【正文】 無損檢測(cè)專用工藝 山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院淄博分院劉鐵民2023年 01月 05日1專用工藝卡編制內(nèi)容說明n （ 1）焊縫射線檢測(cè)工藝卡表樣n 為了規(guī)范和統(tǒng)一鍋爐壓力容器制造的歸檔文件和質(zhì)量證明文件，提高鍋爐壓力容器制造企業(yè)的質(zhì)量管理和技術(shù)水平，確保鍋爐壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察處組織有關(guān)人員，按照 《 XXX壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 的要求，編制了鍋爐壓力容器質(zhì)量控制表樣并推薦使用，其中焊縫射線檢測(cè)工藝卡表樣見下表 B511。23焊縫射線檢測(cè)工藝卡填寫說明n （ 1） 編制份數(shù)n 本卡一式兩份，一份保留在探傷室，另一份交探傷室供檢測(cè)人員使用。其中之一應(yīng)存于檢測(cè)資料和底片的檔案中 (質(zhì)保管理制度建立發(fā)放記錄 )。n （ 2） 工藝填寫n 1編號(hào)n 一般按企業(yè)管理要求編號(hào)，可根據(jù)各單位管理的需要來填寫。n 2工件部分n a材料編號(hào)： 指產(chǎn)品材料編號(hào)，如產(chǎn)品使用兩種材料，應(yīng)分別填寫。n b規(guī)格： 指的是殼體規(guī)格（容器類），表示方法為直徑 長度壁厚。其中：直徑對(duì)于卷制的筒體為內(nèi)徑，對(duì)于無縫鋼管作筒體指外徑；長度指殼體長度；壁厚指殼體厚度。也可按圖樣規(guī)格欄的尺寸填寫。 4焊縫射線檢測(cè)工藝卡填寫說明n 3探傷器材部分n A屏蔽方式： 最常見的屏蔽方式有 “背襯薄鉛板 ”和 “鉛遮板”等，按選用的方法填寫。n b顯影液配方、顯影時(shí)間、顯影溫度 ：顯影液配方指準(zhǔn)備采用的顯影液配方、可用代號(hào)表示。如膠片廠提供，可填寫 “按膠片廠配方 ”。顯影時(shí)間、顯影溫度指準(zhǔn)備采用的數(shù)值。一般手工沖洗顯影時(shí)間為 4～ 8min，顯影溫度為 18～ 21℃ ；自動(dòng)沖洗按說明書填寫。5（ 2） .焊縫射線檢測(cè)工藝卡填寫說明n 4探傷檢測(cè)工藝參數(shù)n a焊縫編號(hào)： 指的是被檢焊縫的編號(hào)，填寫時(shí)，一般檢測(cè)工藝參數(shù)相同（焊縫長度和拍片數(shù)量可不同）的同類焊縫的編號(hào)填寫。例： “B1～ B7”，即代表 7條環(huán)焊縫。n b像質(zhì)計(jì)型號(hào)： 對(duì)鋼制焊縫可供選用的像質(zhì)計(jì)編號(hào)為 Fe10/1 Fe6/12和 Fe1/7三種。對(duì)外徑 ≤100mm的管子焊縫宜使用等絲專用像質(zhì)計(jì)，如 Fe1 Fe13……n c透照方式： 一般對(duì)于縱縫可填寫單壁透照，對(duì)于環(huán)焊縫可填寫為單壁外透照、中心透照、偏心內(nèi)透照（ FR或 FR）、雙壁單影、雙壁雙影、 f（焦距）等。6焊縫射線檢測(cè)工藝卡填寫說明n d能量 Kv、管電流（活度）、曝光時(shí)間： 這些檢測(cè)規(guī)范應(yīng)從該設(shè)備的曝光曲線上查得。使用 γ射線檢測(cè)時(shí)，源的活度值應(yīng)加括弧，但對(duì)于球罐等大型容器宜用曝光量表示，例如200Cih?？蓪?“曝光時(shí)間 ”欄改為 “曝光量 Cih或 Cimin”填寫。n e應(yīng)識(shí)別絲號(hào)： 指按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)達(dá)到的最低像質(zhì)計(jì)絲號(hào)。像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)時(shí)，在像質(zhì)計(jì)適當(dāng)位置加 F字母。n f焊縫長度： 指的是一條焊縫長度，當(dāng)有幾條相同長度焊縫時(shí)，在長度后標(biāo)注條數(shù)。例如 “12005”，即表示有 5條1200mm長的焊縫。對(duì)于長度不同的焊縫可寫總長，各條焊縫長度在簡(jiǎn)圖中表示。環(huán)焊縫長度為 πD0。7焊縫射線檢測(cè)工藝卡填寫說明n g一次透照長度： 指分段檢測(cè)時(shí)在滿足 K值要求的情況下計(jì)算出來的一次曝光所檢測(cè)焊縫長度，用 L3表示。實(shí)際選用的一次透照長度可小于或等于理論計(jì)算的 L3，還要考慮 △ L、膠片側(cè)母材等分長度和使用膠片的長度而定。對(duì)于 100%檢測(cè)的焊縫，可按應(yīng)透照的片數(shù)將焊縫長度等分。 采用中心曝光時(shí)，應(yīng)填寫工件上搭接標(biāo)記之間的焊縫長度。對(duì)于雙壁雙影透照的焊縫，透照兩次，一次透照長度為管子周長之半；透照三次，為管子周長的 1/3。n h拍片數(shù)量： 指一條焊縫應(yīng)拍的片數(shù)，對(duì)于同類型的焊縫，可在該拍片數(shù)值后加上焊縫條數(shù)。例如 “135”，即表示一條焊縫拍片 13張，有 5條焊縫同樣拍片 13張底片。對(duì)于焊縫長度不等的可填總片數(shù)，在簡(jiǎn)圖中標(biāo)出這些焊縫應(yīng)拍的片數(shù)量。 