【正文】 QCC/QIT活動(dòng)2023/3/15星期一 1課程大綱：一、 QCC概述二、 QCC推行步驟三、 QCC案例四、圈長領(lǐng)導(dǎo)能力與激勵(lì)技巧五、 QCC成果總結(jié)發(fā)表與演講技巧一、 QCC概述2023/3/15星期一 3QCC起源 QCC活動(dòng)起源于 20世紀(jì) 50年代的日本。 當(dāng)時(shí)第一個(gè)注冊(cè)登記的是日本電工公社松山搬運(yùn)機(jī) QCC小組。 在日本，每年的十一月被定為全國 “質(zhì)量管理小組月 ”。在這個(gè)月里，日本大力促進(jìn)和強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制和質(zhì)量管理小組活動(dòng)；世界上也沒有哪一個(gè)國家能如此頻繁地召開四級(jí)年度質(zhì)量控制大會(huì)：各公司總裁、經(jīng)理、領(lǐng)班和消費(fèi)者參加。自從石川馨教授于 1963年組織了第一次 QCC大會(huì)后，每年大約有 200場(chǎng)質(zhì)量管理小組大會(huì)在日本召開，參加的人數(shù)超過五萬，提交的質(zhì)量管理小組報(bào)告達(dá)四千份以上。在日本科學(xué)家和工程師協(xié)會(huì)登記注冊(cè)的質(zhì)量管理小組數(shù)目超過了一百萬個(gè)。每個(gè)質(zhì)量管理小組每年平均會(huì)提出七十份改善建議。未在日本科學(xué)家和工程師協(xié)會(huì)注冊(cè)登記的公司數(shù)目可能是已登記的質(zhì)量管理小組數(shù)目的三倍。正是這種質(zhì)量管理小組活動(dòng)推動(dòng)日本成了一個(gè)質(zhì)量大國 。QCC定義：QCC:QUALITY CONTROL CYCLE(品質(zhì)管理循環(huán)圈 ) QIT:QUALITY IMPROVEMENT TEAM(質(zhì)量改進(jìn)小組 )QCC/QIT品質(zhì)管理循環(huán)圈 指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的組織。QCC/QIT的目的QCC/QIT的目的：通過創(chuàng)新來增加公司生存競(jìng)爭(zhēng)力；通過持續(xù)改善來增加公司生存競(jìng)爭(zhēng)力；通過問題解決來增加公司生存競(jìng)爭(zhēng)力。從而，持續(xù)不斷的保持和提升公司的競(jìng)爭(zhēng)力。競(jìng)爭(zhēng)力的顯示：好的產(chǎn)品質(zhì)量；低的生產(chǎn)成本。所以 QCC/QIT的重心在 ：提升產(chǎn)品質(zhì)量；努力降低各項(xiàng)成本；簡(jiǎn)而言之，又要好又要便宜！QCC/QIT的努力方向創(chuàng)新： 在于突破以往的各項(xiàng)格局，創(chuàng)新性的提出生產(chǎn)出更好產(chǎn)品質(zhì)量、更低的產(chǎn)品成本的方法。持續(xù)改善 ：在原有的基礎(chǔ)上，努力的不斷予以優(yōu)化，以更低的產(chǎn)品成本生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。問題解決：在每次出現(xiàn)問題時(shí)，都能迅速的采取糾正以及糾正措施，防止產(chǎn)品以及成本的損失和惡化。企業(yè)生存的挑戰(zhàn) — 全球化世界已愈來愈無國界。那里生產(chǎn)成本愈低、制造效率愈高，那么企業(yè)就往那里去投資生產(chǎn)。所以日本企業(yè)先到臺(tái)灣投資，臺(tái)灣成本高了就往大陸投資生產(chǎn)。而臺(tái)灣企業(yè)就往大陸或則東南亞去投資生產(chǎn)。原因就是為了低成本、高效率生產(chǎn)。企業(yè)生存的挑戰(zhàn) — 微利時(shí)代在供大于需的現(xiàn)實(shí)情況下，所以大家只有產(chǎn)品做得愈來愈好而且要愈來愈便宜。所以 PC產(chǎn)品的性能愈來愈好，但價(jià)格是愈來愈便宜。手機(jī)功能愈來愈多，愈來愈輕巧，但也愈來愈便宜。但是殘酷的競(jìng)爭(zhēng)，使得康柏、惠普、摩托羅拉、愛立信、北方電訊等都面臨生存的壓力。如何才能做好 QCC/QIT高層的認(rèn)知和支持。中層的認(rèn)知、教育、實(shí)踐、支持。基層的認(rèn)知、實(shí)踐。QCC/QIT不是只做一次，必須持續(xù)不斷的運(yùn)行。摩托羅拉號(hào)稱推動(dòng) 6SIGMA替公司創(chuàng)造了 10億美元的效益，但不要忘記，其背后是推動(dòng)了 2023多個(gè)的改善項(xiàng)目。QCC小組的分類 現(xiàn)場(chǎng)型： 主要以班組、工序、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)職工為主組成，以穩(wěn)定工序， 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，提高服務(wù)質(zhì)量 為目的。 攻關(guān)型： 一般由主管、工程技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成，以解決 有一定難度 的質(zhì)量關(guān)鍵為目的。 管理型： 以管理人員為主組成，以提高工作質(zhì)量，改善與 解決管理中的問題 ，提高管理水平為目的。 