【正文】 一、 工程概況： 工程范圍及規(guī)模： 哈爾濱市松北區(qū) 濱洲橋雨水泵站工程，是為了配合哈爾濱三環(huán)路江北段下穿濱洲鐵路的地道橋工程，確保雨季不受淹使地下通道的雨水及時順暢排放。 本工程內(nèi)容主要包括 沉井泵站一座、管理房一座、 廠區(qū)道路、排水管線、工藝安裝、 室內(nèi)給排水、采暖、照明系統(tǒng)等工作的施工。 工程位置及地形地貌： 本工程位于 三環(huán)路與規(guī)劃路 18 交口處。 施工平面布置 附施工平面布置圖 3 暫設 施工用暫設根據(jù)建設單位指定區(qū)域內(nèi)設置，并根據(jù)工程所需設置：砂石料場、鋼筋作業(yè)區(qū)、木工作業(yè)區(qū)等，并相應設置生 活區(qū)一處，包括項目經(jīng)理部，綜合辦公室、宿舍、食堂等。 3施工用水： 由建設單位引入施工現(xiàn)場的水源處接入施工點。 3 施工用電： 由建設單位引入施工現(xiàn)場的電源接入施工點，并設置一臺 120KW 發(fā)電機備用。 本工程采用標準及規(guī)范： 《建設工程質(zhì)量管理條理》中華人民共和國國務院 279 號令 《城市測量規(guī)范》 CJJ899 《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ4491 《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 CJJ190 《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準》 《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》 CJJ390 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 JTJ07695 《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 JTT03493 《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 JTT03895 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 TJ0412000 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 《公路工程集料試驗規(guī)程》 JTJ05894 《城市道路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》 CJJ3690 《 城市道路路基施工及驗收規(guī)范》 CJJ4491 《瀝青路面基層施工及驗收規(guī)范》 GB15009296 《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》 GB5009296 《水泥混凝土路面施工及驗收標準》 GBJ9787 《 砼強度檢驗評定標準》 GBJ10787 《建設工程監(jiān)理規(guī)程》 GB503192000 《建設工程文件規(guī)檔整理規(guī)范》 GB/Y50382001 《城市建設檔案著錄規(guī)范》 GB/503232001 《市政基礎設施施工技術(shù)文件管理規(guī)定》建城 [2002]221 號 2002 年 9 月 5日 《市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定》建設部（ 1992） 68 號 《市政工程質(zhì)量等級評定補充規(guī)定》（ 95）建城市字第 1 號 《市政基礎設施施工技術(shù)文件管理規(guī)定》實施細則黑建質(zhì) [2020]3 號 二、 施工計劃 施工總工期： 90 個日歷天。 招標文件注明施工總工 期為合同生效后的 90 日歷天，在此暫定施工 工期為 2020 年 6 月 15 日至 2020 年 9 月 12 日共 90 天，如實際開竣工日期有變化，則開竣工日期響應提前或延期，但總工期不變，仍為 90 日歷天。 附施工進度計劃 三、 施工準備 本工程開工前準備工作分為：技術(shù)準備、施工現(xiàn)場準備、物質(zhì)準備、組織準備，四項內(nèi)容，其中物質(zhì)準備和組織準備將在其他章節(jié)詳述。 技術(shù)準備 11 召開本工程的專題施工策劃會議，進行施工具體實施過程的策劃。熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設計資料，了解施工圖紙的目的，掌握具體內(nèi)容，進行施工現(xiàn)場勘察。 12 調(diào)查分析自然條件及技術(shù)經(jīng)濟條件。為合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，施工安排做好準備。 