【正文】 測量系統(tǒng)分析（ MSA） 定義 確認(rèn)項目選擇 確定項目范圍 用度量標(biāo)準(zhǔn)寫下任 務(wù)描述 過程（高水平） 圖解 確定項目涉及人和 主要度量標(biāo)準(zhǔn) 擬建計劃表 ? SIPOC ? 關(guān)鍵質(zhì)量特征樹 ? RACI 圖表 ?是 / 不是 分析 ? SMART 標(biāo)準(zhǔn) ?項目選擇標(biāo)準(zhǔn)表 ? 線性流程圖 ? 標(biāo)準(zhǔn)工作布局 ? 泳線圖 ?甘特圖 1 擬建數(shù)據(jù)和信息收集計劃 確定測量系統(tǒng) 統(tǒng)計概述和圖表解釋 收集和總結(jié)項目特性 闡述后期趨勢 ?價值圖解 / 建立 ?單件產(chǎn)品產(chǎn)出時間 / 標(biāo)準(zhǔn) 工作 ?人機(jī)防護(hù) ? 時間有效性分析 ?Gage RR 研究 ? MSA 屬性 ? 校正 / 偏差 ? 統(tǒng)計概述 ? 正態(tài)驗證 ? 離群點盒形圖 ? 柱狀圖或直方圖 ? 運行，中值或均值圖 ? IMR 或 SPC 圖 ? 工藝能力 ?數(shù)據(jù)管理計劃 ?控制計劃 根本原因分析 ? 產(chǎn)生 ? 簡化 ? 評估 ? 選擇 確定因素 (根本原因 ) 和反應(yīng)之間的關(guān)系 ?方差分析等 比較試驗 決策樹 ? 回歸性和相關(guān)性 ? 實驗設(shè)計 ? 研究方法 估計該因素 (根本原因 )對于反應(yīng)的影響 擬建潛在解決方法和實施計劃 目標(biāo) 執(zhí)行工藝改進(jìn) ?領(lǐng)導(dǎo)計劃和控制小組 ? Kaizen（改善）事件 , 問題解決 , 或過程改進(jìn) 1. 確認(rèn)改進(jìn) 2a. 確定控制機(jī) 制 ? 信息控制計劃 ? SPC ? 視覺管制 3. 成本驗證 ?成本效益分析 ? 比較試驗 ? 工藝價值總結(jié) ? 結(jié)構(gòu)簡化總結(jié) Excel操作 經(jīng)驗總結(jié)和重復(fù)機(jī)會 ? CooperNet 改進(jìn)認(rèn)可和認(rèn)證 ?團(tuán)隊認(rèn)可 ?認(rèn)證 2b. 文檔記錄新的工藝和步驟 ? 作業(yè)指導(dǎo)書 ? 安全評價 V E ADVANCE 線路圖 因素與反應(yīng)的聯(lián)系 因素的分層 反應(yīng)與因素 反應(yīng)和一些因素 變異 (測量 ) 因素 變異 (分析 ) 反應(yīng) (數(shù)據(jù)統(tǒng)計后 ) 確認(rèn) / 控制 反應(yīng) (數(shù)據(jù)統(tǒng)計前 ) 闡述 潛在項目 ? “潛在”過程圖解 ? 進(jìn)度表 / 行動計劃 ? 成本 / 效益分析 ? G,R,E,S 2 學(xué)習(xí)目標(biāo) ? 了解我們測量系統(tǒng)的不同用途 ? 了解測量的語言 ? 了解如何進(jìn)行 MSA ? 了解如何解釋 MSA研究結(jié)果 ? 了解管理工藝過程中的 MSA 3 今天你要做些什么 ? ? 與檢驗員交談 ? 做一些測量并加以比較 ? 讓外面的實驗室來驗證你的測量結(jié)果 ? 期望你的客戶能獲得相同的測量結(jié)果 ? 你能確信你的測量結(jié)果能反映真實情況嗎？ 4 測量系統(tǒng) ? 測量系統(tǒng)就像眼鏡一樣，若沒選對鏡片，視力就會變得模糊不清 ? 測量系統(tǒng)可以使我們“看到”工藝過程 ? 當(dāng)一個測量系統(tǒng)很差時，我們將無法對于如何進(jìn)行改進(jìn)做出正確的決策 5 工藝過程 測量 工藝過程 測量 為何要擔(dān)心測量變異 ？ ? 考慮到我們?yōu)楹我M(jìn)行測量的原因 : ? 