【正文】 安全生產(chǎn)操作規(guī)程 關(guān)注細(xì)節(jié) 確保安全 第一章 總則l “安全生產(chǎn)，人人有責(zé) ”。所有員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。l 凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。l 操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓（剪）、車輛駕駛、焊接（割）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作，外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。第一章 總則l 進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過(guò)長(zhǎng)（拖過(guò)頸部）的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具；在能引起爆炸、燃燒的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。l 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。l 工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無(wú)關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。第一章 總則l 凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越或橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，先要停電關(guān)車，不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開防護(hù)罩開車；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。l 修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其中工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上 “有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方可合閘。第一章 總則l 一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另外有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用 I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器或隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò) 12伏 l 行人要走指定通道，注意危險(xiǎn)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登調(diào)運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車、電動(dòng)車和摩托車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈 第一章 總則l 1高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。l 1安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無(wú)關(guān)物品。l 1對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。第一章 總則l 1變、配電室、氧氣站、煤氣站、液化氣站、乙炔站、空壓站、發(fā)電機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。l 1生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。l 1搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。第一章 總則l 1嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄表；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理場(chǎng)地。l 1發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，應(yīng)按公司《工傷事故應(yīng)急處理辦法》處理，及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。第一章 總則l 公司各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程；違反公司安全操作規(guī)程總則和本工種安全操作規(guī)程的，由公司安技監(jiān)督辦公室視情節(jié)予以警告或處于 50元 /次處罰，造成事故或損失的，由公司安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組處理，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 A：剪板機(jī)安全操作規(guī)程l 一、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。l 二、按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開車前應(yīng)將離合器脫開。l 三、工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。l 四、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 A：剪板機(jī)安全操作規(guī)程l 五、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。l 六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。l 七、調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。l 八、調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車的試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。l 九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。 第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 B: 卷板機(jī)安全操作規(guī)程l 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備。 檢查各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正常可靠。 嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。 不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。l 手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后準(zhǔn)用樣板檢查圓度。l 卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 B:卷板機(jī)安全操作規(guī)程l 作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。l 滾卷較厚直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾成型。 滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。l 工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)注意事項(xiàng)。l 如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。l 斷開開關(guān)，切斷電源。l 停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。 第三章 插床工安全操作規(guī)程l 1．對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。l 2．使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。l 3．裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、鐵墊要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。l 4．直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。l 5．禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。l 6．工作中操作者的頭部不允許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。l 7．工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。l 8．測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。l 9．工作完畢后垂直滑軌要用母體支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放至 “空位 ”。第四章 車工安全操作規(guī)程 一、普通車工l 必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切屑時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。 l 裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。l 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。l 裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。l 加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的 20~25倍，車頭后面伸出超過(guò) 300毫米時(shí)， 必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。l 用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。第四章 車工安全操作規(guī)程 一、普通車工l 車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。l 加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固靠牢，剎車不要過(guò)猛。l 功絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶功絲架（或扳牙架）一手開車。l 切斷大料時(shí)，應(yīng)留用足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。第四章 車工安全操作規(guī)程 二、立車車工l 必須遵守機(jī)床一般安全規(guī)程。l 裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)，掛鉤工密切配合。l 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊快等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。l 工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。l 使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。l 如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。l 對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件 40—60 毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。第四章 車工安全操作規(guī)程 二、立車車工l 在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。l 加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。l 登 “看臺(tái) ”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。l 1切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。l 1不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。l 1發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。l 1加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。第五章 焊工操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程l 焊接場(chǎng)地，禁止放易然易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。l 在操作場(chǎng)地 10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其他易燃易爆物品（包括有時(shí)易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此物品，而又必須在此操作，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)安全措施后方可操作。l 工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。第五章 焊工操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程l 在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃、易爆揮發(fā)物、氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)、并經(jīng)常檢測(cè)合格。l 對(duì)壓力容器、密封容器、管道的焊接，必須事先瀉壓、敞開，換清洗除有毒有害物質(zhì)后，在進(jìn)行施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)該采取相應(yīng)電氣隔離和絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。l 在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣空孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采取 12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。第五章 焊工操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程l 電焊機(jī)接地線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定，一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。l 電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。 2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。l 遵守《氣瓶安全檢察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過(guò) 40℃ 的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力不得小于 ，液化氣體氣瓶應(yīng)留有 %~%規(guī)