13 編制施工圖預算，作為進行經(jīng)濟核算和加強經(jīng)營管理工作的依據(jù)。 14 編制施工預算，做為控制成本支出，考核用工、用料、制訂成本計劃，采取降低成本措施、進行成本核算、分析、評審的依據(jù)。 15 施工放樣 151 施測依據(jù) a、建設單位交付的建筑坐標及高程控制點。 b、建設單位交付的測量成果資料。 c、施工圖紙、設計資料 152 測量工、器具 a、萊卡全站儀（自動測距）一臺 b、 J2 經(jīng)緯儀一臺 c、 自動安平水準儀二 臺 d、鋼尺，水準尺等 153 施工放樣 a、復核建設單位交付的建筑坐標點。 b、對于設計給定的建筑坐標進行鎖定。 c、校對、增設施工水準點、坐標點；對于建設單位交付的水準點進行往返觀測校核，并根據(jù)施工需要，加密臨時點。 154 測量精度 a、經(jīng)緯儀導線方位角閉合差177。 40″√ n，式中 n 為測站數(shù) b、距離測量允許偏差 序號 固定測量間距（ m） 允許偏差 1 ＜ 200 1/5000 2 200500 1/10000 3 ＞ 500 1/20000 c、水準點閉合差 mmL12? 式中 L 為水準點之間水平距離，單位為 Km。 155 其它要求 a、測量儀器及工具在使用前應進行校驗、檢查 。 b、用鋼尺丈量邊長時，應對尺長、溫度、拉力、傾斜度進行改正計算。 2．施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場“四通一平”及暫設見“施工平面布置” 四、 施工方案 （一） 施工管理與專業(yè)技術(shù) 11 施工組織機構(gòu) 針對本工程施工特點，我公司選派以項目經(jīng)理為首、該同志對結(jié)構(gòu)及水工構(gòu)筑物的施工管理有著豐富的實踐經(jīng)驗。組成項目經(jīng)理部，其中 ①工程技術(shù)部門負責：施工策劃，過程控制，例如：施工技術(shù)交底等現(xiàn)場施工技術(shù)性 工作。② 材料設備部門負責：施工材料、機具設備的采購驗證、保管、保證資料的收集整理。③質(zhì)量管理部門負責：進場采購材料的復試驗證，施工過程的保證資料的記錄與整理；施工所用檢驗、測量設備的校驗，保證所用檢測器具符合施工要求。④綜合管理部門負責：安全生產(chǎn)、文明施工、生活保障、成本經(jīng)營與核算、上崗技術(shù)人員的培訓等工作。 1— 2 施工組織機構(gòu)框圖：（附組織機構(gòu)框圖 、 勞動力計劃表） （二） 沉井 泵站與 管理房 結(jié)構(gòu)土建施工 2 一 1 施工流程： 沉井泵站： 場地平整 施工放線 布設井群 基坑開挖 池壁鋼 筋綁扎、砼澆注 沉井下沉 封底 回填收尾 管理房： 場地平整 施工放線 基礎土方 基礎施工 主體砌筑 屋面施工 室內(nèi)外裝飾施工 水電、采暖系統(tǒng)安裝 收尾 2— 2 主體施工方案與技術(shù)措施 2— 2— 1 沉井 土方開挖： 土方開挖采用機械挖土，放坡系數(shù)為 1： ，挖土深度為 米， 四周均留出 米寬的施工工作面，基坑下面的四 周挖設排水明溝，并在四角挖設集水坑將雨水用泵排出基坑外，為防止土的塌落，采用編 織袋裝 土，延坑壁碼疊做護壁措施。 2— 2— 2 鋼筋工程 a、鋼筋驗收及加工： 鋼筋進場后，首先要進行其出廠證明文件的檢驗，然后分批號、直徑、查對標準進行外觀檢查，按國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能的試驗，抽取試樣要在監(jiān)理部門在場情況下進行，試驗室要出具檢驗報告單，合格后 方可進行加工。 鋼筋加工時，按施工順序，制作前應有下料單，制作 出的半成品按部位、規(guī)格堆放并掛牌，保證下料及使用準確。 加工前對鋼筋先要進行調(diào)直，制成品在運輸時應有可靠的保護措施，水平運輸時不得拖拉及彎曲，垂直運輸時不得隨意從高處直接拋 下，避免沾上泥土或外力造成幾何變形。 鋼筋原材料及制成件貯存時要避免與地面直接接觸，雨季施工時鋼筋上面用蓬布覆蓋，鋼筋貯放場地四周應設排水溝，保證鋼筋不被銹蝕。 b、鋼筋綁扎：綁扎板時，要設立馬蹬筋（架立筋禁止使用直立架立筋，以免穿透板，造成板滲水）以保證二層鋼筋間的保護層，其布置按 馬蹬筋采用φ 16,HPB235 鋼筋制作。 池壁兩層鋼筋間設頂筋φ 14，間距縱向 ，橫向 ，固定在鋼筋與模板之間。頂筋按設計要求設止水環(huán)。 鋼筋綁扎時，要嚴格按技術(shù)質(zhì)量標準、規(guī)范的要求，保證鋼筋綁扎牢固 ，安裝位置正確，搭接長度符合要求，保護層厚度符合設計要求。池壁筋綁扎時須設臨時腳手架。 2— 2— 3 模板工程： 全部模板采用表面光滑具有足夠強度的新的組合工具式鋼模板，特殊形狀或特殊尺寸處特制異型鋼模。 （ 1） 池 體模板：模背楞采用 60 40 方鋼，經(jīng)模板設計計算，每節(jié)（ ）模板上設二道，間距 。豎背楞，間距 一道。