驗證 產(chǎn)品 /工藝過程 是否符合規(guī)格 ? 協(xié)助進(jìn)行持續(xù)改進(jìn) ? 測量變異將怎樣影響這些決策？ ? 如果測量變異的總量未知怎么辦？ ? 測量變異可能使我們的工藝能力顯得比實際上更差。 6 測量系統(tǒng)分析（ MSA） 的重要性 ? 進(jìn)行測量系統(tǒng)分析（ MSA） 的重要性是否被忽視了？ ? 當(dāng)主要變源是測量系統(tǒng)時，在改進(jìn)工藝過程中將造成許多資源浪費 ? 測量系統(tǒng) 必須 在進(jìn)行工藝改進(jìn)工作前通過審核 ? 當(dāng)測量產(chǎn)品或工藝過程時，測量系統(tǒng)僅僅是變源之一 。 ? 測量系統(tǒng)的目的是為了更好的了解可能影響工藝過程結(jié)果的變源。 7 測量系統(tǒng)分析（ MSA） 基礎(chǔ) ? 在較短時間內(nèi)盡可能多的學(xué)習(xí)測量工藝過程 ? 包括儀器、操作員、零件和其他測量因素 ? 選擇零件（或樣本）來代表整個過程變異的范圍（針對整體規(guī)格的好與壞） ? 標(biāo)記零件來排除操作員識別并由此消除可能由操作員產(chǎn)生的偏移 ? 操作員使用相同儀器對每個零件隨機(jī)進(jìn)行測量多次，這可以在每個儀器組中重復(fù)執(zhí)行 8 基本模型 ? 完全觀測到的變異等于實際產(chǎn)品的變異加上測量系統(tǒng)所產(chǎn)生的變異 222測量系統(tǒng)產(chǎn)品總計 ＝ ??? ?9 測量系統(tǒng)的變源 ? 標(biāo)準(zhǔn)度量 RR (重復(fù)性和再現(xiàn)性 )是工藝過程中測量變異的百分比 ? 小于 10%: 合格的標(biāo)準(zhǔn)度量 ? 10% 到 30%: 尚能接受 ? 大于 30%: 不合格且應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校正或更換 真值 偏移 重復(fù)性 再現(xiàn)性 穩(wěn)定性 線性度 測量誤差 觀測到的測量結(jié)果 操作員 操作員 * 零件 10 標(biāo)準(zhǔn)度量 RR的變化 ? 重復(fù)性 ? 當(dāng)相同的操作員使用相同儀器重復(fù)測量相同零件時觀測到的變化 ? e ? 儀器 ? 再現(xiàn)性 ? 當(dāng)不同的操作員使用相同儀器測量相同零件時觀測到的變化 ? o ? 操作員 重復(fù)性 再現(xiàn)性 標(biāo)準(zhǔn)度量 造成的變異 操作員 造成的變異 測量變異的組成 : 標(biāo)準(zhǔn)度量 RR 11 ? 與測量系統(tǒng)相關(guān)兩個最通常的度量標(biāo)準(zhǔn)為 準(zhǔn)確性 和 精確性 ? 不同的 , 相互獨立的 性質(zhì) ? 準(zhǔn)確性 = 偏移 (校正 ) ? 精確性 = 標(biāo)準(zhǔn)度量的重復(fù)性和再現(xiàn)性 ? 何謂同時達(dá)到準(zhǔn)確和精確 ? 要能檢測到工藝過程中的微小變化 (高分辨率 ) ? 要在將來能產(chǎn)生與過去相同的結(jié)果 (穩(wěn)定性 ) ? 要求系統(tǒng)是線性的 測量性質(zhì) 準(zhǔn)確性 是 否 精確性 是 準(zhǔn)確 / 精確 不準(zhǔn)確 / 精確 否 準(zhǔn)確 / 不精確 不準(zhǔn)確 / 不精確 12 測量能力研究舉例 ? 準(zhǔn)確性 ? 測量研究涉及使用已知標(biāo)準(zhǔn)替零件代常規(guī)生產(chǎn)零件 ? 使用一個已知 2400克物體作為標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行測量 30次 ? 當(dāng)著