服務(wù)型： 由從事服務(wù)性工作的員工組成，以提高服務(wù)質(zhì)量， 推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化 、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為目的。PDCA科學(xué)的工作程序PLANDOCHECKACT分析現(xiàn)狀原因分析措施計(jì)劃對(duì)策實(shí)施檢查效果標(biāo)準(zhǔn)化今后打算目標(biāo)建立 ap 定位 easure 測(cè)量M 我們目前的狀況如何？那些地方可以改進(jìn)？就改進(jìn)工作達(dá)成一致！執(zhí)行！ 保持前進(jìn)！ xplore 探查 valuate 評(píng)價(jià)E efine 定義 escribe 描述D mplement 執(zhí)行 mprove 改進(jìn)I ontrol 控制 onform 保持CMEDIC模式為了成功地實(shí)施質(zhì)量管理小組活動(dòng)，應(yīng)考慮遵循下列的指南：n自愿參加；n要有管理者的支持；n要求對(duì)員工授權(quán)；n培訓(xùn)是管理小組計(jì)劃的不可分割的部份；n小組成員以團(tuán)隊(duì)的形式工作。n質(zhì)量管理小組成員要解決問題而不應(yīng)僅僅識(shí)別出問題就了事。二、 QCC推行步驟2023/3/15星期一 15QCC/QIT推動(dòng)的十三個(gè)步驟前言；組建小組；選定課題；現(xiàn)狀分析；目標(biāo)建立；分析原因；制定措施計(jì)劃；組織實(shí)施；檢查效果；標(biāo)準(zhǔn)化；遺留問題今及后打算；總結(jié)成果資料；恭賀小組。前言、公司簡(jiǎn)介、描述生產(chǎn)產(chǎn)品、描述相關(guān)作業(yè)流程、使用工具：一般用簡(jiǎn)明語言闡述組建小組 為了便于活動(dòng)，小組人員不宜過多，一般為 3～ 10人較合適。 小組成員要牢固樹立 “ 質(zhì)量第一 ” 的思想，努力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理基本知識(shí)和其他現(xiàn)代管理方法，熟悉本崗位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程，具有一定的專業(yè)知識(shí)和技 術(shù)水平，并能積極參加活動(dòng)。 QCC小組組建以后，要 制定小組活動(dòng)進(jìn)度 ，利于對(duì)小組活動(dòng)進(jìn)行掌握和幫助指導(dǎo)。 : 統(tǒng)計(jì)表、人員名單表、人員職務(wù)表。? 小組名稱 課題名稱 成立時(shí)間 活動(dòng)次數(shù) 小組類型 活動(dòng)時(shí)間 小組組長 組員 TQC教育 小組成員 小組宗旨 小組名稱成立日期組長 注冊(cè)編號(hào)小組成員選定課題 活動(dòng)課題選擇，一般應(yīng)根據(jù)企業(yè)方針目標(biāo)和中心工作 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)存在的薄弱環(huán)節(jié) ,根據(jù)顧客 (包括下道工序 )的需要； 選題的范圍是廣泛的，概括有 7大方面： 提高質(zhì)量； 降低成本； 設(shè)備管理； 提高出勤率、生產(chǎn)率，加強(qiáng)定額管理； 開發(fā)新產(chǎn)品，開設(shè)新的服務(wù)項(xiàng)目； 安全生產(chǎn)； 提高顧客滿意度。 注意問題：；、問題、目標(biāo)三者要統(tǒng)一；；、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔； 使用工具 :矩陣圖 1 2OK (條形圖 )公 司 方 針 :部 門 方 針 :小 組 方 針 : (框圖 )理由一 理由二 理由三客戶要求 客戶抱怨 實(shí)施現(xiàn)狀現(xiàn)狀分析 調(diào)查現(xiàn)狀，為了解課題或問題的目前狀況，必須認(rèn)真做好現(xiàn)狀調(diào)查。 在進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，盡量對(duì)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)、資料整理，包括一段時(shí)間的數(shù)據(jù)資料。 對(duì)現(xiàn)實(shí)工作、現(xiàn)場(chǎng)、產(chǎn)品作詳細(xì)的觀察與分析。 掌握現(xiàn)狀與現(xiàn)實(shí)課題目標(biāo)之間的關(guān)系。 : 應(yīng)用不同的 QCC工具 (如調(diào)查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖、管理圖、餅分圖等 )，進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集整理。柱狀圖160150140130120100 A部門B部門C部門D部門作 圖 者及日期： 張 三，XX公司各部 門 2023年 5月份提案件 數(shù) 比 較圖推 移圖 (又 稱趨勢(shì)圖 或折 線圖 )電鍍 A、 B兩 班加工不合格率月推移比 較00/123456(月 )B班A班(%)43210不合格率帶狀圖 (條圖 ) （ %）1988年世界主要 國 家汽 車 生 產(chǎn) 量比例 圖0102030