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正文內(nèi)容

spc講義(new)(已修改)

2025-02-28 07:43 本頁面
 

【正文】 ? 統(tǒng)計(jì)制程管制 SPC? 講 義? 擬訂 :高東海* Page:2/70主要內(nèi)容* Page:3/70SPC發(fā)展史發(fā)展史常態(tài)分布1850高斯管制圖 (%)1924 Shewhart美國1960日本Ca/ Cp/ Cpk (ppm) 6σ1980Motorola1992TI1994Allied Signal95GE98Sony管制圖于 1924年由 Shewhart 發(fā)明 ,并于 1931年發(fā)表了 工業(yè)制品品質(zhì)之經(jīng)濟(jì)管制 ,英美及日本都將管制圖制定方法定為國家標(biāo)準(zhǔn) .1940年 SPC正式引進(jìn)制造業(yè) .* Page:4/70SPC簡 介SPC:Statistical Process Control(統(tǒng)計(jì)制程管制 ) 是 由制程調(diào)查來發(fā)現(xiàn)制程的變異性 ,改進(jìn)制程能力 ,而達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)的一種方法 ,其主要工具為管制圖 . SPC的目的 :分辯共同原因與特殊原因 ,并分別加以改善–局部問題改善 :?通常會牽涉到消除變異產(chǎn)生的特殊原因?可以直接由該制程人員直接加以改善?大約能夠解決 15% 的制程上的問題–系統(tǒng)改善 :?通常必須要改善造成變異的共同原因?經(jīng)常需要管理階的努力與對策?大約有 85% 的問題是屬于此類系統(tǒng)改善 * Page:5/70SPC的基本理論是常態(tài)分布3σ 2σ 1σ μ +1σ +2σ +3σ% %%%%常態(tài)分布 :也稱穩(wěn)態(tài) , 制程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異狀態(tài)常態(tài)分布兩個重要參數(shù) :平均值 μ(X ): 描述品質(zhì)特性值之集中位置標(biāo)準(zhǔn)差 σ(s): 描述品質(zhì)特性值之分散程度* Page:6/70SPC的基本理論是常態(tài)分布 1).平均值 μ為多少?2).標(biāo)準(zhǔn)差 σ為 多少 ?例 :一批軸承 ,抽樣量測尺寸如下 :* Page:7/70SPC的基本理論是常態(tài)分布解 :1) X= = =ΣXin S= = =Σ(XiX)2n1 圖一較圖二數(shù)據(jù)分散 ,精密度差 ,S值大圖一 圖二* Page:8/70SPC的基本理論是常態(tài)分布常態(tài)分布函數(shù)f(x)=2πσ1 e (xμ )2/2σ 2 σ0。 ∞ μ ∞常態(tài)分布函數(shù)特性 := μ 時(shí) ,圖形之高度最高 x= μ ,即 f(x)=1f(x) 1.∫ f(x)d x =1∞∞* Page:9/70為何用 μ177。3σ作為管制上下限 ? “3 σ” 原則 概率正態(tài)分布之性質(zhì)在 μ177。3 σ 範(fàn)圍之概率為 , 幾乎包含了全部的質(zhì)量特性值 . 所以 :177。3σ 範(fàn)圍被認(rèn)為是產(chǎn)品品質(zhì)正常波動的合理的 最大幅度 ,它代表了一個過程所能達(dá)到的質(zhì)量水平 ,所 以過程能力一般用 177。3σ 來表示 . * Page:10/70為何用 μ177。3σ作為管制上下限 ?? 管制上限 UCL 中心線 CL 管制下限 LCL2σσσ2σ3σ3σμA區(qū)A區(qū)B區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)旋轉(zhuǎn) 90176。管制圖常態(tài)分布圖* Page:11/70品質(zhì)變異的原因 (Chance cause) 隨 機(jī)因素 ,偶因 ,過程固有的 ,始終存在 ,不可避免的原因、非人為的原因、共同原因、偶然原因、一般原因 ,是屬於管制狀態(tài)的變異 . 機(jī)遇原因 (偶然性 ,不易識別 ,不易消除 , 大量的 .) 如 :同批材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性表現(xiàn)的微小差異 , 設(shè)備的微小振動 ,刀具的正常磨損 ,以及操作者細(xì)微 的不穩(wěn)定等 . 其對品質(zhì)變異起著細(xì)微的作用 ,但難以排除 .* Page:12/70? ( Assignable cause可查明因素 )? 系統(tǒng)因素 ,異因 ,非過程固有 ,有時(shí)存在 ,有時(shí)不存在 ,可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常原因、局部原因等 .此種原因 ,應(yīng)采取行動 ,使制程恢復(fù)正常 ,進(jìn)入管制狀態(tài) .? 非 機(jī)遇原因 (系統(tǒng)性 ,易識別 ,可以消除 , )? 如 :使用了不合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的原材料 ,設(shè)備的不正確調(diào)整 , 刀具的嚴(yán)重磨損 ,操作者偏離操作規(guī)程等 . ? 其對品質(zhì)變異影響程度大 ,生產(chǎn)失控 ,為異常原因 , 但不難排除 .? 管制圖上的控制界限就是區(qū)分偶波與異波的科學(xué)? 界限品質(zhì)變異的原因* Page:13/70管制圖的定義? 管制圖 ,是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明 的制程能力的管制界限比較 ,而以時(shí)間順序用圖形表示者 .管制圖的功效 :a. 及時(shí)掌握異常波動 ,克服影響因素 ,維持制程穩(wěn)定 .b. 了解制程能力 .(Cpk、 Ca、 Cp)c. 應(yīng)客戶的要求 ,提供給客戶作為
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