無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式講義(已修改)
2025-02-21 19:56 本頁(yè)面
【正文】 無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式 一、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì) 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT： JustInTime） 三、組織無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)的條件 四、 MRPII與 JIT的結(jié)合 五、生產(chǎn)方式的演變 一、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì) 不斷消除浪費(fèi) ， 進(jìn)行永無(wú)休止的改進(jìn) ? 浪費(fèi) ：凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料 、 機(jī)器和人力資源的部分都是浪費(fèi) 。也就是說(shuō) ， 不是浪費(fèi)指的是增加產(chǎn)品價(jià)值所需要的 、 必需是絕對(duì)最少的 。 一、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì) ? 按照這種觀點(diǎn) ， 以下都是浪費(fèi)： – 生產(chǎn)過(guò)剩零部件的勞動(dòng)； – 生產(chǎn)不合格品的勞動(dòng)； – 無(wú)效搬運(yùn)； – 空閑等待； – 庫(kù)存積壓； – 無(wú)效動(dòng)作 – 質(zhì)量檢查等 。 一、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì) 它是一種理想的生產(chǎn)方式 ? 它設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn) ， 一種極限 無(wú)庫(kù)存 。 ? 它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑：降低庫(kù)存 —暴露問(wèn)題 —解決問(wèn)題 降低庫(kù)存 —暴露問(wèn)題 。 一、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì) 它是一種綜合的管理技術(shù) 因?yàn)樗婕埃寒a(chǎn)品設(shè)計(jì) 、 生產(chǎn)計(jì)劃的編制 、 機(jī)器改造 、 設(shè)備重新布置 、 工序的同期化 、 設(shè)備的預(yù)防性維修 、 生產(chǎn)組織 、 勞動(dòng)組織 、 人員再培訓(xùn)等 。 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） JIT的基本概念 （ JustInTime） ? JIT思想的產(chǎn)生與發(fā)展： – 日本豐田公司在 50年代出初提出； – 61年在整個(gè)公司全面推行； – 70年代初日本大力推廣 JIT， 將其應(yīng)用于汽車 、 機(jī)械制造 、 電子 、 計(jì)算機(jī)等工業(yè)中 。 JIT成為日本工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的重要組成部分； – 80年代初開始 ， 西方國(guó)家重視對(duì) JIT的研究 。 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） ? JIT的基本思想： – 強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格按用戶需求生產(chǎn)產(chǎn)品； – 按必要的時(shí)間 、 必要的數(shù)量 ， 生產(chǎn)必要的制品（ 產(chǎn)品 、 零件 、 部件 ） ； – 數(shù)量上不多不少，時(shí)間上不早不晚，過(guò)量過(guò)早都不可取。 效果：縮短生產(chǎn)周期 ， 壓縮在制品占用量 ， 從而最大限度地節(jié)約資金 ， 提高效率 ， 降低成本 ，增加利潤(rùn) 。 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） ? JIT生產(chǎn)方式的特征： – 后工序提取零部件； – 小批量生產(chǎn) ， 小批量傳送 ， 盡量做到生產(chǎn) 1件 、 傳送 1件 、 儲(chǔ)備 1件； – 用最后的裝配工序來(lái)調(diào)整平衡全部生產(chǎn) 。 JIT的起點(diǎn)是最后的裝配工序 ， 按需裝配 ， 按需組織生產(chǎn) 。 當(dāng)時(shí)推行 JIT獲得巨大成功 。 如： 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） 公司推行無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)的時(shí)間庫(kù)存減少（ % ）制造周期縮短 （ % ）勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 （ % ）A 3 年 45 40 50B 3 年 16 20 80C 4 年 30 25 60D 2 年 20 50 50 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） 推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng) 對(duì)加工裝配式生產(chǎn) ， 物料的流動(dòng)是：原材料 —毛坯 —零件 —部件 —產(chǎn)品 ， 驅(qū)動(dòng)物料有序流動(dòng)有兩種方式：推進(jìn)式和牽引式 。 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） 1） 推進(jìn)式系統(tǒng) （ Push System） ? 有一個(gè)集中的計(jì)劃與控制系統(tǒng) ， 各車間 、 各工作地按計(jì)劃生產(chǎn) ， 并將加工完的零部件送后續(xù)工序和后續(xù)車間 。 ? 盡量保證按計(jì)劃完成任務(wù) ， 但實(shí)際中常有偏差 。 ? MRP是推進(jìn)式系統(tǒng) ， 盡管其思想是按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ， 但實(shí)際上做不到 。 ? 所以 ， 推進(jìn)式系統(tǒng)難以做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 。 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） 輸出 產(chǎn)品 輸入 原材料 計(jì)劃部門 WC1 WC2 WC3 WCn WC： 物流 信息流 工作中心 圖 推進(jìn)式系統(tǒng) 庫(kù)存 庫(kù)存 二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） 2） 牽引式系統(tǒng) （ Pull System） ? 從產(chǎn)品裝配出發(fā) ， 每個(gè)車間 、 每道工序按照當(dāng)時(shí)的需要向前一工序 、 前一車間提出要求 ， 發(fā)出工作指令 ， 以此來(lái)驅(qū)動(dòng)
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