水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制-振動擊實(shí)法(已修改)
2025-02-24 15:19 本頁面
【正文】 京秦高速公路遷西支線工程 LM2標(biāo) 田昆侖 2023年 12月 13日 目 錄 ? 振動成型法簡介 ? 原材料及配合比設(shè)計(jì)要求 ? 施工工藝控制 振動成型法的概念 ? 振動成型法是由振動壓實(shí)成型機(jī)模擬現(xiàn)場振動壓路機(jī)，從而確定材料的組成比例、最大干密度及最佳含水量，并對各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測的一種水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)方法。振動成型法得到的壓實(shí)效果與振動壓路機(jī)非常接近，是能更精確模擬現(xiàn)場壓實(shí)方式的室內(nèi)試驗(yàn)方法。 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的現(xiàn)狀 ?室內(nèi)成型方式與現(xiàn)場碾壓方式不匹配 ? 在我國，無機(jī)穩(wěn)定結(jié)合料大部分是按 《 公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程 》 (JTJ 05794)的要求采用重型擊實(shí)試驗(yàn)，與工程實(shí)際中振動壓路機(jī)的壓實(shí)不匹配，試驗(yàn)得出的最大干密度太小，與工程實(shí)際差別較大。 ? 在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，由于室內(nèi)重型擊實(shí)成型與室外振動壓實(shí)不匹配，造成了兩個嚴(yán)重的后果： ? 一是壓實(shí)度超百。在各級檢查及驗(yàn)收中，不允許壓實(shí)度超百，這就迫使施工單位在施工過程中，通過減少壓實(shí)遍數(shù)來降低壓實(shí)度； ? 二是裂縫嚴(yán)重。水泥劑量、細(xì)集料含量和含水量是引起水泥穩(wěn)定碎石裂縫的三大因素。由于試件成型方式與現(xiàn)場施工碾壓方式不同，施工單位往往為避免壓實(shí)度超百而減少壓實(shí)遍數(shù)，造成強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求，于是為了增加強(qiáng)度便加大水泥劑量。 ?質(zhì)量控制指標(biāo)單一 ? 規(guī)范對混合料路用性能要求相對簡單。除原材料性質(zhì)以外，對混合料只要求 7天齡期的飽水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求即可，對混合料抗裂能力沒有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和評價指標(biāo)，進(jìn)而使得設(shè)計(jì)或者施工的時候，只注重提高強(qiáng)度，造成片面的強(qiáng)度過大而抗裂能力較差等負(fù)面影響。 ?壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)偏低 ? 壓實(shí)度達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)對水泥穩(wěn)定碎石混合料強(qiáng)度、抗裂能力以及抗疲勞能力的提高有顯著的作用。壓實(shí)度的增加可以大幅提高半剛性材料強(qiáng)度，并可顯著提高混合料的抗裂能力；另一方面，壓實(shí)度的提高可以大大減少水泥穩(wěn)定碎石混合料中的微裂隙，從而提高混合料的抗疲勞能力。 ?規(guī)范規(guī)定的級配范圍太寬，難以保證工程質(zhì)量 ? 規(guī)范規(guī)定的級配范圍太寬，在此范圍內(nèi)，不同級配的混合料其力學(xué)性能有很大差異，因此不同級配的水泥穩(wěn)定碎石混合料各種力學(xué)指標(biāo)即使全部滿足規(guī)范要求，也很難說明這些混合料具有良好的抗裂性能。 振動成型法的優(yōu)點(diǎn) ? 改變了傳統(tǒng)的重型擊實(shí)法和靜壓法，采用更能夠模擬現(xiàn)場壓實(shí)方式的振動方法進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)及檢測。 ? 水泥劑量明顯降低，同時強(qiáng)度提高、抗裂能力提高。水泥劑量降低 1%~%，強(qiáng)度提高 ~2倍，相同水泥劑量下，振動成型試件干縮抗裂系數(shù)是靜壓成型條件下的 。 ? 振動成型法設(shè)計(jì)的半剛性材料密度標(biāo)準(zhǔn)提高 ~。且實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)表明，用傳統(tǒng)的碾壓方式，在不增加設(shè)備投資的情況下，完全可以達(dá)到新的設(shè)計(jì)方法的壓實(shí)度要求。
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