spc工程概論--控制圖原理(已修改)
2025-02-27 12:24 本頁(yè)面
【正文】 第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (一一））什么是什么是 SPC?? SPC Statistical Process Control (統(tǒng)計(jì)過程控制）? 含義 利用 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行 監(jiān)控監(jiān)控 ，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。? 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 。 SPC的作用? 預(yù)防 ： 判斷過程的異常，及時(shí)告警。 SPC的缺點(diǎn)? 不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處，即不能進(jìn)行診斷。第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (二二）） 什么是什么是 SPCD?（新概念）（新概念）? SPCD Statistical Process Control and Diagnosis (統(tǒng)計(jì)過程控制與診斷）? 含義 利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控與診斷，從而達(dá)到縮短診斷異常的時(shí)間、以便迅速采取糾正措施、減少損失、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (三三））為 什么要學(xué)習(xí)什么要學(xué)習(xí) SPC和和 SPCD工程（一）工程（一） ?? 時(shí)代的需要 ： 21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，提出超嚴(yán)質(zhì)量要求，是世界發(fā)展的大方向。– 如電子產(chǎn)品的不合格品率由過去的百分之一、千分之一、降低到百萬(wàn)分之一（ ppm, parts per million),乃至十億分之一（ ppb, parts per billion)。? 科學(xué)的要求 ： 要保證產(chǎn)品質(zhì)量、要滿足 21世紀(jì)超嚴(yán)質(zhì)量要求就必須應(yīng)用質(zhì)量科學(xué)。– 生產(chǎn)控制方式由過去的 3?控制方式改為 6?控制方式。– 3?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 103, – 6?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 109– 后者比前者降低了： X 103 / X 109= X106 即一百三十五萬(wàn)倍 !第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (四四））為 什么要學(xué)習(xí)什么要學(xué)習(xí) SPC和和 SPCD工程（二）工程（二） ?? 3?控制方式與 6?控制方式的比較：第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (五五））開展 SPC與 SPCD工程的步驟? 培訓(xùn) SPC– 正態(tài)分布等統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)– 品管七工具：調(diào)查表、分層法、散布圖、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖– 過程控制網(wǎng)圖的做法– 過程控制標(biāo)準(zhǔn)的做法? 確定關(guān)鍵質(zhì)量因素– 對(duì)每道工序，用因果圖進(jìn)行分析，造出所有關(guān)鍵質(zhì)量因素，再用排列圖找出最終產(chǎn)品影響最大的因素，即關(guān)鍵質(zhì)量因素；– 列出過程控制網(wǎng)圖，即按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵質(zhì)量因素列出? 制訂過程控制標(biāo)準(zhǔn)? 對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)控? 對(duì)過程進(jìn)行診斷并采取措施解決問題第二章 控制圖原理（一）什么是控制圖– 對(duì)過程質(zhì)量加以測(cè)定、記錄并進(jìn)行控制管理的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。? 控制圖的組成– UCL(Upper Control Limit) 上控制限– LCL(Lower Control Limit) 下控制限– CL (Central Line)中心線–
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