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2025-02-23 17:52 本頁面
【正文】 企 業(yè) 資 源 規(guī) 劃 主講人：張 琳 Email: | Enterprise Resource Planning ERP 第十章 車間作業(yè)計(jì)劃（ PAC）和及時(shí)生產(chǎn)（ JIT) 本章介紹 ? PAC的含義和在 ERP中的層次 ? PAC的編制步驟 ? PAC的投入與產(chǎn)出控制 ? JIT的概念及特點(diǎn) ? JIT的體系結(jié)構(gòu) ? JIT的計(jì)劃與控制 ? JIT的實(shí)現(xiàn) | Enterprise Resource Planning ERP PAC的含義和在 ERP中的層次 PAC的含義 車間作業(yè)計(jì)劃（ Production Activity Control）是在 MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單的基礎(chǔ)上，按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級(jí)選擇原則以及車間的生產(chǎn)資源情況，將零部件的生產(chǎn)計(jì)劃以訂單的形式下達(dá)給車間。在車間內(nèi)，根據(jù)零部件的工藝路線等信息制定車間生產(chǎn)的日計(jì)劃，組織生產(chǎn)，同時(shí)反饋車間生產(chǎn)情況 . 車間作業(yè)計(jì)劃也被稱為： Shop Floor Control— SFC ERP Enterprise Resource Planning PAC的含義和在 ERP中的層次 車間管理工作的主要內(nèi)容 : (1)按 MRP或 FAS生成車間任務(wù)。 (2)生成各工作中心的加工任務(wù)、進(jìn)行作業(yè)排序。 (3)下達(dá)生產(chǎn)指令、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度控制與生產(chǎn)作業(yè)控制。 (4) 能力的投入產(chǎn)出控制。 (5) 記錄加工信息。 (6) 在制品管理。 (7) 統(tǒng)計(jì)分析。 車間管理模塊的作用是編制生產(chǎn)計(jì)劃，并且管理生產(chǎn)過程的人、物、機(jī)械設(shè)備和時(shí)間等。 ERP Enterprise Resource Planning PAC的含義和在 ERP中的層次 PAC在 ERP中的層次 ERP Enterprise Resource Planning PAC的含義和在 ERP中的層次 ERP Enterprise Resource Planning PAC的編制步驟 MRP計(jì)劃還需要在訂單正式下達(dá)以前，進(jìn)一步核實(shí)物料、 能力、提前期和工具等，保證制造訂單的可行性 按車間匯總經(jīng)核實(shí)的 MRP制造訂單，生成車間任務(wù)表 加工單是一種面向加工件說明物料需求計(jì)劃的文件。它說明 了某任務(wù)（加工某物料）的加工工序、工作中心、工作進(jìn)度 及使用工裝設(shè)備等，有點(diǎn)類似手工管理中的傳票，可以跨車 間甚至廠際協(xié)作。 派工單是說明某時(shí)段（如周、月）工作中心的加工任務(wù)與各任務(wù) 優(yōu)先級(jí)別的文件。有了派工單，車間調(diào)度員、工作中心的操作員 對(duì)目前和即將到達(dá)的任務(wù)一目了然 作業(yè)排序。當(dāng)多項(xiàng)物料在同一時(shí)區(qū)分配在統(tǒng)一工作中心時(shí)， 需要對(duì)物料的加工順序進(jìn)行排序。其目的：將作業(yè)任務(wù)優(yōu)先級(jí) 排序、提高設(shè)備和人力的利用率、保證任務(wù)如期完成、 完成任務(wù)時(shí)間最短、成本最低。 PAC的編制步驟 ERP Enterprise Resource Planning PAC的編制步驟 PAC中相關(guān)表單舉例 ERP Enterprise Resource Planning PAC的編制步驟 PAC中的優(yōu)先級(jí)確定方法 ERP Enterprise Resource Planning PAC的編制步驟 ERP Enterprise Resource Planning PAC的編制步驟 部件 計(jì)劃完工時(shí)間 今日時(shí)間 尚需加工時(shí)間 剩余工序 LSPO A 10月 20號(hào) 10月 10號(hào) 5天 10道
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