spc-x-r圖-講義(ppt42頁)(已修改)
2025-02-26 14:32 本頁面
【正文】 SPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計制程管制同心同德 誠信經(jīng)營 持續(xù)創(chuàng)新 追求卓越品質(zhì)成就未來細節(jié)決定成敗Index目錄目錄1. SPC 產(chǎn)生2. SPC 作用3. SPC 常用 術(shù)語 解 釋4. 持 續(xù) 改 進 及 統(tǒng)計過 程控制 概 述A 制程控制系統(tǒng)B 變差的普通及特殊原因C 局部措施和對系統(tǒng)采取措施D 過程控制和過程能力E 過程改進循環(huán)及過程控制F 控制圖5. 管制 圖 的 類 型6. 管制 圖 的 選擇 方法7. 計 量型 數(shù) 據(jù)管制 圖 (XR圖 )SPC 產(chǎn)生 工 業(yè) 革命以后， 隨 著生 產(chǎn) 力的 進 一步 發(fā) 展，大 規(guī) 模生產(chǎn) 的形成， 如何控制大批量 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 成 為 一 個 突出 問題， 單純 依靠事后 檢驗 的 質(zhì) 量控制方法已不能適 應(yīng) 當 時經(jīng)濟發(fā) 展的要求，必 須 改 進質(zhì) 量管理方式。于是，英、美等 國開 始著手 研 究用 統(tǒng)計 方法代替事后 檢驗 的 質(zhì) 量控制方法。 1924年，美 國 的休哈特博士提出 將 3Sigma原理 運 用于生 產(chǎn)過 程 當 中， 并 發(fā) 表了著名的 “控制 圖 法 ”， 對過 程變 量 進 行控制， 為統(tǒng)計質(zhì) 量管理奠定了理 論 和方法基 礎(chǔ)。SPC 作用確保制程持 續(xù)穩(wěn) 定、可 預(yù)測 。提高 產(chǎn) 品 質(zhì) 量、生 產(chǎn) 能力、降低成本。 為 制程分析提供依據(jù)。 區(qū) 分 變 差的特殊原因和普通原因，作 為 采取局部措 施或 對 系 統(tǒng) 采取措施的指南。SPC 常用 術(shù)語 解 釋名稱 解釋平均值 X 一組測量值的 均值極 差 Range 一個子組、樣本或總體中 最大與最小值之差σ Sigma 用于代表標準差的希臘字母標準差Standard Deviation過程輸出的 分布寬度 或從過程中統(tǒng)計抽樣值（例如：子組均值）的分布寬度的 量度 ，用希臘字母 σ 或字母 s（用于樣本標準差）表示。分布寬 Spread 一個分布中從 最小值到最大值之間的間距中位數(shù) ?x 將一組測量值從小到大排列后， 中間的值 即為中位數(shù)。如果數(shù)據(jù)的個數(shù)為偶數(shù)，一般將中間兩個數(shù)的平均值作為中位數(shù)。單值 Individual 一個單個的單位產(chǎn)品或一個特性的 一次測量 ，通常用符號 X 表示。中心線Central Line 控制圖上的一條線，代表所給 數(shù)據(jù)平均值 。過程均值Process Average一個特定過程特性的測量值分布的位置即為過程均值，通常用 X 來表示。SPC 常用 術(shù)語 解 釋名稱 解釋鏈Run控制圖上一系列連續(xù)上升或下降，或在中心線之上或之下的 點 。它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。變差Variation過程的單個輸出之間 不可避免的差別 ；變差的原因可分為兩類：普通原因和特殊原因。特殊原因Special Cause一種間斷性的，不可預(yù)計的，不穩(wěn)定的變差根源。有時被稱為可查明原因，它存在的信號是：存在超過控制限的點或存在在控制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機性的圖形。普通原因Common Cause造成變差的一個原因，它影響被研究過程輸出的所有單值；在控制圖分析中，它表現(xiàn)為隨機過程變差的一部分。過程能力Process Capability是指按標準偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。移動極差Moving Range 兩個或多個連續(xù)樣本值中最大值和最小值之差。持 續(xù) 改 進 及 統(tǒng)計過 程控制 概 述A 制程控制系統(tǒng)有反 饋 的 過 程控制系 統(tǒng) 模型持 續(xù) 改 進 及 統(tǒng)計過 程控制 概 述B 變差的普通及特殊原因每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同范圍 范圍 范圍 范圍它們形成一個模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個分布范圍 范圍 范圍分布可以通過以下因素來加以區(qū)分位置 分布寬度 形狀 或組合持 續(xù) 改 進 及 統(tǒng)計過 程控制 概 述B 變差的普通及特殊原因普通原因 ：是指 過 程在受控的 狀 態(tài) 下，出 現(xiàn) 的具有 穩(wěn) 定的且可重 復(fù)的 分布 過 程的 變 差的原因。普通原因表 現(xiàn)為 一 個 穩(wěn) 系 統(tǒng) 的偶 然原因。只有 過 程 變 差的普通原因存在且不改 變時 ， 過程 的 輸 出才可以 預(yù)測 。范圍時間預(yù)測目標值線如果 僅 存在 變 差的普通原因，目 標值線 隨 著 時間 的推移， 過 程的 輸 出形成一 個 穩(wěn) 定的分布 并 可 預(yù)測 。特殊原因 ：是指造成不是始 終 作用于 過 程的 變 差的原因，即 當它 們 出 現(xiàn)時 將 造成（整 個 ） 過 程的分布改 變 。只用特殊原因 被 查 出且采取措施 ,否 則 它
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