǔn)DPS細(xì)排程針對(duì) 生產(chǎn)線 /生產(chǎn)組 /工作站依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況,排出近數(shù)日的制令排程量必須考慮產(chǎn)能負(fù)荷與備料實(shí)況做現(xiàn)場(chǎng)派工與 投產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)做進(jìn)度管理依據(jù)基本架構(gòu) 產(chǎn)品 現(xiàn)有庫(kù)存量月份 月份銷(xiāo)售預(yù)測(cè)量生產(chǎn)計(jì)劃量生產(chǎn)計(jì)劃量銷(xiāo)售預(yù)測(cè)量生產(chǎn)計(jì)劃量生產(chǎn)計(jì)劃量生產(chǎn)計(jì)劃量 =銷(xiāo)售預(yù)測(cè)量 現(xiàn)有庫(kù)存量 預(yù)估入庫(kù)量 +庫(kù)存已指派出貨量 +最底安全存量 大日程計(jì)劃量與生產(chǎn)批設(shè)定 產(chǎn) 品 周次 1 2 3 4 5 6A111 計(jì)劃量300 400 400 200 500 0生產(chǎn)批號(hào)數(shù)量:700第一周數(shù)量:600第三周B222 計(jì)劃量生產(chǎn)批號(hào) 簡(jiǎn)單分析 MPS基本格式 生 產(chǎn)批號(hào) 時(shí) 段 產(chǎn) 品21前 21后 22前 22后 23前 23后1 A 200 200 200200 200 2002 B 300 300 300 300300 300 300 3003 C 250 250250 2504 D多 階式主排程計(jì)劃基本格式生產(chǎn)批號(hào): ___品號(hào): ___生產(chǎn)批量: ____ 應(yīng)完工日期: _____ 大制程 制令No品號(hào) 21周 22周 23周 24周 25周主裝配 1 X分裝配 2 A3 B零件 產(chǎn)制4 A15 A26 A37 A4四、運(yùn)用 RCCP粗略產(chǎn)能規(guī)則復(fù)查 MPS計(jì)量化確定訂單(生產(chǎn)批)之交期可能性 尤其是訂單生產(chǎn)型能確定生產(chǎn)批主排程的可行性 找出比較有問(wèn)題的生產(chǎn)批 /大制程 /時(shí)段 /排程量 及早調(diào)整排程 事先籌劃對(duì)策措施提示營(yíng)業(yè)部門(mén)有關(guān)生產(chǎn)線負(fù)荷狀況,作營(yíng)業(yè)人員接單與營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)參考粗略產(chǎn)能負(fù)荷管理基本格式生產(chǎn)線: ___產(chǎn)品群 ___月份 ___ 周次 一 二 三 四 五出勤日數(shù)日 產(chǎn) 能基準(zhǔn)(可用人機(jī)工時(shí) )周 產(chǎn) 能( 產(chǎn) 量 /工 時(shí) )排程 約 當(dāng) 產(chǎn) 量( 總負(fù) 荷工 時(shí))負(fù) 荷率主排程的負(fù)荷展開(kāi)約當(dāng)產(chǎn)量=排程數(shù)量 X(產(chǎn)品)產(chǎn)量系數(shù)符合工時(shí)=排程數(shù)量 X標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) X制程系數(shù)五、細(xì)排程適用范圍 (訂單生產(chǎn) /程序加工業(yè))生產(chǎn)批加工途程安排交期確認(rèn)之用(作業(yè)員)作業(yè)程序進(jìn) 度安排 以人員 /機(jī)臺(tái) /工作組為對(duì)象 確立(日 /時(shí)辰)排程數(shù)量,作進(jìn)度稽催管制依據(jù)生產(chǎn)線: ____月份: ___周次 ___ 生 產(chǎn) 批號(hào) 產(chǎn) 制件號(hào) 一 二 三 四 五90018 A11190023 B23290024 C33490029 D22490031 E44390033 E234A制程 排程對(duì) 象 制令No. 制程 一 二 三 四 五甲 900028A 100 100900034A 200 200900034B 300 200 200乙 900056C 100900065C 100 100 100制程期間(小時(shí)) =標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工時(shí) + 排程數(shù)量 X單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) X( 1+制程系數(shù))途程表基本格式產(chǎn)品件號(hào): _____品名規(guī)格: _____ 序 制程 工作中心標(biāo) 準(zhǔn)工 時(shí)單 件工 時(shí)良率 夾 工具道具作 