【正文】 第 1 頁 共 44 頁 中國(guó) 石油 *******項(xiàng)目 *****************煉油區(qū) 工藝管道焊接施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 安 全 ： *************有限公司 *****項(xiàng)目經(jīng)理部 二○ 一 ○ 年 十 二 月 十日 目 錄 第一章 工程概況 ......................................................... 4 第 2 頁 共 44 頁 概況 ......................................................................4 工程特點(diǎn) ..................................................................5 編制依據(jù) ..................................................................6 第 2章 焊接施工程序 ...................................................... 7 焊前準(zhǔn)備 ..................................................................7 焊接方法 ..................................................................9 焊接過程 .................................................................10 焊后 .....................................................................12 返修 .....................................................................13 第 3章 焊接及焊后熱處理工藝 .............................................. 14 碳鋼管焊接 ...............................................................14 耐熱鋼焊接 ...............................................................15 不銹 鋼焊接 ...............................................................17 A333GR6 低溫鋼管道焊接 ...................................................19 管道支、吊架和鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝 ..............................................20 第 4章 焊接檢驗(yàn) ........................................................ 21 焊前檢驗(yàn) .................................................................21 焊接過程中檢驗(yàn) ...........................................................21 焊后外觀檢驗(yàn) .............................................................21 無損探傷 .................................................................22 硬度試驗(yàn) .................................................................22 第 5章 施工機(jī)具、計(jì)量器具 人力資源計(jì)劃 ...................................... 22 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃 .............................................................22 人力資源計(jì)劃 .............................................................23 第 6章 焊接質(zhì)量保證措施 ................................................. 24 焊接工藝控制程序 .........................................................24 焊接質(zhì)量保證體系圖 ........................................................24 職責(zé) .....................................................................25 焊接動(dòng)態(tài)管理 .............................................................26 焊接工藝評(píng)定 .............................................................26 焊工管理 .................................................................27 現(xiàn)場(chǎng)焊材庫(kù)條件 ...........................................................28 質(zhì)量控制點(diǎn) ...............................................................30 焊接資料管理 .............................................................30 第 7章 安全保證措施 ..................................................... 32 組織落實(shí) .................................................................32 教育落實(shí) .................................................................32 施工安全管理制度 .........................................................32 安全施工定期檢查 .........................................................35 第 3 頁 共 44 頁 安全保證體系 .............................................................35 危險(xiǎn)源分析 ...............................................................35 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 .............................................................36 第 8章 JSA分析表 ....................................................... 38 第 4 頁 共 44 頁 第一章 工程概況 概況 ********項(xiàng)目，煉油裝置負(fù)責(zé)為乙烯裝置提供裂解原料，同時(shí)生產(chǎn) 200 萬噸汽油、 360 萬噸柴油和 50 萬噸航空煤油，項(xiàng)目將按照煉化一體化的方式建設(shè)。中國(guó)石油四川石化 1000 萬噸 /年煉油與 80萬噸 /乙烯工程項(xiàng)目分為“煉油區(qū)”和“化工區(qū)”。我公司主要承建煉油區(qū) 8外 管廊共 8 個(gè) 區(qū)。工藝管道配管主要工作量： 第 5 頁 共 44 頁 工程特點(diǎn) 工藝管道材質(zhì)復(fù)雜多樣，且管道口徑大小不一，部分為高 溫高壓，管壁較厚，對(duì)焊接水平、質(zhì)量提出較高要求。 由于工期較長(zhǎng)，施工時(shí)間經(jīng)歷四季，且場(chǎng)地較大、現(xiàn)場(chǎng)工號(hào)較多，施工必須做好雨季、冬季及各項(xiàng)安全防護(hù)工作。 本工程 中的焊接主要涉及工藝管道 和管道支架 焊接工作。 其材質(zhì)主要有： 碳鋼，如 20， Q235B， 20G 等。這些材質(zhì)的可焊性良好，一般不需要采取特殊工藝措施，即可獲得滿意的焊接接頭。但對(duì)中、高壓厚壁管道或接頭的拘束度較大或有特殊使用性能（如抗應(yīng)力腐蝕）要求的碳鋼管道，應(yīng)采取防止焊接應(yīng)力和裂紋的措施。而鋼結(jié)構(gòu)的焊接主要從防止焊接應(yīng)力和變形方面采取相應(yīng) 的工藝措施。 低溫鋼：如 ASTM A3336 的焊接性能良好，但必須采取有效的焊接工藝措施避免焊接缺陷，保證焊接接頭的低溫韌性要求。 鉻鉬耐熱鋼： 15CrMo， 這類鋼的焊接特點(diǎn)是焊接接頭具有較大的冷裂傾向和存在高溫使用條件下的合金元素?cái)U(kuò)散（尤其是碳擴(kuò)散）問題，尤其是 淬硬性及冷裂紋敏感性和再熱裂紋傾向 。其焊接工藝必須有防止焊縫金屬和熱影響區(qū)裂紋的必要措施以及考慮到母材和焊縫金屬的含碳量的影響。 奧氏體不銹鋼： 022Cr19Ni 06Cr19Ni10 等；這類材質(zhì)焊接的基本問題是： 第 6 頁 共 44 頁 晶間腐 蝕、熱裂紋、應(yīng)力腐蝕和高溫使用條件下脆性σ相的折出。 編制依據(jù) 中國(guó)成達(dá)設(shè)計(jì)院中國(guó)石油四川石化煉化一體化工程項(xiàng)目工藝管道施工設(shè)計(jì)圖 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597. 《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程》 SHJ103884 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018493 《壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程》 1999 版 我公司《質(zhì)量、環(huán)境和職 業(yè)健康管理手冊(cè)》和《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康體系文件》 第 7 頁 共 44 頁 第 2 章 焊接施工程序 焊接施工流程 ： 焊前準(zhǔn)備 焊縫布置 相鄰兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于管子直徑 ,且不得小于 100mm(成型管件除外 ) 支管焊接的管子不得開在焊 縫上，并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合（ 焊口距支吊架邊緣至少 50mm） ，如下圖。 母材 除銹 坡口 組對(duì) 預(yù)熱 質(zhì)保書審查 機(jī)械除銹 機(jī)械加工 組對(duì)間隙 電加熱 高壓管材質(zhì)復(fù)驗(yàn) 噴砂除銹 .坡口角度 錯(cuò)邊量 預(yù)熱溫度 合金鋼光譜分析 化學(xué)除銹 鈍邊 同心度及垂直度 焊接材料 焊材烘烤 焊材發(fā)放 焊 接 返修焊接 質(zhì)保書審查 烘烤溫度 領(lǐng)用卡 高壓管焊材復(fù)驗(yàn) 保溫時(shí)間 保溫筒 恒溫溫度 回收 焊工資格 焊接工藝 焊接檢驗(yàn) 焊后熱處理 硬度試驗(yàn) 合格證 焊接工藝評(píng)定 根層檢驗(yàn) 射線 加熱方式 合格項(xiàng)目 焊接工藝規(guī)程 層間檢驗(yàn) 著色 加熱速度 現(xiàn)場(chǎng)技能考試 作業(yè)指導(dǎo)卡 焊后檢驗(yàn) 外觀及射線 熱處理溫度 保溫時(shí)間 冷卻速度 熱處理曲線 第 8 頁 共 44 頁 坡口形式 坡口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)按 GB50236《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 附錄 C 管道壁厚≤ 25mm對(duì)接接頭采用 V 型坡口，坡口形式如下圖 α