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冷鍛工藝概述及其基本工序(已修改)

2025-02-27 04:09 本頁面
 

【正文】 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 內(nèi)容簡介: 對冷鍛工藝有所了解 。 掌握冷鍛基本工序 。 認識冷鍛的典型設(shè)備及其工作原理 。 本章對冷鍛的定義,特點及其發(fā)展作一簡單介紹,并重點對冷鍛工藝的基本工序進行闡述,如鐓鍛、型鍛與壓印、擠壓和模鍛。 學習目的與要求: 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 是指在冷態(tài)條件下的鍛造加工,即在 室溫 條件下,利用安裝在設(shè)備上的模具將金屬坯料壓縮成形為具有一定形狀及一定使用性能的零件的塑性加工方法。 冷態(tài) 實際上是指再結(jié)晶溫度以下的溫度狀態(tài),因此冷鍛指的是在金屬再結(jié)晶溫度以下進行的各種體積成形。 第一節(jié) 冷鍛的定義 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 冷鍛包括鐓鍛、模鍛、擠壓(正擠壓、反擠壓、復合擠壓)、壓印等工藝,其中擠壓工藝的發(fā)展最為迅速。 第一節(jié) 冷鍛的定義 冷軋、冷拉、冷拔也屬于冷體積變形范疇,這類塑性變形工藝主要用于金屬板、線、管、棒等坯料的一次塑性加工,一般較少用于單個零件成形的二次塑性加工。 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 冷鍛與熱鍛、粉末冶金、鑄造及切削加工相比: 第二節(jié) 冷鍛的特點 ?工件精度高,強度性能更好; ?節(jié)省原材料,且沒有因加熱而污染環(huán)境; ?生產(chǎn)效率高,易實現(xiàn)自動化; ?加工的綜合成本低。 已經(jīng)越來越多地用來大量生產(chǎn)軟質(zhì)金屬,低碳鋼、低合金鋼零件。 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 冷鍛成形的特殊要求: 第二節(jié) 冷鍛的特點 ?由于變形抗力大,故要求設(shè)備噸位較大; ?對模具材料要求高,模具制造復雜; ?對所加工的原材料要求高; ?所有毛坯往往要進行軟化退火和表面磷皂化等潤滑處理。 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 第三節(jié) 冷鍛的發(fā)展 pp361自學 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 第四節(jié) 冷鍛工藝的基本工序 定義: 冷鐓鍛是利用冷鍛設(shè)備通過冷鍛模具對金屬坯料施加軸向壓力,使其產(chǎn)生軸向壓縮橫向增粗的冷鍛成形方法。 ?鐓鍛的特點是 坯料的橫截面積增大。 ?根據(jù)坯料變形部位的不同以及模具工作部分形狀的不同,鐓鍛可以分為鐓粗(整體鐓鍛)、頂鐓(鐓頭)、中間鐓粗( 見圖 16- 1) ?螺母、螺釘、鉚釘及雙頭螺栓類零件,就是分別經(jīng)過鐓粗、鐓頭及中間鐓粗而成形出來( 錄像 ) 一、鐓鍛 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 (一)鐓粗(整體鐓鍛) 定義: 使整個坯料由軸向壓縮轉(zhuǎn)為橫向擴展的一種鐓鍛工序。 主要工藝參數(shù): 高徑比 (坯料的高度與直徑之比,是選擇和計算坯料的參數(shù),根據(jù)體積不變條件計算,一般不大于 2~ ) 鐓粗率 (鐓鍛前后高度變化與原始高度之比 ,是一種相對應變,表示鐓粗的變形程度,查表 16- 1) 一、鐓鍛(續(xù)) 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 鐓粗常見的缺陷及其預防 ?軸向彎扭 ?原因 :高徑比過大、坯料本身有彎曲、端面不平、沖頭或凹模端面傾斜 ?措施 :分兩次進行鐓粗,先用內(nèi)錐形上模預鐓,再成形鐓 ?表面折疊 ?表面裂紋 ?原因 :外側(cè)金屬受切向拉應力、材料本身表面有傷痕或纖維組織粗大 ?措施 :選用塑性好的材料、采用錐形?;虬敕忾]模鐓粗、改善端面潤滑 ?內(nèi)部裂紋 ?鼓形 —— 是鐓粗變形規(guī)律的表現(xiàn),不應該算缺陷 ?措施 :改善模具與毛坯接觸面潤滑、改自由鐓粗為半封閉鐓粗、鉚鐓 一、鐓鍛(續(xù)) (一)鐓粗(整體鐓鍛)(續(xù)) 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 (二) 頂鐓(鐓頭) 定義: 在坯料一端的頭部產(chǎn)生軸向壓縮、橫向擴展的鐓鍛工序。 其變形本質(zhì)與鐓粗工序完全相同,其出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因及預防措施也相同,但在模具工作部分的設(shè)計存在不同之處: ( 1)頂鐓所用凹模要有夾持好坯料不變形部分的功能,凹??诓窟吘墤袌A角。 ( 2)頂鐓外凸曲面形鐓頭件時,凸模工作部分的形狀要有相應的內(nèi)凹曲面形狀。 ( 3)當頂鐓件頭部外曲面的端面粗糙度要求不高,凸模內(nèi)凹中心一般設(shè)計出氣孔;若不允許,可用預成形或機加工后再鐓。 ( 4)形狀復雜的頭部,應多次頂鐓逐步成形。 一、鐓鍛(續(xù)) 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 (三) 中間鐓粗 定義: 坯料的中間部位產(chǎn)生軸向壓縮橫向擴展的鐓鍛工序。 中間鐓粗工序模具工作部分 設(shè)計要點 : ?凹模功能及工作部分設(shè)計原則與頂鐓凹模相同。 ?凸模工作部分要帶有內(nèi)孔,且孔口邊緣要成圓角。 ?中間形狀要求較高時,應采用半封閉式鐓鍛。 ?中間形狀復雜的零件鐓鍛時,應按逐步成形多次鐓鍛的工藝方案進行模具設(shè)計。 一、鐓鍛(續(xù)) 第九章 冷鍛工藝概述及其基本工序 第四節(jié) 冷鍛工藝的基本工序 定義: 利用冷鍛設(shè)備通過模具對金屬坯料施加壓力使其橫向壓縮變形的冷鍛成形方法。其特點是坯料的橫截面變薄。由于實際生產(chǎn)中通常在鍛錘的型砧上進行,故稱為 型鍛。 根據(jù)坯料變形部位的不同,型鍛
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