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)生產(chǎn)組細(xì)排程計(jì)劃表 No:生產(chǎn)線(組): ___月份 ___周次 ____(機(jī)臺(tái): ____) (從 __月 ___日到 __月 ___日) 制令單 No產(chǎn) 品型號(hào)料號(hào)工序制程名稱制令數(shù)量排程日 /排程量有限產(chǎn)能排程法之運(yùn)用架購(gòu) 建立生產(chǎn)線 /機(jī)臺(tái) /作業(yè)員的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能資料 建立工作日歷資料含工作時(shí)數(shù)基準(zhǔn) 排程時(shí)直接以過(guò)程產(chǎn)能換算排程量 同時(shí)查核該工作站的負(fù)荷不致沖突實(shí)際做法 先建立工作站的產(chǎn)能負(fù)荷擋案 由生產(chǎn)批展開(kāi)途程換算標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 查核原有負(fù)荷將剩余產(chǎn)能轉(zhuǎn)換為排程量注意站 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與制程工時(shí)的相關(guān)系數(shù) 工作中心: B5立式鉆床日期 周幾 產(chǎn)能工時(shí) 附注 已負(fù)荷工時(shí) 閑余產(chǎn)能工時(shí)3/18 一 44 4*( 8+3) 30 143/19 二 32 4*8 20 123/20 三 33 3*( 8+3) 15 183/21 四 24 3*8 12 123/22 五 33 3*( 8+3) 10 233/23 六 32 4*8 0 323/24 日 0 (例假日不出勤) … …以有限產(chǎn)能排程法去展開(kāi)排程,結(jié)果如下:日期 周幾 閑余產(chǎn)能工時(shí) 計(jì)算方式 可排程量 累計(jì) 3/18 一 14 ( 14*6020) 247。=684 684 3/19 二 12 ( 12*6020) 247。=584 1268 3/20 三 18 ( 18*6020) 247。=884 2152六、產(chǎn)能負(fù)荷分析之用途.計(jì)量化確定訂單(生產(chǎn)批)之交期可能性.確定生產(chǎn)批排程的可能性,作派工與細(xì)部進(jìn)度計(jì)劃依據(jù).提示營(yíng)業(yè)部門(mén)負(fù)荷狀況,作營(yíng)業(yè)人員接單與營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)參考.作部門(mén)間人力調(diào)度及作業(yè)工時(shí)調(diào)整之依據(jù).作自制 /讓工外發(fā)指令之依據(jù)七、產(chǎn)能負(fù)荷管理之程序范圍.生產(chǎn)線(大制程)產(chǎn)能預(yù)估 /修訂.依 MPS( DPS)展開(kāi)生產(chǎn)線負(fù)荷 /異狀提出.產(chǎn)能負(fù)荷異狀之提示 /建議.MPS( DPS)再調(diào)整.作自制 /讓工外發(fā)指令之依據(jù) 工作中心: 時(shí) 段 產(chǎn) 能工 時(shí) 負(fù) 荷工時(shí)負(fù) 荷率 產(chǎn) 能 閑 余 過(guò)負(fù)荷備 注工作中心: ___月份: ___周次: ___機(jī)臺(tái)( M) /人力( L): ___ 星期 日期 可 動(dòng) 數(shù) 正班工 時(shí) 加班工 時(shí) 共 計(jì)產(chǎn) 能本周產(chǎn)能合計(jì): ________負(fù)荷明細(xì)生產(chǎn)批號(hào)品號(hào) 制令NO制程 排程量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)負(fù)荷工時(shí)累計(jì)負(fù)荷 生產(chǎn)批號(hào): 0302023 產(chǎn)品號(hào): MG0314 制令批量:60 工序: 3 制程: 精鉆齒 排程應(yīng)開(kāi)始日:4/2 工作中心: M06 機(jī)臺(tái)數(shù): 8 準(zhǔn)備工時(shí): 單件工時(shí): 65分 預(yù)定 預(yù)定排程日期派工機(jī)臺(tái)數(shù) 產(chǎn)能工時(shí) 排程量 展算負(fù)荷工時(shí)4/2 2 2*( 8+3) =22 20 +( 65/60*18)=4/3 1 2*8=16 15 +( 65/60*12)=4/4 2 2*( 8+3) =22 20 +( 65/60*12)=4/5 1 1*8=8 5 +( 65/60*5)= 可動(dòng)人機(jī)數(shù) /班次數(shù) 正班工時(shí) /加班工時(shí) ––產(chǎn)能工時(shí)
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