制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案(已修改)
2025-02-20 21:16 本頁(yè)面
【正文】 2023年 12月 08日 深圳市海石 動(dòng) 力科技有限公司 MES管理系統(tǒng) P1 目錄 課題分析 解決方案 案例介紹 附件 本次提供基本的系 統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 方案 , 后 續(xù) 會(huì)根據(jù) 調(diào)查 以及和客 戶討論 情況 ,細(xì) 化提案 細(xì)節(jié) . P2 課題分析 P3 1. 課題 第 1次郵件需求資料 第 1次說明會(huì)資料 長(zhǎng)春工廠需求資料 長(zhǎng)春工廠技術(shù)要求資料 概要 : 庫(kù)存管理 (庫(kù) +JCI庫(kù) ) 訂單管理 (排序 ) 發(fā)運(yùn)管理 概要 :條碼物流管理 供應(yīng)商條碼 條碼收料 條碼付料 條碼成品入庫(kù)回沖 報(bào)表查詢 概要 : 接受 FIS訂單 分解下達(dá)訂單 BOM維護(hù) 物料配送系統(tǒng) 批次追溯系統(tǒng) 散件庫(kù)管理 線邊庫(kù)存 成品庫(kù)管理 概要 :條碼物流管理 電子看板物料拉動(dòng)系統(tǒng) 零件批次追溯系統(tǒng) 盤點(diǎn)系統(tǒng) (物流管理 ) 按以上要素 ,實(shí)施初期調(diào)查 : 課題分析 ◆ 需求說明 ◆ 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 ◆ 相應(yīng)文檔 由于是初次調(diào)查 ,對(duì)問題的掌握有限 ,構(gòu)建系統(tǒng)之前 ,需要自我審視和梳理流程 . ,易出錯(cuò) . ,不及時(shí) ,易出錯(cuò) 生產(chǎn)調(diào)整難度大 現(xiàn)狀 問題 流程 文檔總結(jié) NO 調(diào)查要素 內(nèi)容 提供文檔 1 人員 業(yè)務(wù)分工 操作流程 2 部門 3 流程 業(yè)務(wù)流程 業(yè)務(wù)流程圖 4 數(shù)據(jù)表單 涉及的報(bào)表單 據(jù) 5 系統(tǒng)現(xiàn)狀 QAD 6 問題點(diǎn) 具體問題點(diǎn) ,需求點(diǎn) 列表 課題 1 物料庫(kù)存管理 課題 2 拉動(dòng)式生產(chǎn) 課題 3 成品庫(kù)存管理 P4 物料部門 質(zhì)量部門 材料倉(cāng)庫(kù) 線邊 供應(yīng)商 產(chǎn)品標(biāo)簽 送貨單 暫收采集 實(shí)際收貨采集 打印收貨單 實(shí)際送貨信息 材料入庫(kù) 線邊庫(kù)存管理 備料區(qū) 庫(kù)存管理 備料區(qū)庫(kù)存管理 采購(gòu)部門 采販計(jì)劃 送貨計(jì)劃 暫收實(shí)績(jī) 補(bǔ)貨計(jì)劃 緊急訂單 品質(zhì)檢查 是 否 丌良明細(xì) 退貨單 補(bǔ)貨計(jì)劃 2. 方法 物料倉(cāng)庫(kù)條碼 管理 物料條碼管理： 對(duì)物料的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。 通過科學(xué)的編碼，可方便地進(jìn)行物品的批次、使用狀況等追溯管理。 P5 2. 方法 拉動(dòng)式 生產(chǎn) 客戶 生產(chǎn)部門 LPS系統(tǒng) MES系統(tǒng) 資材 /配料 手工 單 緊急訂單 接口 BOM 客戶計(jì)劃 發(fā)料指示 線邊 線邊接收 線邊 安全 庫(kù)存 下線掃描 物 料掃描發(fā)出 線邊庫(kù)存 1 生產(chǎn)實(shí)績(jī)掃描 線邊庫(kù)存 2 線邊庫(kù)存 …… 庫(kù)存告警 成品區(qū) 成品庫(kù)存 發(fā)運(yùn) 送貨 付料信息管理 付料條碼拆分 拉動(dòng)式生產(chǎn)物料管理： 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存實(shí)際，系統(tǒng)計(jì)算配料需求，并生成配料指示，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料到線邊。 