機械圖樣中的技術(shù)要求專訓(已修改)
2025-02-03 17:01 本頁面
【正文】 —— 技術(shù)要求 授課老師：金超煥 主要內(nèi)容 ? 1極限與配合 ? 2形位公差 ? 3表面粗糙度 一、 極限與配合 零件在制造過程中，由于加工或測量等因素的影響，完工后一批零件的實際尺寸總存在一定的誤差。 為保證零件的互換性 ，必須將零件的實際尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi)，這個允許的尺寸變動量稱為 尺寸公差 。 ? 基本尺寸 — 設計時給定的尺寸。 ? 極限尺寸 — 允許尺寸變化的兩個極限值，包括最大極限尺寸和最小極限尺寸。 ? 尺寸偏差（偏差） — 某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。 上偏差 =最大極限尺寸 基本尺寸 ES（孔） es（軸） 下偏差 =最小極限尺寸 基本尺寸 EI（孔） ei（軸） ? 尺寸公差（公差） — 允許尺寸的變動量。 公差 =最大極限尺寸 最小極限尺寸 =上偏差 下偏差 ? 實際尺寸 — 實際測量的尺寸。 極限與偏差的有關(guān)術(shù)語 （ 6）公差帶和公差帶圖 公差帶表示公差大小和相對于零線位置的一個區(qū)域。為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系，按放大比例畫成簡圖，稱為公差帶圖。 （ 7）公差等級 確定尺寸精確程度的等級。國家標準將公差等級分為 20級： IT0 IT0、 ITl～ IT18?！?IT” 表示標準公差，公差等級的代號用阿拉伯數(shù)字表示。從 IT01至IT18等級依次降低。 （ 8）標準公差 用以確定公差帶大小的任一公差。國家標準把 ≦ 500毫米的基本尺寸范圍分成 13段，按不同的公差等級列出了各段基本尺寸的公差值。 （ 9）基本偏差 用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線的那個偏差。 極限與偏差的有關(guān)術(shù)語 基本尺寸 孔 孔的最大極限尺寸 公差 孔的最小極限尺寸 下偏差EI 軸 上偏差es 下偏差ei 零線 軸的最大極限尺寸 軸的最小極限尺寸 公差 上偏差 = 最大極限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸－ 基本尺寸 尺寸公差 = 最大極限尺寸－ 最小極限尺寸 = 上偏差－下偏差 上偏差ES 為了滿足不同的配合要求，國家標準規(guī)定孔、軸公差帶由以下兩個要素組成。 標準公差 ：確定公差帶大小。 基本偏差 ：確定公差帶位臵。 基本偏差 確定公差帶位臵 標準公差 確定公差帶大小 標準公差是標準所列的，用來確定公差大小的任一公差 標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級來確定，其中 公差等級 確定尺寸的精確程度 （ 1）標準公差 標準公差與基本偏差 查表舉例 : 軸的直徑為 45mm，標準公差等級 IT為 6，則其公差為： 3 6 1 4 5 8 12 18 30 48 75 大于 至 IT01 IT0 IT1 IT
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