11-準(zhǔn)時(shí)化與精益生產(chǎn)(已修改)
2025-02-18 21:21 本頁面
【正文】 準(zhǔn)時(shí)化與精益生產(chǎn) JIT and Lean Production 邱燦華 同濟(jì)大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院 Qiu canhua, Tongji University Outline ? JIT的管理思想 ? 運(yùn)作過程中得浪費(fèi) ? 實(shí)行 JIT的條件 ? 精益生產(chǎn)體系 Qiu canhua, Tongji University 一、 JIT的管理思想 ? JIT 生產(chǎn)方式，是日本豐田汽車公司始創(chuàng)于 50年代，經(jīng)過二十幾年的發(fā)展，逐步完善，到 70年代初世界石油危機(jī)之后，充分顯示出它的優(yōu)越性、先進(jìn)性，受到世界各國的重視。也被稱為豐田生產(chǎn)方式。 ? 80年代美國麻省理工學(xué)院曾組織一批專家對這種生產(chǎn)方式進(jìn)行了考察、研究并系統(tǒng)化，理論化，將其稱為 Lean Production。繼福特發(fā)明以流水線為核心的大量生產(chǎn)方式之后，對人類社會(huì)影響最大的一種生產(chǎn)方式。是新時(shí)代工業(yè)化的象征，它改變了世界。 Qiu canhua, Tongji University JustInTime (JIT)定義 ? JIT can be defined as an integrated set of activities designed to achieve highvolume production using minimal inventories (raw materials， work in process， and finished goods). ? JIT also involves the elimination of waste in production effort. ? JIT also involves the timing of production resources (.， parts arrive at the next workstation “ just in time” ). Qiu canhua, Tongji University JIT DemandPull Logic Customers Sub Sub Fab Fab Fab Fab Vendor Vendor Vendor Vendor Final Assembly Qiu canhua, Tongji University “推”與 JIT的“拉”的比較 生產(chǎn)計(jì)劃 作業(yè)排序 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 庫存 1 庫存 2 庫存 3 庫存 4 完成 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)計(jì)劃 作業(yè)排序 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 看板 看板 看板 完成 生產(chǎn)指令 Qiu canhua, Tongji University JIT的核心思想 JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為 ： ? 生產(chǎn)能力 = 有效產(chǎn)出 + 無效作業(yè) ? 消除各種過剩，根除形成浪費(fèi)的原因是JIT的核心思想。 ? 僅在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。 Qiu canhua, Tongji University 運(yùn)作過程中的浪費(fèi) (1) Waste from overproduction (2) Waste of waiting time (3) Transportation waste (4) Inventory waste (5) Processing waste (6) Waste of motion (7) Waste from product defects Qiu canhua, Tongji University 關(guān)于成本的分析 成本下降 成本上升 間接成本降低 勞務(wù)費(fèi)降低 第三、四次 浪費(fèi)減少 作業(yè)改進(jìn) 人員減少 消除 過剩制造 問題 明顯化 與需求同步制造 第一次浪費(fèi)（過剩要素） 過多的人力、設(shè)備、材料 無效勞務(wù)費(fèi)、 折舊費(fèi)、利息 折舊、間接勞務(wù)費(fèi)上升 第四次浪費(fèi) 過多的設(shè)備、倉庫、 管理人員、搬運(yùn)等 第三次浪費(fèi) 過多存儲(chǔ) 第二次浪費(fèi) 過多制造 利息 惡性循環(huán) 良性循環(huán) Qiu canhua, Tongji University 如何消除這些浪費(fèi)？ Qiu canhua, Tongji University 二、 JIT的技術(shù)體系 低增長條件下增加利潤 徹底消除浪費(fèi)、降低成本 減少庫存 適應(yīng)需求變動(dòng)的 數(shù)量管理 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 看板管理 生產(chǎn)平準(zhǔn)化 縮短生產(chǎn)周期 小批量 單件流水生產(chǎn) 設(shè)備布局 多能工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 小 組 改 進(jìn) 活 動(dòng) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂 彈性用工 減少用工 功能管理 能動(dòng)性自動(dòng)化 質(zhì)量保證 公司 TQC 增加收益 提高士氣 尊重人性 縮短調(diào)整時(shí)間 Qiu canhua, Tongji University 最小化浪費(fèi)方法 1: 集中化的工廠網(wǎng)絡(luò) Final Assembly Coordination System Integration Qiu canhua, T
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