刀具材料及切削工藝111(已修改)
2025-03-02 04:28 本頁面
【正文】 切削工藝、刀具材料及刀具刃磨 機加工 張博眾第一章 切削加工的基本知識本章的主要內(nèi)容：一、切削運動及切削要素（零件典型表面、切削用量、切削層幾個參數(shù)）二、刀具及刀具材料（刀具材料、刀具標注角度、工作角度、刀具磨損、刀具耐用度等）三、金屬切削過程中的各種物理現(xiàn)象（切屑形成、積屑瘤 、切削力、切削功率，切削熱、切削溫度）四、圍繞切削加工的主要經(jīng)濟指標（產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、 經(jīng)濟性），合理選擇切削用量、切削液。 五、材料切削加工性的概念和衡量指標，及改善的主要途徑。 第一節(jié) 切削運動和切削要素一、零件的加工表面及切削運動任何一種機電產(chǎn)品都是由許多零件組成，每一個零件的幾何形狀雖不同，但分析起來主要由三種典型表面構(gòu)成：即內(nèi)、外圓柱面，平面，成形面等。 2．切削運動： 刀具與工件之間的相對運動稱為切削運動。按其功能的不 同，切削運動分為主運動和進給運動。 主運動：消耗功率最大 進給運動：與主運動配合，可以保持切削的連續(xù)進行，以形成零件的幾何表面?？偨Y(jié)： 常用機床的主運動與進給運動：車削 銑削 刨削 平面磨削主運動：工件旋轉(zhuǎn) 刀具旋轉(zhuǎn) 滑枕帶刀具往 砂輪旋轉(zhuǎn)運動復(fù)直線移動進給運動：刀具運動 工件移動 工件間歇移動 工作臺移動砂輪移動切削運動有旋轉(zhuǎn)的、直線的、曲線的、連續(xù)的和間歇的等運動形式。工件加工表面以車削為例，工件在車削過程中有三個不斷變化著的表面o 待加工表面— 即將被切除金屬層的表面o 已加工表面— 已經(jīng)切去一部分金屬而形成的新表面o 加工表面— 切削刃正在切削的表面二、切削用量三要素：切削用量是用來衡量切削運動的大小。在一般的切削過程中，包括切削速度、進給量和背吃刀量三要素。切削用量的變化對零件加工質(zhì)量和生產(chǎn)率有十分重要的影響。1）切削速度 Vc：在單位時間內(nèi)，工件與刀具沿主運動方向相對移動的距離。以車削加工為例（主運動為旋轉(zhuǎn)運動）： d：工件（或刀具）直徑（ mm）n：工件（或刀具）轉(zhuǎn)速（ r/s或 r/min）162。 刨削加工為例（主運動為往復(fù)直線運動）L往復(fù)行程長度， mm nr主運動每秒或每分鐘的往復(fù)次數(shù)， st/s或 st/min2）進給量：刀具在進給運動方向上相對于工件的位移 f (mm/r)如車削加工：工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具相對工件的位移 mm/r。牛頭刨床：刀具每走一個行程，在進給方向上相對于工件的位移， mm/st對于多齒刀具加工時，進給運動的瞬時速度稱為進給速度，即 （每轉(zhuǎn)的位移 每秒多少轉(zhuǎn)） （每齒進給量 fz刀具齒數(shù) z每秒多少
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