3逆向工程(已修改)
2025-02-03 11:27 本頁面
【正文】 第四章 模具成型表面的無屑加工技術目的與要求；、熔模鑄造方法及工藝第四章 模具成型表面的無屑加工技術第一節(jié) 型腔的冷擠壓加工第二節(jié) 超塑成形工藝第三節(jié) 鑄造制模技術第四節(jié) 合成樹脂模具的制造161。 三維數(shù)字化檢測及逆向工程一、逆向工程概述隨著工業(yè)技術的進步以及經濟的發(fā)展，在消費者高質量的要求下，功能上的需求已不再是贏得市場的唯一條件。產品不僅要具有先進的功能，還要有流暢、造型富有個性的產品外觀，以吸引消費者的注意。流暢、造型富有個性的產品外觀要求必然會使得產品外觀由復雜的自由曲面組成。 然而傳統(tǒng)的產品開發(fā)模式（即正向工程）很難用嚴密、統(tǒng)一的數(shù)學語言來描述這些自由曲面。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁 為此，為適應現(xiàn)代先進制造技術的發(fā)展，需要將實物樣件或手工模型轉化為 CAD數(shù)據，以便利用快速成形系統(tǒng)（ RP）、計算機輔助制造系統(tǒng) (CAM)、產品數(shù)據管理（ PDM)等先進技術對其進行處理和管理，并進行進一步的修改和再設計優(yōu)化。此時，就需要一個一體化的解決手段： 樣品 數(shù)據 樣品。 逆向工程 就專門為制造業(yè)提供了一個全新、高效的重構手段，實現(xiàn)從實際物體到幾何模型的直接轉換。作為產品設計制造的一種手段，在 20世紀 90年代初，逆向工程技術開始引起各國工業(yè)界和學術界的高度重視。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁 逆向工程（ Reverse engineering，簡稱 RE） ,也稱反求工程、反向工程等。逆向工程起源于精密測量和質量檢測，是 80年代發(fā)展起來的反向的產品設計思想，是消化和吸收先進技術的一系列分析方法和應用技術的組合， 它以已有的產品或技術為研究對象，將已存在的產品模型或實物模型轉化為工程設計模型和概念模型，在此基礎上對已存在的產品進行解剖、深化和再創(chuàng)造，是在已有設計基礎上的再設計。 逆向工程是集測量技術、計算機軟硬件技術、現(xiàn)代產品設計與制造技術的綜合應用技術，是設計下游向設計上游反饋信息的回路。其中 三維數(shù)字化測量 是這個過程的基礎。利用電腦輔助設計軟件重建原始模型經過逆向工程重建的實體效果圖 實物樣件的三維數(shù)字化是通過特定的測量設備和測量方法獲取樣件表面立三點的幾何坐標數(shù)據。只有獲取樣件的表面三維信息，才能實現(xiàn)復雜曲面的采集、評價、改進、制造。因此， 如何高效、高精度的獲取樣件表面的三維數(shù)據，一直是逆向工程研究的內容之一 。 目前，已出現(xiàn)了多種測量方法 。根據測量時測頭和被測表面之間的位置關系，樣件的三維數(shù)據采集方法可分為 接觸式和非接觸式兩大類 ，接觸式 有點位測量式和連續(xù)掃描式數(shù)據采集 和基于磁場、超聲波的數(shù)據采集等。非接觸式有激光三角測量法、立體視覺法、激光測距法、光干涉法、結構光學法、圖像分析法、 CT法等 。二、三維測量方式及原理第七節(jié) 三維逆向工程第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁 接觸式數(shù)據采集方法是用機械探頭接觸表面，機械臂關節(jié)處的傳感器確定相對坐標位置。用于接觸式數(shù)據采集的機器人裝置有很多種。最常見的接觸式數(shù)據采集方法是坐標測量機（ CMM），通常是 三坐標測量機 。坐標測量機使其接觸探頭沿被測表面經過編程的路徑逐點捕捉表面數(shù)據。測量時，可根據實物的特征選擇測量位置及方向，測得特征點數(shù)據。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁(1)三坐標測量機的測量方式有以下幾種分類：216。按工作方式分為點位測量和連續(xù)掃面測量；216。按總體布局結構可分為懸臂式、橋式、龍門式、立柱式、坐標鏜床式等；216。按測量機的測量范圍可分為大型、中型和小型；216。按精度分為精密型和生產型。第七節(jié) 三維逆向工程下一頁 返回上一頁(2)三坐標測量機由以下幾部分構成：① 測量機主體 主體運動部件： X軸移動的主滑架、 Y向移動的副滑架、 Z向移動的底座及測量工作臺。② 測量系統(tǒng) 包括側頭和標準器，金屬光柵或增量光柵為標準器，光學讀數(shù)頭用于各坐標軸數(shù)據測量。③ 控制系統(tǒng)和數(shù)據處理系統(tǒng) 包括計算機 (控制中心 )、軟件系統(tǒng)、專用程序。 三坐標測量機實例，圖
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