水泥熟料質(zhì)量過程控制(已修改)
2025-02-24 15:19 本頁面
【正文】 水泥熟料質(zhì)量過程控制 水泥分廠化驗室 水泥生產(chǎn)中的原、燃材料及配料 一、化驗室四個組分別檢驗的項目 二、主要原燃材料技術(shù)要求 三、原燃材料質(zhì)量控制 四、生料質(zhì)量控制 五、硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物 六、硅酸鹽水泥熟料的率值及其意義 七、配料方案設計 八、熟料質(zhì)量控制 一、化驗室四個組分別檢驗的項目 控制組 檢測項目：窯的立升重、游離鈣、出磨細度、入窯細度、煤灰份、煤粉細度、燒失量、濾餅水份、濃縮水分、分解率。水泥的細度、比表面積、三氧化硫、燒失量、游離鈣。 分析組 ? 檢測項目：燒失量（ CO3）、不溶物、二氧化硅（ SiO2）、三氧化二鐵 (Fe2O3)、三氧化二鋁 (Al2O3)、硫酸鹽 三氧化硫含量、二氧化鈦 (TiO2)、一氧化錳 (MnO)、氧化鉀 (K2O)、氧化鈉 (NaO)、氧化鎂(MgO)、氧化鈣 (CaO)、氯離子 (Cl)等。 物檢組 檢測項目： 水泥的物理性能：細度、比表面積、安定性、密度、凝結(jié)時間（初凝和終凝）、 熟料的齡期、強度（抗折和抗壓）。 出磨水泥的齡期、強度（抗折和抗壓）。 出廠水泥的齡期、強度（抗折和抗壓）。 配料組 檢測項目： 出磨和入窯的三率值： KH、 SM、 IM。 熟料的三率值： KH、 SM、 IM。 配料的關(guān)鍵是嚴格控制生料中的 CaO、 SiO Al2O3和 Fe2O3在規(guī)定的范圍內(nèi)。通過控制生料三率值來實現(xiàn)。 即： KH:177。 SM:177。 IM:177。 “煤料對口”也十分重要，只有生料成份合理，才能通過煅燒實現(xiàn)熟料礦物組成 的合理，即 C3S、 C2S、 C3A和C4AF的比例合適，最終實現(xiàn)熟料的強度和性能。當“多組分配料方案“確定好了，最終形成熟料產(chǎn)品要靠煅燒。 二、主要原燃材料技術(shù)要求 石灰石 石灰石主要是碳酸鹽礦物，常用的天然石灰質(zhì)原料有白云石、燧石、泥灰?guī)r、貝殼等。外購石灰石的企業(yè)在簽訂供貨合同前，化驗室應先了解該礦山的質(zhì)量情況，同時按不同的外觀特征取樣檢驗，制成不同質(zhì)量品位的礦石標本?；炇腋鶕?jù)本廠生產(chǎn)水泥熟料的配料要求，制定出石灰石的質(zhì)量指標。 類別 CaO（ %） MgO （ %） R2O（ %） SO3（ %） 燧石或石英 石灰石 一級品 二級品 ＞ 48 45～ 48 ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ 泥灰?guī)r 35～ 45 ＜ ＜ ＜ ＜ 圓形堆場 長形堆場 黏土質(zhì)原料的質(zhì)量指標 類別 n P R2O SO3 MgO 黏土質(zhì) 一級品 ＜ ＜ ＜ 二級品 不限 ＜ ＜ ＜ 硅質(zhì)原料 天然粘土質(zhì)原料的種類很多，有粘土、黃土、頁巖、粉砂巖、泥巖、河泥等。 鐵粉校正原料 用以補充配合生料中氧化鐵不足的原料。Fe2O3≥40%，目前使用較多的是硫酸渣（ Fe2O3）紅色、 ，其次是鐵尾渣、鐵礦石、銅礦渣黑色帶光澤等。 原煤 煤作為水泥熟料燒成的燃料，供給熟料燒成所需的熱量。但是其中所含的灰分，絕大部分落入水泥熟料中，而影響水泥熟料的成份和性質(zhì)，從這一點講，煤又是生產(chǎn)水泥的一種“原料”。因此對于水泥廠用煤的質(zhì)量有一定的要求。 類別 揮發(fā)份（ %） 灰份（ %） 全硫（ %） 發(fā)熱量kcal/kg 無煙煤 ≥ ≤ ≤ ≥5500 煙煤 ≥22 ≤ ≤ ≥5000 粉煤灰：從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱為粉煤灰。 水泥生產(chǎn)中作為活性混合材料的粉煤灰應滿足下表要求： 燒失量 F（低鈣） ≤% C（高鈣） ≤% 含水量 F ≤% C ≤% SO3 F ≤% C ≤% fCaO F ≤% C ≤% 安定性 F ≤ C ≤ 活性指數(shù) F ≤70% C ≤70% 放射性應符合 GB6566標準要求。 堿含量用于砼中小于 %。 三、原燃材料質(zhì)量控制 生、熟料質(zhì)量控制應以配料為綱，從原燃 材料的質(zhì)量抓起，強化過程均化 .原材料質(zhì) 量是制備成分合適，均勻穩(wěn)定的生料基礎(chǔ) 條件，生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎(chǔ)。 石灰石的質(zhì)量控制 ?
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