【正文】 無損檢測專用工藝 山東省特種設備檢驗研究院淄博分院劉鐵民2023年 01月 05日1專用工藝卡編制內容說明n （ 1）焊縫射線檢測工藝卡表樣n 為了規(guī)范和統一鍋爐壓力容器制造的歸檔文件和質量證明文件，提高鍋爐壓力容器制造企業(yè)的質量管理和技術水平，確保鍋爐壓力容器的產品質量，技術監(jiān)督局特種設備安全監(jiān)察處組織有關人員，按照 《 XXX壓力容安全技術監(jiān)察規(guī)程 》 的要求，編制了鍋爐壓力容器質量控制表樣并推薦使用，其中焊縫射線檢測工藝卡表樣見下表 B511。23焊縫射線檢測工藝卡填寫說明n （ 1） 編制份數n 本卡一式兩份，一份保留在探傷室，另一份交探傷室供檢測人員使用。其中之一應存于檢測資料和底片的檔案中 (質保管理制度建立發(fā)放記錄 )。n （ 2） 工藝填寫n 1編號n 一般按企業(yè)管理要求編號，可根據各單位管理的需要來填寫。n 2工件部分n a材料編號： 指產品材料編號，如產品使用兩種材料，應分別填寫。n b規(guī)格： 指的是殼體規(guī)格（容器類），表示方法為直徑 長度壁厚。其中：直徑對于卷制的筒體為內徑，對于無縫鋼管作筒體指外徑；長度指殼體長度；壁厚指殼體厚度。也可按圖樣規(guī)格欄的尺寸填寫。 4焊縫射線檢測工藝卡填寫說明n 3探傷器材部分n A屏蔽方式： 最常見的屏蔽方式有 “背襯薄鉛板 ”和 “鉛遮板”等，按選用的方法填寫。n b顯影液配方、顯影時間、顯影溫度 ：顯影液配方指準備采用的顯影液配方、可用代號表示。如膠片廠提供，可填寫 “按膠片廠配方 ”。顯影時間、顯影溫度指準備采用的數值。一般手工沖洗顯影時間為 4～ 8min，顯影溫度為 18～ 21℃ ；自動沖洗按說明書填寫。5（ 2） .焊縫射線檢測工藝卡填寫說明n 4探傷檢測工藝參數n a焊縫編號： 指的是被檢焊縫的編號，填寫時，一般檢測工藝參數相同（焊縫長度和拍片數量可不同）的同類焊縫的編號填寫。例： “B1～ B7”，即代表 7條環(huán)焊縫。n b像質計型號： 對鋼制焊縫可供選用的像質計編號為 Fe10/1 Fe6/12和 Fe1/7三種。對外徑 ≤100mm的管子焊縫宜使用等絲專用像質計，如 Fe1 Fe13……n c透照方式： 一般對于縱縫可填寫單壁透照，對于環(huán)焊縫可填寫為單壁外透照、中心透照、偏心內透照（ FR或 FR）、雙壁單影、雙壁雙影、 f（焦距）等。6焊縫射線檢測工藝卡填寫說明n d能量 Kv、管電流（活度）、曝光時間： 這些檢測規(guī)范應從該設備的曝光曲線上查得。使用 γ射線檢測時，源的活度值應加括弧，但對于球罐等大型容器宜用曝光量表示，例如200Cih?？蓪?“曝光時間 ”欄改為 “曝光量 Cih或 Cimin”填寫。n e應識別絲號： 指按標準規(guī)定應達到的最低像質計絲號。像質計置于膠片側時，在像質計適當位置加 F字母。n f焊縫長度： 指的是一條焊縫長度，當有幾條相同長度焊縫時，在長度后標注條數。例如 “12005”，即表示有 5條1200mm長的焊縫。對于長度不同的焊縫可寫總長，各條焊縫長度在簡圖中表示。環(huán)焊縫長度為 πD0。7焊縫射線檢測工藝卡填寫說明n g一次透照長度： 指分段檢測時在滿足 K值要求的情況下計算出來的一次曝光所檢測焊縫長度，用 L3表示。實際選用的一次透照長度可小于或等于理論計算的 L3，還要考慮 △ L、膠片側母材等分長度和使用膠片的長度而定。對于 100%檢測的焊縫，可按應透照的片數將焊縫長度等分。 采用中心曝光時，應填寫工件上搭接標記之間的焊縫長度。對于雙壁雙影透照的焊縫，透照兩次，一次透照長度為管子周長之半；透照三次，為管子周長的 1/3。