兩層模板間設φ 14HPB235頂筋，穿墻螺栓與頂筋上均焊外徑 6cm厚 3mm的止水環(huán)。 為方便墻體上穿墻螺栓端部靠模板處設預制栓塞，在砼墻體上形成預留坑（栓塞采用市場出售的 聚乙烯制成品）。在拆模、割除穿墻螺栓后，統(tǒng)一進行該坑的處理。 （ 3）頂板模板：頂板模板采用定型鋼模板，模板支撐采用鋼管，鋼管為φ 50，間距為 ，鋼管加固采用定型卡扣及橫拉桿，并根據(jù)池體高度采用游托進行標高調(diào)整，游托上用 10 10cm 木方做模板的橫豎背楞，頂板模板應根據(jù)設計預留人孔，以便拆模使用。 （ 4）模板的檢驗：由于工藝結(jié)構(gòu)設計，池體較高，為保證池壁的垂直度及幾何尺寸，校驗模板時用經(jīng)緯儀和鉛墜跟蹤校驗模板。 模板內(nèi)表面光潔度、平整度、應符合設計文件及規(guī)范的要求。鋼筋保護層采用預制 高強素砼墊塊來控制。 2— 2— 4 混凝土工程： 澆筑之前應完成：砼原材料檢驗、試配、澆注前準備工作以及支模、綁筋工序的檢驗，接交工作。并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，方可進行。檢查應包括：鋼筋保護層，預埋件位置、尺寸、構(gòu)筑物的幾何尺寸、相對位置、模板支撐的穩(wěn)定性，接縫的密合性、各伸縮縫膠板等內(nèi)容，清凈模內(nèi)雜物及積水，刷好隔離劑，并適當澆水進行濕潤。 池壁砼：池壁砼分兩次 澆筑成形， 第一次澆注至 ， 并在此設置水平施工縫用厚 4mm， 寬 300mm 鋼板做為止水鋼板，防止施工縫滲水，在二次澆注時，要先將施工縫清理干凈，用水沖 洗、濕潤。 澆筑時采取分層澆筑法，平行澆注往復進行、每層澆注高度不超過 40— 50cm（即振搗棒作用部分長度的 倍）棒式振搗器振搗間距為振搗棒作用半徑的 倍，即 40—60cm，振搗棒應快插慢拔，每次振搗時間不超過 30S，振搗點應均勻排列，以防漏振。振搗過程中要注意棒體避免磕碰鋼筋、模板、預埋件，以防造成其位移或變形。澆筑時要保證第一層混凝土初凝前澆筑次層混凝土，振搗時棒體要插入第一層混凝土中 4— 5cm，保證振實，以防發(fā)生冷縫。 砼運輸采用砼罐車及混凝土輸送泵，輸送時要保證：運輸及間歇的全部時間不得超過 規(guī)范規(guī)定的允許時間，超過時按施工縫處理。泵車臂桿夠不到 的部位須搭設砼輸送管馬道。 澆筑時應注意： a 模內(nèi)應有良好的照明，以觀察澆筑情況。 b 下料點的布置，應隨時注意其均勻性，以免該處堆積過高，造成混凝土離析。 c 控制澆筑高度，在小于 20cm 厚度的模板間，自由下落高度為 ，厚度大于 20cm 的模內(nèi)自由跌落高度為 ，超過此范圍應設溜管，串筒等。 d 合理的限制澆筑層高，并設專人隨時觀察砼的澆注情況，合理的布置振搗點。 養(yǎng)護：砼采用覆蓋，灑水養(yǎng)護，拆模后及時覆蓋、灑水養(yǎng)生，控制混凝土處在有利 硬化及強度增長的濕度和溫度環(huán)境中，此時應注意：若氣溫低于50C 時，不得在砼表面澆水，并要進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應持續(xù) 14 天以上。 拆模：砼達到養(yǎng)生期后，即可開始拆模，拆模時要合理分片，分節(jié)拆除，不得強拉、硬拽。拆除模板后按要求進行砼表面缺陷和穿墻螺栓處理，以保證砼表面整潔，美觀。 225 沉井施工方案 施工順序 打井降水 —— 基坑開挖 —— 鋪墊木 —— 池壁支撐綁鋼筋 —— 砼澆注 ——抽墊木 —— 下沉 —— 基層處理 —— 封底 施工方案 （ 1） 打井降水 （ 2）基坑開挖、池壁砼施工 （ 3） 鋪墊木：墊木采用 20*20cm 大方，長 80cm，下鋪 20cm 厚砂墊層。墊木鋪設 8 組（每組兩根，見后附計算式），沿圓弧形徑鋪，并先從各定位墊木開始向兩邊鋪設，墊木之間填砂搗實。 （ 4） 墊木拆除： 當砼強度達到設計強度時，開始拆除墊木，按對稱的區(qū)、組用抽拔的方法，每次兩根對稱同時進行，每次抽拔后立即回填，回填材料為砂，并要灑水夯實。抽墊木過程中，應在井壁上方設四個方位點，隨時觀測井的動態(tài)。 （ 5） 沉井澆注與下沉施工方法： 沉井泵房砼分二次澆注，一次下沉，池壁澆注時，在底部設 8 組支撐點。 沉井設計長度為 ，地面以下長度為， 根據(jù)擬定的施工方案，便于施工，開始部分土方大開挖，深度為 ，因此整個沉井需下沉的長度為 。 在沉井 挖土方時，先挖中心深度約4050cm，然后擴挖到距井壁 100cm 時，再分層挖除刃腳內(nèi)側(cè)的土方，所挖土方用吊車垂直運輸至地面。 在取土時，應均勻?qū)ΨQ，分層向刃腳擴展。每次下沉深度控制在 30cm 以內(nèi)，下沉時要隨時測量泥面標高和墻頂?shù)南鲁亮績A斜及位移尺寸，隨時分析糾偏。 （ 6）封底： 當 沉井至設計標高無誤后，抽拔墊木進行池底砼的澆注，用吊車垂直運輸砼至澆注地點。在封底砼達到設計強度后，大口井方可停止降水。 226 降水施工方