【正文】 塔式起重機(jī)安裝（拆卸）方案 使用單位 工程名稱(chēng) 工程地址 安裝 (拆卸 )日期 自升式塔式起重機(jī)安裝工藝 工程概況 本工程位于 ，由 開(kāi)發(fā)， 設(shè)計(jì)， 承建， 監(jiān)理?？蚣? 層， 建筑面積 平米，層高 米，建筑總高度 米。 本工程為框架結(jié)構(gòu)，砼量大，模板，鋼筋用量多，為保證工程質(zhì)量，確保工程能按時(shí)完成。計(jì)劃用一臺(tái) QTZ50液壓自升式塔吊。 一、 機(jī)型說(shuō)明 塔機(jī)型號(hào)： QTZ63 最大起重高度： 140M 最大額定起重力距： 630KNM 最大起重量： 60KM 最大工作幅度： 55M 本工程需最大起重高度： 110M 二、編制依據(jù) 《塔式起重機(jī)安全 規(guī)程 》 GB51442020 《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使 用規(guī)范》 GB597286 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 《塔式起重機(jī)使用操作規(guī)程》 JG/T10099 《 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 》 JGJ332020 《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》及建設(shè)部第 166 號(hào)令， 并結(jié)合本公司建筑起重設(shè)備的相關(guān)制度。 三、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及定位 基礎(chǔ)位置設(shè)定在 樓 面中部、 軸 與 軸之間、這樣可滿(mǎn)足裝拆、操作的要求，最大限度覆蓋建筑物，節(jié)省人力運(yùn)輸，杜絕斜拉斜吊 場(chǎng)地類(lèi)別二類(lèi)，基礎(chǔ)持力層②層分質(zhì)粘土，承載力特征值 KP2。塔機(jī)基礎(chǔ)均為： 長(zhǎng) 寬深。 鋼筋砼 ，也可以有塔吊基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的基礎(chǔ) ，砼采用強(qiáng)度等級(jí)為 C35. 本工程建筑物高度為 米，塔機(jī)工作高度為 米，采用四道扶墻桿件（見(jiàn)附著布置圖 ） . 四、 QTZ63 塔機(jī)技術(shù)性能（件附圖） 五、安裝安全技術(shù)措施 設(shè)安全員壹名。 安裝開(kāi)始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作業(yè)全過(guò)程及每個(gè)細(xì)節(jié)向全體作業(yè)人員交底清楚。 施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 落實(shí)氣象情況，風(fēng)力在 4 級(jí)以上 ，雨雪天氣 ，嚴(yán)禁升塔作業(yè)。 非安裝人員不準(zhǔn)在塔機(jī)安裝區(qū)內(nèi)，特別是在起重臂下停留。 頂升作業(yè)時(shí)必須由專(zhuān)人開(kāi)動(dòng)油泵。 頂升作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁人員爬出欄桿外或站在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。 所有安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗工作。 二、安裝前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作 項(xiàng)目部必須提前平整場(chǎng)地：對(duì)影響安裝的障礙物清理拆除，以塔機(jī)基礎(chǔ)方圓 60 米范圍內(nèi)，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空，無(wú)高壓電纜、電線(xiàn)。 項(xiàng)目部應(yīng)該按三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求 ，為塔機(jī)安裝好專(zhuān)用電源電箱，并進(jìn)行短路保護(hù)安裝、隔離開(kāi)關(guān)和電纜等電力系統(tǒng)的 檢驗(yàn)。 項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)的承載強(qiáng)度、幾何尺寸以及誤差和平面誤差等進(jìn)行檢驗(yàn)并做好記錄。 按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工關(guān)鍵部位質(zhì)量。檢測(cè)幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平誤差 ，準(zhǔn)備墊鐵。塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 配備吊裝機(jī)械， 塔機(jī)的安裝最適宜的塔吊吊裝機(jī)械是汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)： 準(zhǔn)備一些常用的工具 。如撬棍、白棕繩、葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、對(duì)講機(jī)、安全帶、大錘、等級(jí)經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器。 三、安裝 塔吊的組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場(chǎng)部負(fù)責(zé)人： 作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 機(jī)械負(fù)責(zé)人： 電器負(fù)責(zé)人： 作業(yè)總指揮： 四、安裝工藝 人員配備 塔式安裝服務(wù)隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)、起重工、信號(hào)工、安裝工、電工等人員組成。另配機(jī)械、電氣技術(shù)員由隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，輔助工由塔機(jī)使用單位配備。 人員分工 （ 1）隊(duì)長(zhǎng) :負(fù)責(zé)布置安裝任務(wù)，做好書(shū)面安全交底對(duì) 塔機(jī)安裝 作業(yè)的安全直接負(fù)責(zé)人。 (2)安裝工：由輔助工配合，負(fù)責(zé)完成塔機(jī)安裝的全過(guò)程，負(fù)責(zé)地面的準(zhǔn)備工作。如：工具、索具的供應(yīng)，銷(xiāo) 軸 、螺栓、開(kāi)口銷(xiāo)等的供應(yīng)，各部件的地面組裝等。其他人負(fù)責(zé)全程的安裝調(diào)試工作。 （ 3）電工：負(fù)責(zé)塔機(jī)的電器安裝調(diào)試工作，不兼做其他任何工作。 （ 4）信號(hào)工 。負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝的指揮工作，不兼做其他任何 工作。 (5)機(jī)械技術(shù)人員：負(fù)責(zé)處理安裝作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員進(jìn)行研究、討論，對(duì)安裝工藝進(jìn)行改進(jìn)，做到快捷安全作業(yè)。 （ 6）電器技術(shù)人員：負(fù)責(zé)處 理作業(yè)中出現(xiàn)的有關(guān)電器方面的技術(shù)問(wèn)題。 （ 7）塔機(jī)司機(jī)：各工種安裝人中密切配合負(fù)責(zé)塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工作。 安裝技術(shù)措施和注意事項(xiàng)： （ 1）安全技術(shù)措施 ①安裝人員認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)制度的規(guī)定，自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度，互相幫助、互相監(jiān)督，對(duì)不安全作業(yè)及時(shí)提出意見(jiàn)指正。并有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)于違反安全技術(shù)操作的規(guī)程，玩忽職守，造成安全、質(zhì)量事故者要從嚴(yán)處罰。 ②在頂升過(guò)程中不得啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 （ 2）注意事項(xiàng)： ① 塔機(jī)的安裝作業(yè)在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度可在具備良好照 明條件的夜間做一些全面的拼裝工作，不得在四級(jí)風(fēng)以上、濃霧及雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)。 ②在安裝作業(yè)過(guò)程中，如突然以生停電機(jī)械故障天氣驟變等異常情況時(shí)， 須使已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并鎖固牢 靠， 經(jīng)檢查認(rèn)妥善后方可停止作業(yè)。 安裝程序過(guò)程： （ 1）安裝程序： （ 1）安裝前預(yù)檢→（ 2）固定基礎(chǔ)安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)→（ 3）安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)→（ 4）安裝頂套架及液壓頂升裝置→（ 5）半節(jié)（或下轉(zhuǎn)臺(tái)）與頂升 套架連接→（ 6） 下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、上轉(zhuǎn)臺(tái)→（ 7） 塔頂及駕駛室→（ 8）平衡臂→（ 9）起重臂→（ 10）平衡重→（ 11）電器安裝→ (12)穿繞起升鋼絲繩裝→（ 13）頂升兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→（ 14）斜撐桿→（ 15） 頂升標(biāo)準(zhǔn)件至需要高度→（ 16）試過(guò)轉(zhuǎn)及調(diào)試限位裝置→（ 17）交付使用。 (2)安裝過(guò)程： ①安裝底架 ： 將已組裝在一起的底架 吊在基礎(chǔ)上，找正后用壓板地腳螺栓固定好，四個(gè)支座水平其平面度誤差小于 . ②將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)連接好與底 座用高強(qiáng)螺栓連接好 ,此時(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直 .(以下稱(chēng)有踏步為后面 ,對(duì)面稱(chēng)前面 ). ③頂升套架裝好 ,套在裝好的二至三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上 .注意 :將爬升銷(xiāo)軸擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 踏步上 ,液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè) .接好臨時(shí)線(xiàn) . ④將下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔頂組裝好 吊起放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并有塔身螺栓連接好，用銷(xiāo)軸將套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)連接好（回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽也可單獨(dú)吊裝）。 ⑤將司機(jī)室裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上。 ⑥將平衡臂、起重機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好，接好各部分所需電線(xiàn)，然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂交接，用銷(xiāo)軸連接完畢后，再繼續(xù)起吊使平衡后端抬起成一角度到平衡臂的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將平衡放平。 ⑦ 吊一塊平衡重，放在平衡臂尾端靠近起重機(jī)構(gòu)一側(cè)。 ⑧按順序?qū)⑵鹬乇?連接好。變幅機(jī)構(gòu)安裝在起重臂相應(yīng)位置上，吊臂拉桿裝在吊臂上 弦上，端部用鋼絲繩扎牢。 注意：仔細(xì)檢查各緊固件銷(xiāo)軸，使用是否正確，連接是否牢固、 開(kāi)口銷(xiāo)擋板安裝是否正確到位，檢查無(wú)誤后水平整體吊起（此時(shí)在吊點(diǎn)處作好標(biāo)志），到位后用銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的吊臂交點(diǎn)連接好。然后繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起，直至起重臂拉桿的安裝位置，安裝好起重臂拉桿后，將起重臂緩慢放平。 ⑨吊裝平衡臂，每次吊裝一塊。 ⑩整機(jī) 電氣接線(xiàn)，接線(xiàn)時(shí)按照電氣原理圖、電氣布置圖接電器線(xiàn)路，接線(xiàn)后，檢測(cè)各部件對(duì)地的絕緣電阻。檢查無(wú)誤后接通 地面總電源，然 后繞起重繩，將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡 3 個(gè)按要求卡好。 （ 3）頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿： ①將吊臂調(diào)整到正前方向 (與引進(jìn)梁同方向 )，并把要加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按此方向在地面排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂跟部向前走，同時(shí)觀察套架 前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻（約 2mm）時(shí)，變幅小車(chē)即停住。同時(shí)，要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)起作用以保證吊臂不在左右擺動(dòng)，這時(shí)卸下小節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間八個(gè)高強(qiáng)度螺栓。 ②開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)將頂升橫梁兩端的軸頭 放入踏步的槽內(nèi)，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿緩緩伸出。直至 爬爪能擔(dān)在上面的一組踏步時(shí)，操縱換向閥停止槽內(nèi)止，然后再次 使軸缸外伸，直到塔身上方確好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對(duì)正八個(gè)螺栓孔，然后縮回油缸，至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸。用 8 條高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，然后油缸繼續(xù)宿回使半節(jié)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。對(duì)角線(xiàn)用螺栓連接牢固。 ③開(kāi)動(dòng)小車(chē)把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)引進(jìn)梁上，重復(fù)以上過(guò)程。加入二節(jié)后將小節(jié)與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊。在第二節(jié)的上部裝好四個(gè)活動(dòng)撐桿上耳座，然后用銷(xiāo) 軸將四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對(duì)角線(xiàn)方向上。 至此，塔機(jī)已安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)試驗(yàn)收后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)，若還須加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后 若遇到大風(fēng)季節(jié)應(yīng)將頂升套架至塔身底成最上層的附著上并固定，以降低風(fēng)載對(duì)塔機(jī)的影響。 起重機(jī)安全保護(hù)裝置調(diào)試： 在塔機(jī)安裝完畢時(shí)，必須按說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行安全裝置調(diào)整，包括：起重力矩限位器、重量限位器、幅度限位器、起身高度限位器、制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)限位器。 說(shuō)明：① 嚴(yán)禁塔機(jī)在無(wú)安全保護(hù)裝置或安全保護(hù)裝置不起作用的狀態(tài)下進(jìn)行吊裝使用。 ②塔頂超過(guò) 30m的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝障礙燈。 塔機(jī)的驗(yàn)收檢驗(yàn) （ 1）一般技 術(shù)檢驗(yàn)內(nèi)容 一般技術(shù)檢驗(yàn)是試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真進(jìn)行，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容： ① 檢查金屬結(jié)構(gòu)情況，特別是焊接和螺栓連接部位，是否有變形、開(kāi)焊、松動(dòng)等現(xiàn)象。 ② 檢查各機(jī)構(gòu) 傳動(dòng)系統(tǒng)，包括軸承間隙、齒輪吻合 ，以及制動(dòng)器是否靈敏可靠，各潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否注油，減速器是否注齒輪油。 ③ 檢查吊索、滑輪系統(tǒng)，鋼繩的磨損情況，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng) 情況。以及鋼絲繩的連接固定是否可靠。 ④ 檢查吊索繩是否受力均衡。 ⑤ 檢查電氣系統(tǒng)各電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合 程度，線(xiàn)路連接是否正確可靠牢固，是否接地，電線(xiàn)是否排列整齊、固定、牢固。 （ 2）空載試驗(yàn)： 一般 技術(shù)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 ① 作起升開(kāi)頭，慢速啟動(dòng)→變快速啟動(dòng)→變慢速→制動(dòng)：慢速下降→變快速下降→慢速下降→制動(dòng)。如此反復(fù)數(shù)次，觀察全過(guò)程是否靈敏、準(zhǔn)確。 ② 變幅機(jī)構(gòu)：?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)，使變幅小車(chē)前進(jìn)→停車(chē)→倒行。如此反復(fù)數(shù)次，觀察是否準(zhǔn)確可靠。 ③ 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)， 旋轉(zhuǎn) 540176。后停車(chē)，再反轉(zhuǎn) 540176。停車(chē)。如此反復(fù)數(shù)次。 ④ 綜合動(dòng)作實(shí)驗(yàn)：升降、變幅、回轉(zhuǎn)每二個(gè)動(dòng)作進(jìn)行組合動(dòng)作作實(shí)驗(yàn)。如此數(shù)次。 （ 3）靜載實(shí)驗(yàn)：在空載實(shí)驗(yàn)后檢查各機(jī)構(gòu)正常時(shí)進(jìn)行。 Ⅰ、額定載荷實(shí)驗(yàn)：在最大幅度處起吊訪(fǎng)幅度時(shí)最大額定起重量或最大額定起重量所對(duì)應(yīng)的 最大幅度處起吊最大額定起重量 。 （ 1） 以相應(yīng)起升速度進(jìn)行起升、下降