n h拍片數量： 指一條焊縫應拍的片數，對于同類型的焊縫，可在該拍片數值后加上焊縫條數。例如 “135”，即表示一條焊縫拍片 13張，有 5條焊縫同樣拍片 13張底片。對于焊縫長度不等的可填總片數，在簡圖中標出這些焊縫應拍的片數量。 8焊縫射線檢測工藝卡填寫說明n 5合格級別n 指圖樣、標準規(guī)定的最低合格級別。n 6檢測比例n 指圖樣、標準要求的檢測比例。如為局部檢測應填寫“≥20%”或 “≥50%”。n 7技術要求n a對于局部檢測的對接接頭必檢部位可在工藝卡表格欄內說明。n b射線檢測規(guī)程：指填本單位編制的射線檢測規(guī)程的代號。9焊縫射線檢測工藝卡填寫說明n 8透照部位示意圖n 是預檢的焊縫分布、尺寸、編號及相應檢測片數的圖。n a該欄目的圖一般采用主視圖，將應檢測的人孔等畫在殼體的相應部位來表示。對于大型球罐等應采用展開圖。在圖上必須標明焊縫編號、拍片數、必檢部位及計劃拍片編號（即底片編號）。該欄目位置不夠時，應加附圖。n b有必要時，還應畫出某種類焊縫透照布置圖。n 9編制人和審核人欄n 編制人應至少具有本方法 Ⅱ 級資格。審核人應為檢測責任人員（但也應至少具有本方法 Ⅱ 級資格）。由編制人和審核人本人簽字或蓋章，并填寫相應日期。10RT工 藝 的 編 制 1 透照工藝的分類和內容射線透照工藝分通用工藝規(guī)程和專用工藝卡兩種 ,兩者都是必須遵循的規(guī)定性書面文件。n 通用工藝規(guī)程 ：根據本單位所有應檢產品的結構特點和射線檢測器材的現有條件 ,按法規(guī)、標準要求制定的技術規(guī)程或通則。通用工藝規(guī)程應有一定覆蓋性、通用性和可選擇性 ,主要內容有 :a） 適用范圍；b） 引用標準、法規(guī)；c） 檢測人員資格；d） 檢測設備、器材和材料； 11e） 檢測表面制備；f） 檢測時機；g） 檢測工藝和檢測技術；h） 檢測結果的評定和質量等級分類；i） 檢測記錄、報告和資料存檔。j） 編制（級別）、審核（級別）和批準人 ；k） 制定日期。 無損檢測通用工藝規(guī)程的編制、審核及批準應符合相關法規(guī)或標準的規(guī)定。 RT工 藝 的 編 制12n 專用工藝卡 ： 是針對某一具體產品或產品上的某一部件 ,依據通用規(guī)程和圖樣要求 ,所特意制定的有關透照技術的細節(jié)和具體參數條件。 此卡應包括以下內容 : a） 工藝卡編號； b） 產品名稱，產品編號，制造、安裝或檢驗編號，鍋爐、壓力容器及壓力管道的類別、規(guī)格尺寸、材料牌號、材質、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)； c） 檢測設備與器材：設備種類、型號、規(guī)格尺寸、檢測附件和檢測材料； d） 檢測工藝參數：檢測方法、檢測比例、檢測部位、標準試塊或標準試樣（片）；RT工 藝 的 編 制13 e） 檢測技術要求：執(zhí)行標準和驗收級別； f） 檢測程序； g） 檢測部位示意圖； h） 編制（級別）和審核（級別）人 ； i） 制定日期。 無損檢測工藝卡的編制、審核應符合相關法規(guī)或標準的規(guī)定。（ 工藝卡無須批準 ）RT工 藝 的 編 制14RT工 藝 的 編 制2 RT工藝編制的要點、環(huán)縫的 RT工藝編制要點選定正確的透照方式；當確定透照方式后，焦距較小時關注是否滿足最小焦距要求 ； 正確計算透照壁厚（余高考慮）；所選用的射線設備曝光曲線的正確使用 （設備可承受的電壓最大值、雙壁單影的電壓確定 ） ；焦距變化時的曝光時間的確定；像質計指數的確定；根據膠片規(guī)格正確計算劃線分段數量；計算一次透照長度 ?？偟臄z片張數。 15RT工 藝 的 編 制