【正文】 QC 七手法講義 統(tǒng)計技術應用方法系列講座 1 全面質量管理 (TQM) 內容提要 ? 何為 TQM ? TQM的核心思想 ? TQM道具 ? TQM與現(xiàn)場品質管理 ? 方針目標管理 ? 日常 QA管理 ? QCC活動 ? QC診斷 ? TOP診斷 ? TQM與 ISO9000 2 TQM與現(xiàn)場品質管理 品質管理發(fā)展歷程 ? 時間：大致二十世紀二十年代 ~四十年代 背景 : 大批量生產對零部件的互換性、標準化、通用化 要求越來越高 特點：建立專職品質檢查，事后檢查。 ? 時間：四十年代第二次世界大戰(zhàn)時期 備景：大量軍火產品迫切要求保證品質和按期交貨，采 用美國貝爾電話公司工程師休哈特提出的數(shù)理統(tǒng) 計圖表控制品質。 特點：品質管理只限于技術、制造、檢查部門，其他 部門對品質并不關心 ? 時間：六十年代開始 背景：科技發(fā)展，產品越來越精密，復雜，客戶要求 更高，競爭更激烈，成本和服務都成為產品好 會的一部分，只靠品管部門不合時代要求。 特點：品質管理擴大到市場調查、研究發(fā)展、設計、 原料管理、制程管理、品質保證、銷售服務等 全公司各部門。 3 ? PDCA的循環(huán) ? 1. 計劃（ PLAN） 1)目標計劃：檢討客戶的要求、本公司的技術水準、制造能力、 原材料因素等，決定品質標準。 2）方法計劃：決定達成目標所必須遵守的作業(yè)順序或方法 a）設備、治工具標準 b）原料、材料標準 c）技術標準 d）操作標準 e）檢驗標準 f）測定標準 g）管制標準 ? 2. 實施（ DO） 命令現(xiàn)場人員依照標準工作 1）管理者必須下決心使部署明白必須遵守標準實施作業(yè)的決心。 2）教育訓練，使每一位部署都能確實了解所制定的標準。 3）工作時必須確實依照標準。 TQM與現(xiàn)場品質管理 4 ? （ CHECK） 調查實施結果是否良好，若友異常追查原因。 1）管理者要經常巡視監(jiān)督部署的工作，發(fā)掘異常、追查原因； 2）定期測定品質特性、品質成本、生產成果，作統(tǒng)計分析發(fā)掘異 常，追查異常原因。 ? （ ACTION） 依據調查結果去除異常原因，采取修正標準的措施。 1）應急措施 除去表面原因； 2）再發(fā)防止措施 除去根本原因。 真正原因的追查步驟： a）有無標準： 無 制定 b）有制定標準時調查是否準受： 遵守 結果不良 標準錯 修改標準 c）有標準，但未遵守，調查是否了解標準： 了解而未遵守 教育訓練 了解標準 d）有標準，了解標準，但仍未遵守，調查標準是否合理： 不合理 無法遵守 修改標準 合理的標準 TQM與現(xiàn)場品質管理 5 ? E)了解標準、標準合理，但仍未遵守，必定是操作者有某種缺陷或 ? 品性不好 調換 TQM與現(xiàn)場品質管理 6 ★層別法 ★特性要因圖（魚骨圖） ★柏拉圖（排列圖） ★檢查表 ★直方圖 ★控制圖 ★散布圖 從事品質管理工作 ,你應知 道 ,在你身邊有七個最忠實 的伙伴。 他們隨時聽候你 的調命。 QC 七手法講義 7 QC 七手法講義 ? 手法 1：層別法 ★ 定義 ：按照影響品質的各個因素分別收集數(shù)據、資料，以尋找其間 的差異，而針對差異加以改善的方法。 層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當復雜的資料進行分門別類并歸納 統(tǒng)計。層別法是品質管理手法中最基本、最容易的操作手法，強調用 科學管理技法取代經驗主義（ KKD），也是其他品質管理手法的基礎。 ★ 繪制方法： ：要針對某一特定的目的進行層別。 ，一般工廠影響品質特性的 原因為以下幾種：時間、原料零件、作業(yè)人、設備等。 ㈠按原料、材料、零件的來源和批次層別； ㈡按設備的編碼或類別進行層別； ㈢按生產線別層別； ㈣按作業(yè)人員、班別層別； 8 QC 七手法講義 ? 手法 1： 層別法 ㈤按時間如早班、夜班、周別、月別等層別； ㈥按操