8焊縫射線檢測(cè)工藝卡填寫說明n 5合格級(jí)別n 指圖樣、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低合格級(jí)別。n 6檢測(cè)比例n 指圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)比例。如為局部檢測(cè)應(yīng)填寫“≥20%”或 “≥50%”。n 7技術(shù)要求n a對(duì)于局部檢測(cè)的對(duì)接接頭必檢部位可在工藝卡表格欄內(nèi)說明。n b射線檢測(cè)規(guī)程：指填本單位編制的射線檢測(cè)規(guī)程的代號(hào)。9焊縫射線檢測(cè)工藝卡填寫說明n 8透照部位示意圖n 是預(yù)檢的焊縫分布、尺寸、編號(hào)及相應(yīng)檢測(cè)片數(shù)的圖。n a該欄目的圖一般采用主視圖，將應(yīng)檢測(cè)的人孔等畫在殼體的相應(yīng)部位來表示。對(duì)于大型球罐等應(yīng)采用展開圖。在圖上必須標(biāo)明焊縫編號(hào)、拍片數(shù)、必檢部位及計(jì)劃拍片編號(hào)（即底片編號(hào)）。該欄目位置不夠時(shí)，應(yīng)加附圖。n b有必要時(shí)，還應(yīng)畫出某種類焊縫透照布置圖。n 9編制人和審核人欄n 編制人應(yīng)至少具有本方法 Ⅱ 級(jí)資格。審核人應(yīng)為檢測(cè)責(zé)任人員（但也應(yīng)至少具有本方法 Ⅱ 級(jí)資格）。由編制人和審核人本人簽字或蓋章，并填寫相應(yīng)日期。10RT工 藝 的 編 制 1 透照工藝的分類和內(nèi)容射線透照工藝分通用工藝規(guī)程和專用工藝卡兩種 ,兩者都是必須遵循的規(guī)定性書面文件。n 通用工藝規(guī)程 ：根據(jù)本單位所有應(yīng)檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和射線檢測(cè)器材的現(xiàn)有條件 ,按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求制定的技術(shù)規(guī)程或通則。通用工藝規(guī)程應(yīng)有一定覆蓋性、通用性和可選擇性 ,主要內(nèi)容有 :a） 適用范圍；b） 引用標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)；c） 檢測(cè)人員資格；d） 檢測(cè)設(shè)備、器材和材料； 11e） 檢測(cè)表面制備；f） 檢測(cè)時(shí)機(jī)；g） 檢測(cè)工藝和檢測(cè)技術(shù)；h） 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)分類；i） 檢測(cè)記錄、報(bào)告和資料存檔。j） 編制（級(jí)別）、審核（級(jí)別）和批準(zhǔn)人 ；k） 制定日期。 無損檢測(cè)通用工藝規(guī)程的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 RT工 藝 的 編 制12n 專用工藝卡 ： 是針對(duì)某一具體產(chǎn)品或產(chǎn)品上的某一部件 ,依據(jù)通用規(guī)程和圖樣要求 ,所特意制定的有關(guān)透照技術(shù)的細(xì)節(jié)和具體參數(shù)條件。 此卡應(yīng)包括以下內(nèi)容 : a） 工藝卡編號(hào)； b） 產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品編號(hào)，制造、安裝或檢驗(yàn)編號(hào)，鍋爐、壓力容器及壓力管道的類別、規(guī)格尺寸、材料牌號(hào)、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)； c） 檢測(cè)設(shè)備與器材：設(shè)備種類、型號(hào)、規(guī)格尺寸、檢測(cè)附件和檢測(cè)材料； d） 檢測(cè)工藝參數(shù)：檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位、標(biāo)準(zhǔn)試塊或標(biāo)準(zhǔn)試樣（片）；RT工 藝 的 編 制13 e） 檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收級(jí)別； f） 檢測(cè)程序； g） 檢測(cè)部位示意圖； h） 編制（級(jí)別）和審核（級(jí)別）人 ； i） 制定日期。 無損檢測(cè)工藝卡的編制、審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 工藝卡無須批準(zhǔn) ）RT工 藝 的 編 制14RT工 藝 的 編 制2 RT工藝編制的要點(diǎn)、環(huán)縫的 RT工藝編制要點(diǎn)選定正確的透照方式；當(dāng)確定透照方式后，焦距較小時(shí)關(guān)注是否滿足最小焦距要求 ； 正確計(jì)算透照壁厚（余高考慮）；所選用的射線設(shè)備曝光曲線的正確使用 （設(shè)備可承受的電壓最大值、雙壁單影的電壓確定 ） ；焦距變化時(shí)的曝光時(shí)間的確定；像質(zhì)計(jì)指數(shù)的確定；根據(jù)膠片規(guī)格正確計(jì)算劃線分段數(shù)量；計(jì)算一次透照長度 ?？偟臄z片張數(shù)。 15RT工 藝 的 編 制