【正文】 序言 制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ) 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) (JIT) 約束理論 (TOC) 精益生產(chǎn) (LP) 敏捷制造 (AM) 業(yè)務(wù)流程重組 (BPR) 企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) 并行工程 (CE) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS) 企業(yè)生產(chǎn)管理模式的發(fā)展趨勢(shì) 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu) 思考練習(xí)題 “科學(xué)管理”，工業(yè)工程 (IE)、 價(jià)值工程(VE)、 成組技術(shù) (GT)、 計(jì)劃評(píng)審技術(shù) (PERT)、物料需求計(jì)劃 (MRP)、 管理信息系統(tǒng) (MIS)等。 制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ )、 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) (JIT)、 最優(yōu)化技術(shù) (OPT)、 約束理論 (TOC)、 全面質(zhì)量管理(TQC)、 柔性制造系統(tǒng) (FMS)、 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS)以及業(yè)務(wù)流程重組 (BPR)、 企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP)、 精益生產(chǎn) (LP)、 敏捷制造 (AM)。 序言 制造 資 源 計(jì)劃 (MRPⅡ ) 制造資源計(jì)劃 (Manufacturing Resource Planning， 簡(jiǎn)稱 MRPⅡ ) 是美國(guó)在 20世紀(jì) 70年代末、 80年代初提出的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)的方式。 MRPⅡ 由美國(guó)著名管理專家、 MRP的鼻祖奧列弗 懷特 (Oliver WWight)在物料需求計(jì)劃 (MRP， Material Requirement Planning)的基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)展起來(lái)。 制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ )是以物料需求計(jì)劃( MRP)為核心的企業(yè)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng) 。MRPⅡ 是以工業(yè)工程的計(jì)劃與控制為主線的、 體現(xiàn)物流與資金流信息集成的管理信息系統(tǒng)。 MRPⅡ 是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS)的重要單元技術(shù) ， 也是企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP)重要的核心組成部分 。 基于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。MRPⅡ 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成，并能夠有效地對(duì)企業(yè)各種有限制造資源進(jìn)行周密計(jì)劃、合理利用，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 MRPⅡ 的基本思想 具體地說(shuō)，是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，從而解決庫(kù)存物料訂貨與組織生產(chǎn)問(wèn)題；按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投入時(shí)間和數(shù)量，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各種物料下達(dá)訂單的優(yōu)先級(jí)，從而保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，不需要時(shí)不要過(guò)早積壓，達(dá)到減少庫(kù)存量和占用資金的目的。 MRPⅡ 的基本思想 MRPⅡ 系統(tǒng)分為 5個(gè)計(jì)劃層次：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和生產(chǎn) /采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃。 MRPⅡ 計(jì)劃層次體現(xiàn)了由宏觀到微觀、由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過(guò)程。 MRPⅡ 系統(tǒng)的計(jì)劃層次 客戶訂貨 生產(chǎn)規(guī)劃 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 能力計(jì)劃 車間生產(chǎn)計(jì)劃 成本會(huì)計(jì) 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃 制造資源 制造數(shù)據(jù)管理 庫(kù)存管理 財(cái)務(wù) 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 圖 11 MRPⅡ 構(gòu)成示意圖 MRPⅡ 通過(guò)引入能力需求計(jì)劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了 MRP計(jì)劃的可行性和適應(yīng)性；通過(guò)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)了物流、資金流與信息流的同步；通過(guò)與工程技術(shù)系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)了工程計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的協(xié)調(diào)；通過(guò)與銷售分銷系統(tǒng)的集成，使得生產(chǎn)計(jì)劃更好地體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，增強(qiáng)了銷售部門的市場(chǎng)預(yù)見能力。 MRPⅡ 還將 MRP對(duì)物料資源優(yōu)化的思想，擴(kuò)充到包括人員、設(shè)備、資金、物資等廣義資源，涉及企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。 MRPⅡ 不再只是一種生產(chǎn)管理的工具，而是整個(gè)企業(yè)運(yùn)作的核心體系，是一種以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)“推”式的集中控制。 MRPⅡ 已為當(dāng)今世界各類制造企業(yè)普遍采用，是進(jìn)入 21世紀(jì)信息時(shí)代的制造業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的手段。 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) (JIT) 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) (Just in Time， 簡(jiǎn)稱 JIT)方法又稱及時(shí)生產(chǎn)，是 20世紀(jì) 80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立的，是繼泰勒的科學(xué)管理 (Taylor’s Scientific Management)和福特的大規(guī)模裝配線生產(chǎn)系統(tǒng) (Ford’s Mass Assembly Line Production)之后的又一革命性的企業(yè)管理模式。 JIT， 即在正確時(shí)間 (Right Time)、 正確地點(diǎn)(Right Place)干正確的事情 (Right Thing)以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。為此，主張精簡(jiǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷簡(jiǎn)化與改進(jìn)制造與管理過(guò)程，消除一切浪費(fèi)。 1. JIT生產(chǎn)方式的管理理念 這里所說(shuō)的浪費(fèi)，按豐田公司的理解是：凡是超出生產(chǎn)所絕對(duì)必要的最少的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。從價(jià)值工程的觀點(diǎn)看，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分都是浪費(fèi)。從這一概念出發(fā)，加工零件會(huì)增加價(jià)值，將零件裝配成產(chǎn)品會(huì)增加價(jià)值。但許多習(xí)以為常的生產(chǎn)過(guò)程中的活動(dòng)是不增加價(jià)值的一種浪費(fèi)，例如，清點(diǎn)、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、質(zhì)量檢查等活動(dòng)都是不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)，從根本上說(shuō)都是浪費(fèi)。 JIT是一種追求無(wú)庫(kù)存 、 徹底排除浪費(fèi)的生產(chǎn)與管理模式 。 為此 ， 對(duì)某一零件的加工在數(shù)量與完成時(shí)間上的要求 ，是由下一道工序狀況決定的 。 若下道工序擁擠阻塞