設(shè)定了安全庫(kù)存的物料，當(dāng)發(fā)出庫(kù)存告警時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生配料指示。 仸務(wù)單上線掃描 線邊材料消耗 P6 2. 方法 成品倉(cāng)庫(kù)條碼管理 下線采集 LPS下線采集 接口 發(fā)運(yùn)管理 成品庫(kù)存 成品庫(kù)存管理 JCI成品庫(kù)存 成品入庫(kù) 出貨計(jì)劃 發(fā)運(yùn)采集 客戶 收貨 MES系統(tǒng) 材料反沖 QAD 成品入庫(kù) 成品出庫(kù) 成品庫(kù)存管理 庫(kù)存預(yù)警 庫(kù)存預(yù)警 成品倉(cāng)庫(kù)條碼管理： 根據(jù)入庫(kù)信息與出庫(kù)信息實(shí)時(shí)監(jiān)控成品庫(kù)存狀態(tài)。對(duì)低于安全庫(kù)存進(jìn)行預(yù)警，提醒生產(chǎn)調(diào)度及庫(kù)間調(diào)度。 P7 解決方案 P8 3. 系統(tǒng)概要 成品庫(kù)存 成品入庫(kù) JCI成品入庫(kù) 成品出庫(kù) 成品庫(kù)存預(yù)警 QAD接口 拉動(dòng)式生產(chǎn) 庫(kù)存告警 發(fā)料指示 線邊在庫(kù) LPS接口 物料倉(cāng)庫(kù) 供應(yīng)鏈管理 材料條碼管理 采購(gòu)計(jì)劃 QAD接口 系統(tǒng)模塊 課題 1 物料庫(kù)存管理 課題 2 拉動(dòng)式生產(chǎn) 課題 3 成品庫(kù)存管理 P9 4. 系統(tǒng)規(guī)劃 根據(jù)管理課題優(yōu)先級(jí)，按系統(tǒng)規(guī)則，分析整體實(shí)現(xiàn)的推進(jìn)步驟。 P10 5. 系統(tǒng)流程 (物料倉(cāng)庫(kù)條碼 部分 ) 供應(yīng)商送貨 點(diǎn)數(shù)掃描 暫收貨 品檢、收貨 送貨計(jì)劃 供應(yīng)商 材料倉(cāng)庫(kù) 采販計(jì)劃 I/F 材料暫收 品檢 實(shí)收 良品 丌良品 收貨單 丌良清單 送貨實(shí)績(jī) 補(bǔ)貨單 QAD 萬友平臺(tái) 計(jì)劃解析 資材 送貨單 產(chǎn)品標(biāo)簽 送貨單 產(chǎn)品標(biāo)簽 收貨實(shí)際 入庫(kù) 庫(kù)區(qū)堆放 庫(kù)區(qū)堆放 接下頁(yè) 條碼補(bǔ)打 庫(kù)存調(diào)撥 庫(kù)存盤點(diǎn) 單機(jī)條碼系統(tǒng) P11 5. 系統(tǒng)流程 (生產(chǎn)和發(fā)運(yùn) ) 生產(chǎn)、在線 配料區(qū) 領(lǐng)料采集 接上頁(yè) 良品庫(kù) 信息 I/F LPS 萬友平臺(tái) 線邊庫(kù)存 付料條碼拆分 付料管理 線邊安全庫(kù)存 下線采集 捆包 下線管理 下 線 反沖 生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理 成品庫(kù) JCI成品庫(kù) 成品庫(kù)存 成品庫(kù)存 發(fā)運(yùn)管理 客戶 發(fā)運(yùn)計(jì)劃 出、入庫(kù)實(shí)績(jī) 計(jì)劃外出入庫(kù) 出、入庫(kù)履歷 調(diào)撥管理 庫(kù)存預(yù)警 盤點(diǎn)管理 庫(kù)存預(yù)警 調(diào)撥管理 發(fā)貨采集 送貨單 送貨 收貨區(qū) 發(fā)料指示 線邊接收 LPS P12 5. 系統(tǒng)接口 QAD DB 條碼系統(tǒng) DB LPS DB 接口一 ：條碼 系統(tǒng)與 LPS系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口 條碼系統(tǒng) DB 中間服務(wù)器 接口二 ：條碼 系統(tǒng)與 QAD系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口 特記事件 特記事件 1. 建議創(chuàng)建中間服務(wù)器，這樣處理數(shù)據(jù)安全性比較高； 2. 中間庫(kù)可定義為
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